Классы и марки бетона
В зависимости от назначения железобетонных конструкций и условий эксплуатации устанавливают показатели качества бетона, основными из которых являются:
Класс бетона по прочности на осевое сжатие В; указывается в проекте во всех случаях;
Класс бетона по прочности на осевое растяжение В<; назначается в тех случаях, когда эта характеристика имеет главенствующее значение и контролируется на производстве;
Марка бетона по морозостойкости F; должна назначаться для конструкций, подвергающихся в увлажненной состоянии действию попеременного замораживания и оттаивания (открытые конструкции, ограждающие конструкции и т. п.);
Марка по водонепроницаемости W назначается для конструкций, к которым предъявляют требования непроницаемости (резервуары, напорные трубы и т. п.);
Марка по плотности D; назначается для конструкций, К которым кроме требований прочности предъявляются требования теплоизоляции, и контролируется на производстве.
Заданные класс и марку бетона получают соответствующим подбором состава бетонной смеси с последующим испытанием контрольных образцов. Высокое сопротивление бетона сжатию — наиболее ценное его свойство, широко используемое в железобетонных конструкциях. По этим соображениям основная характеристика — класс бетона по прочности на сжатие указывается во всех случаях.
Классом бетона по прочности на осевое сжатие В (МПа) называется временное сопротивление сжатию бетонных кубов с размером ребра 15 см, испытанных через 28* дней хранения при температуре 20±2°С по ГОСТу с учетом статистической изменчивости прочности. Сроки твердения бетона устанавливают так, чтобы требуемая прочность бетона была достигнута к моменту загруже - ния конструкции проектной нагрузкой. Для монолитных конструкций на обычном портландцементе этот срок, как правило, принимается равным 28 дням. Для элементов сборных конструкций заводского изготовления отпускная прочность бетона может быть ниже его класса; она устанавливается по стандартам и техническим условиям в зависимости от условий транспортирования, монтажа, сроков загружения конструкции и др. Классы бетона по прочности на сжатие для железобетонных конструкций нормами устанавливаются следующие: для тяжелых бетонов В7,5; В10; В12,5; В15; В20; ВЗО; В35; В40; В45; В50; В55; В60; для мелкозернистых бетонов вида А на песке с модулями крупности 2,1 и более — в том же диапазоне до В40 включительно; вида Б с модулем крупности менее 1 — в том же диапазоне до ВЗО включительно; вида В, подвергнутого автоклавной обработке — в том же диапазоне до В60 включительно; для легких бетонов — в том же диапазоне до В40 включительно.
Классы бетона по прочности на осевое растяжение В,0,8; В 1,2; В 1,6; В2; В2,4; В2,8; В,3,2 характеризуют прочность бетона на осевое растяжение (МПа) по ГОСТу с учетом статистической изменчивости прочности.
Марки бетона по морозостойкости от F25 до F500 характеризуют число выдерживаемых циклов попеременного замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии.
Марки бетона по водонепроницаемости от W2 до W12 характеризуют предельное давление воды, при котором еще не наблюдается просачивание ее через испытываемый образец.
Марки бетона по плотности от D800 до D2400 характйі ризуют-среднюю плотность (кг/м3).
Оптимальные класс и марку бетона выбирают на ой новании технико-экономических соображений в зависй. мости от типа железобетонной конструкции, ее напря женного состояния, способа изготовления, условий экс плуатации и др. Рекомендуется принимать класс бетона для железобетонных сжатых стержневых элементов н| ниже В15. Для конструкций, испытывающих значитель| ные сжимающие усилия (колонн, арок и т. п.), выгодны относительно высокие классы бетона — В20—ВЗО; дл| предварительно напряженных конструкций в зависимо? сти от вида напрягаемой арматуры целесообразны класі сы бетона В20—В40; для изгибаемых элементов без предварительного напряжения (плит, балок) применяю* класс В15. 1
Легкие бетоны на пористых заполнителях и цемент-! ном вяжущем при одинаковых классах и марках по мо-' розостойкости и водонепроницаемости применяют в сборных и монолитных железобетонных конструкциях наравне с тяжелыми бетонами. Для многих конструкций они весьма эффективны, так как приводят к снижению массы.
Влияние времени и условий твердения на прочность бетона. Прочность бетона нарастает в течение длительного времени, но наиболее интенсивный ее рост наблюдается в начальный период твердения. Прочность бетона/ приготовленного на портландцементе, интенсивно нарастает первые 28 суток, а на пуццолановом и шлаковом портландцементе медленнее — первые 90 суток. Но и в последующем при благоприятных условиях твердения — положительной температуре, влажной среде — прочность бетона может нарастать весьма продолжительное время, измеряемое годами. Объясняется это явление длительным процессом окаменения цементного раствора — твердением геля и ростом кристаллов. По данным опы - , тов, прочность бетонных образцов, хранившихся в тече - ] ниє 11 лет, нарастала в условиях влажной среды вдвое, ; а в условиях сухой среды — в 1,4 раза; в другом случае = нарастание прочности прекратилось к "концу первого года (рис. 1.3). Если бетон остается сухим, как это часто бывает при эксплуатации большинства железобетонных конструкций, то по истечении первого года дальнейшего нарастания прочности ожидать уже нельзя.
VСилы /прения
Щ щ
Усюха
Ж
Щ
І Хранение 6 сухой среве ! І 1 І | 1,1, J І I І L
Гвмг.2 ь б Нлвт Возраст бетонных кубшоб
Рис. 1.4. Характер разрушения бетонных кубов
А — при трении по опорным плоскостям; б — при отсутствии трения
135 65
5 H/A
Рис. 1.5. График зависимости призмеииой прочности бетона от отношения размеров испытываемого образца
Рис. 1.7. Схемы испытания образцов для определения прочности бетона на растяжение
Рис. 1.3. Нарастание прочности бетона во времени
І ' Д 1 I
"1
Рис. 1.6. Напряженное состояние бетона сжатой зоны при изгибе железобетонной балки
Нарастание прочности бетона на портландцементе при положительной температуре твердения (~ 15°С) и влажной среде может быть выражено эмпирической зависимостью
Rt = R lg /lg28 = 0,7i? igt, (1.1)
Где Rt — временное сопротивление сжатию бетонного куба в возрасте T, дн.; R — то же, в возрасте 28 дн.
Эта формула дает достаточно близкое совпадение с экспериментами при дн.
Процесс твердения бетона значительно ускоряется! при повышении температуры и влажности среды. С этой целью железобетонные изделия на заводах подвергают тепловой обработке при температуре до 90 °С и влажности до 100 % или же специальной автоклавной обработке при высоком давлении пара и температуре порядка 170 °С. Эти способы позволяют за сутки получить бетон прочностью ~70t% проектной. Твердение бетона при отрицательной температуре резко замедляется или прекращается.