ЗАЩИТНЫЕ И УПРОЧНЯЮЩИЕ ПОКРЫТИЯ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
Принципиально различают неметаллические (окислы и полимеры) и металлические покрытия (сплавы и чистые металлы).
Среди неметаллических материалов наиболее распространены Al2O3, Cr2O3, TiO2 , Карбиды : WC, W2C, Cr3C2.
Такие материалы - хорошие теплоизоляторы, а также обеспечивают окалиностойкость, жаростойкость поверхности и химическую стойкость.
Среди металлических наиболее распространены следующие:
Сплавы Чистые Ме:
1. Ni-Al и Ni-Cr, как грунт для связки; 1.Al; Осц=10...15 МПа
2. стали; 2.Ni
3. бронзы; 3.Mo
4. никелевые сплавы; 4.Zn Осц =4...8 М Па
5. кобальтовые сплавы;
6. твердые сплавы с никелем;
7. твердые сплавы с кобальтом.
Для создания покрытий, не претерпевающих изгибающей нагрузки, серьезного механического истирания чаще всего используются окислы легких металлов алюминия, титана. Для аналогичных условий, но как противодействие технологическому истиранию используют карбиды, бориды, карбобориды тугоплавких металлов (WC, W2C, TaC, NbC). Они обладают, как правило, очень высокой твердостью и сами являются абразивом. Для комплексных условий работы деталей (знакопеременной нагрузки, механическое истирание, окисление и износ при повышенных температурах) разработаны самофлюсующиеся порошковые сплавы на основе никеля ПР-Н70Ч17С4Р4 - порошок для напыления, где 70% Ni; 17%Cr; 4% Si; и 4% бора. Интерметаллиды (AlTi, Ni3Al, NiAl).