Машины и аппараты пищевых производств
Определение потребности в рабочей силе
Расчет среднегодовой численности рабочих межремонтного обслуживания
Определение потребностей численности рабочих межремонтного обслуживания и рабочих ремонтников производится отдельно по каждому цеху или в целом по предприятию в зависимости от структуры предприятия по формуле:
Где Чсрг0д. - списочная численность рабочих; - сумма ремонтных Единиц оборудования*; N - норма межремонтного обслуживания на одного рабочего: Ксм — среднегодовой коэффициент сменности работы оборудования; Кп — переходной коэффициент от явочной численности рабочих к списочной. N |
(10.6) |
Кш определяется по формуле:
С, г. С, г, Сг
_J_L + _X2. +............. +—П_
K^-J^--------------------------------------------- IL, (10.7)
С
Где С1+п - число смен по плану на год для данного вида оборудования;
- количество ремонтных единиц оборудования в цехе; Д - планируемое число календарных рабочих дней в году для данного оборудования или цеха (участка); Дс - число дней в году.
Коэффициент Кп определяется путем деления планируемого календарного фонда рабочего времени на годовой эффективный фонд рабочего времени, исчисляемый с учетом невыходов в соответствии с действующим трудовым законодательством.
Определяются переходные коэффициенты по формуле:
Р х П
П РЖ-А)
Где Рс — установленная продолжительность рабочей смены для данного производства в часах; Д - планируемое число календарных дней в году данного оборудования или цеха (участка); Д - продолжительность рабочего дня для данной профессии рабочих в часах; А - количество нерабочих дней в году, приходящихся в среднем на одного рабочего.
Количество нерабочих дней в году определяется по формуле:
А = 0+Б + В + Г, (10.9)
Где О - число дней очередного отпуска с учетом дополнительного дня рабочих данной профессии; Б - среднее число дней болезни (по отчетным данным за истекший год с учетом мероприятий по оздоровлению условий труда); В - число выходных и праздничных дней в году; Г - Среднее число дней выполнения государственных и общественных обязанностей (по отчетным данным за истекший год).
Расчет среднегодовой численности ремонтных рабочих[1]
Численность ремонтных рабочих рассчитывается на основе структуры ремонтного цикла и трудоемкости ремонтных работ по формуле:
Ч +Г.2 *Ktl хУ.„ +ГС| х/Гс, +Гсг х/Гс, +••■ +
Рем р»с Годовой фонд рабочего времени на одного рабочего, (10.10)
Х ксп + Г„ X /Гт, + Гт2/Гтг + Т„ х /Гг„ + Г., х Ко! + Г., X К., + • ■ • + Гоп х /Г„„
Где 7"к|+п; Гт1+П; ToUn — соответственно трудоемкость капитального, среднего и текущего ремонта и осмотров машин (агрегатов), установленных в цехе, на предприятии; Л"кЬп; А"т1+п; А"о1+п — соответственно количество капитальных, средних и текущих ремонтов и осмотров по данным машинам (агрегатам): К„ - переходной коэффициент от явочной численности рабочих к списочной.
Качественный состав ремонтных рабочих определяют, исходя из принятого соотношения трудоемкости ремонтных операций (слесарных, станочных, прочих) к суммарной трудоемкости на одну ремонтную единицу (табл. 10.3).
Численность рабочих межремонтного обслуживания и ремонтных рабочих предприятия слагается из численности, рассчитанной для каждого цеха в отдельности.
Расчет численности и состава ремонтных бригад
Расчет численности ремонтных бригад производится по формуле:
Вр с
Где Т - трудоемкость в чел/час (при капитальном ремонте - Тк, при среднем ремонте - Тс, при текущем ремонте - Гт, при осмотре - Г0); Явр- норма времени на ремонт в рабочих сменах; Рс - установленная продолжительность рабочей смены в часах.
Состав бригады определяется, исходя из принятого соотношения норм трудоемкости на слесарные, станочные и прочие операция (табл. 10.3).