Производство карамели

Разводка маслом, введение разжижителя и эссенции

Разводка шоколадной массы маслом осуществляется в смесителе непрерывного действия, конструкция кото­рого аналогична первому смесителю. Валы с лопастями вращаются с большей скоростью, чем в первом — 100 об/мин., благодаря чему происходит более интен­сивное размешивание. Вместимость смесителя около 150 кг шоколадной массы. Измельченная масса смеши­вается со второй порцией масла-какао, которое поступает из дозатора в загрузочную воронку. Разжижитель, раз­веденный с маслом-какао в отношении 1:1, дозируется через первый люк смесителя, эссенция — через второй. Температура массы при разводке поддерживается около 55°. Выходное отверстие смесителя открывается только при наполнении месилки на [1]/з объема, что продолжается около 15 мин., после чего включают эмульсатор.

- f • - - I. _ . . - I,.. >- _ , I • r

Быстро вращающихся дисков с числом оборотов 1450 в минуту, вследствие чего масса приобретает однород­ность и наименьшую вязкость. По выходе из эмульса - тора масса перекачивается к местам потребления.

Шоколадная масса должна иметь: температуру около 65°, вязкость глазури 90—110 пуазов, вязкость массы для формования 110—130 пуазов, содержание жира 32—34%.

ФОРМОВАНИЕ, ЗАВЕРТКА И УПАКОВКА ШОКОЛАДА

Шоколадная масса после кон'ширования для десерт­ных сортов и после гомогенизации для обыкновенных сортов подвергается фильтрации через сито с ячейками диаметром 2 мм и направляется на темперирование в темперирующие машины: цилиндрические или шнековые.

Цилиндрическая машина периодического действия с единовременной загрузкой около 100 кг.

Шнековые машины непрерывного действия. Горизон­тальная шнековая машина имеет автоматическое регу­лирование температуры.

Темперирование шоколадной массы осуществляется также на мраморных и чугунных столах вручную путем непрерывного перемешивания массы. Темперируется масса до температуры 29—31°. ч

Производство карамели

Охлаждение, колка, завертка и упаковка ириса

Надрезанные пласты ставят на фанерных листах на этажерку, где они остывают до температуры около 25°, посде чего их подают на стол, где отбивают деформиро­ванные края, после чего на другом столе …

Дозирование компонентов шоколадной массы

Сахарный песок из бункера самотеком поступает в приемную воронку вертикально расположенного шнеко­вого дозатора, откуда непрерывным потоком подается в смеситель. Дозатор рассчитан на подачу сахара около 4 кг/мин. Тертое какао в …

Разделка агаро-сахаро-паточного сиропа

Охлажденный сироп направляют в смеситель над разливочной головкой, в который добавляют по уста­новленным лабораторией дозировкам красители, эссен­цию, кислоту при тщательном перемешивании. Желей­ная масса поступает затем в бункер разливочной го­ловки.

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.