Деревообработка

Древесные материалы

Древесные материалы — это состоящие из нескольких слоев одной или разной толщины, из древесных опилок или волокон и клеящего вещества проклеенные (склеенные) и/или прессованные плиты или фасонные детали. В зависимости от строения древесные материалы с некоторыми исключениями можно разделить на следующие группы: слоистые древесные материалы, комбинированные (ком­позиционные), древесностружечные и древесново­локнистые древесные материалы (рис. 2.140).

Древесные материалы по свому строению более равномер­ны и устойчивы по размеру, чем натуральная древесина, и поэтому обеспечивают более широкое применение, чем массивная древесина.

2.13.1. Слоистые древесные материалы

Слоистые древесные материалы состоят минимум из трех слоев, которые проклеены между собой и спрессованы в плиту или фасонную деталь. К сло­истым материалам относятся клееная фанера, кле­еная древесина (с параллельным направлением во­локон), фасонные детали из слоистой древесины, столярные плиты с цельной средней частью, а так­же с серединой из реек, а также многослойная мас­сивная древесина.

2.13.1.1. Фанера

Фанера состоит из проклеенных крест накрест от­носительно друг друга слоев лущеного шпона. По­этому отдельные слои фанеры не могут беспрепят­ственно «работать», они блокируют друг друга.

Клееная фанера должна иметь поперечное се­чение, симметричное по толщине слоя шпона, по­роде древесины и направлению волокон. Поэтому слоистая фанера, как правило, состоит из нечет­ного количества слоев, то есть минимум 3, далее 5,

7,9,11 слоев и больше. В таких случаях фанера обо­значается как трех-, пяти - или многослойная фа­нерная плита (рис. 2.139).

Древесные материалы

Слоистые древесные материалы

Неуплотненные слоистые древесные материалы:

фанера (FU),

строительная фанера (BFU), слоистая древесина (SCH), фасонные детали из слоистой древесины, столярные плиты с цельной внутренней частью (ST), столярные плиты с реечной внутренней частью (STAE), строительные столярные плиты (BST)

Композиционные

материалы

Заградительные двери, плиты со специальным средним слоем, пористые плиты, паркетные комбинированные плиты

Специальные древесные материалы

Нитевая древесина, клееные деревянные плиты, готовый паркет

Древесностружечные

материалы

Древесностружечные плиты плоского прессования (FPY/FPO)4 от Р1 до Р7 легкие древесностружечные плиты плоского прессования (LF), плиты с ориентированной плоской стружкой (OSB)

Фасонные детали из древесностружечного материала

Древесноволокнистые

материалы

Пористые древесноволок­нистые плиты, древесноволокнистые изоляционные плиты (SB), битумные древесноволок­нистые плиты

Твердые ДВП (НВ), среднетвердые ДВП (МВН), экстратвер^ая ДВП (HBI), двп средней плотности (MDF)

Многослойная массивная древесина

Плиты экструзионного прессования, сплошные плиты (SV), многопустотные плиты экструзионного прессования (SR)

Декоративные древесно­волокнистые плиты с синтетическим покрытием (КН)

Рис. 2.140. Классификация древесных материалов

Толстая и многослойная фанера минимум из пяти слоев и с толщиной бо­лее 12 мм в торговле известна как мультиплексные плиты.

ПРОИЗВОДСТВО

Лущеный шпон нарезается и склеивается стыками по ширине. Верхняя плита должна быть высокого качества (без сучков, трещин или окрасок). Также и сере­динные слои фанеры не должны иметь крупных дефектов и сучков, так как они могут проступить через верхний слой фанеры. Подготовленные по величине плиты слои шпона намазываются клеем с помощью специального станка. В желаемом количестве и последовательности слои накладываются друг на друга и проклеи­ваются в горячем прессе.

После прессования фанера должна складываться в штабеля таким образом, чтобы добавленная клеем влажность, а также внутренние напряжения могли вы­равниваться. Этот процесс называют кондиционированием. После этого плиты распиливаются по формату, шлифуются, контролируются и маркируются.

СВОЙСТВА

Фанера имеет высокую прочность, более высокую устойчивость размеров и фор­мы, чем обычная древесина. Фанеру, как и массивную древесину, можно обра­батывать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов и станков, например пилить, фрезеровать, сверлить, выдалбливать, строгать и шлифовать. Кроме этого, фанеру можно покрывать различными покрытиями, шпоном или обрабатывать ее поверхность каким-либо иным образом. Сколачивать гвоздями ее можно даже за края.

ПРИМЕНЕНИЕ

Фанера для внутренних работ благодаря незначи­тельной усушке применяется для имеющих боль­шую площадь ненесущих конструкций мебели и внутренней отделки, таких как задние стенки, фи­ленки, корпуса выдвижных ящиков. Из более тол­стой (мультиплексной) фанеры можно изготавли­вать части мебели и столешницы. Она хорошо под­ходит для изготовления фрезеровочных шаблонов и лестничных ступеней.

Облицовочная фанера может использоваться как деревянная обшивка для мебели и торгового оборудования, в холодильных камерах, а также как конструкционный элемент большой площади в по­мещениях с большой влажностью.

ОБРАБОТКА

Фанера обрабатывается твердосплавными инстру­ментами. При распиловке на круглопильном фор­матном станке необходимо обеспечить хорошую возможность укладывания плит на станок. Восхо­дящие зубья пильного полотна поднимают легкую плиту от поверхности распила так, что возможен обратный отскок, таким образом, может возник­нуть опасность несчастного случая.

Для намазывания клея и нанесения какого - либо покрытия могут использоваться все приме­няемые в столярном деле клеи. Если фанера дол­жна быть покрыта слоем еще какого-либо шпона, то направление волокон облицовочного слоя дол­жно быть перпендикулярным направлению воло­кон внешнего слоя фанеры, для того чтобы избе­жать образования трещин на облицовочном слое, то есть это необходимо учитывать уже при распи­ловке фанеры.

ОСОБЫЕ ВИДЫ ФАНЕРЫ

Фанера в соответствии со своим строением, при­меняемым клеем, а также способом обработки по­верхности может быть предназначена для конкрет­ного использования. Различают строительную фа­неру (BFU), противопожарную фанеру, фанеру для бетонных опалубок (SFU), лакированную и отде­ланную благородным шпоном, бронированную ме­таллом с двух сторон, паронепроницаемую с внут-

Класс водостойкости

В зависимости от использованно­го клея для фанеры различают классы водостойкости 20 и 100.

Фанера класса водостойкости

20 применяется в основном для помещений с низкой влажнос­тью. Не является погодоустой­чивой, но переносит кратковре­менное воздействие теплой или холодной воды.

Фанера класса водостойкости

100 может выдерживать высо­кую нагрузку по влажности. Вы­держивает кратковременное воздействие горячей воды и ог­раниченно погодные воздей­ствия. Устойчивость к погоде относится только к применяе­мому клею. Древесина - это органическое вещество, кото­рое, как и прежде, способно разлагаться. Фанера класса во­достойкости 100 может иметь защиту против грибов или насе­комых.

Размеры

Фанера производится следующей толщины: 4, 5, 6, 8, 10 и 12 мм. Особенно толстая фанера (мультиплексные плиты) может иметь толщину 12,15, 18, 22, 25, 30, 35, 40 и 50 мм, тонкая кле­еная или авиационная фанера 0,5; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0 и 3,0 мм. При указании размеров плиты сначала указывается длина. Она измеряется в направлении волокон лицевого слоя фанеры, то есть наружного видимо­го слоя.

Сорта фанеры

По качеству наружного лицево­го слоя фанеру классифициру­ют на 1, 2 и 3 сорт. Лучшее ка­чество обозначается первым сортом. Часто лицевые и обо­ротные слои фанеры имею раз­ное качество, они имеют соот­ветствующие обозначения 1-2, 1-3 и 2-3. Эти обозначения сор­та наносятся на стороне с более низким качеством фанеры, как правило, рядом с обозначением фирмы-производителя, а также класса водостойкости и толщи­ны плиты.

ренним слоем из алюминия, пропитанную проти­вогрибковым и инсектицидным защитным сред­ством фанеру.