ХЛОРИРОВАНИЕ ПОЛИДИЕНОВ
Впервые хлорирование натурального каучука с целью получения твердого полимера было описано в 1859 г. Хлорированные каучуки — натуральный (НК) и синтетический полиизопрен <(СКИ)—обычно получают путем пропускания хлора через раствор полимера в четыреххлористом углероде в течение 5—6 ч при 70—74°С до присоединения 62—68% (масс.) хлора [71, 72] с последующим осаждением полимера водным раствором щелочи, горячей водой [73] или распылением полученного раствора в выпарной зоне в токе воздуха или инертного газа при температуре не «более 75 °С [72].
Скорость хлорирования растет при повышении температуры реакции и при добавлении в реакционную массу азобисизобутиро - нитрила [74—76]. Имеются данные [72], что применение этого соединения при хлорировании цис-1,4-полиизопренов увеличивает ш выход конечного продукта.
Основными проблемами, с решением которых приходится сталкиваться при хлорировании изопреновых каучуков, являются регулирование вязкости растворов и стабилизация конечных продуктов.
Требуемая вязкость растворов обычно достигается путем пластикации каучука перед хлорированием [71, 77] или пропусканием жислорода через раствор во время хлорирования [71, 75].
Стабильность хлоркаучуков обеспечивается тщательным контролем температуры реакции и степени хлорирования, соответствующей обработкой конечных продуктов, а также введением стабилизаторов [71]. В качестве стабилизаторов для хлорированных 1,4-^ыс-полиизопренов используют эпоксидные смолы, эпоксидиро - ванные эфиры непредельных алифатических кислот (преимущественно олеиновой, линолевой или линоленовой) [78, 79], диэпокси - соединения [80], полимеры, содержащие металлические (Са, Cd1, Sn, Ва, Pb) соли непредельных кислот (например, малеиновой) с молекулярной массой более 10 000 [81]; различные оловооргани - ческие меркаптановые соединения [82]; гомогенную смесь двухосновного фосфита свинца с металлической солью жирной кислоты, (например, стеаратами Са, Cd, Pb) [83], полимеркаптополифосфа-т ниты [84], различные композиции стабилизаторов [85] и т. д. Термо - и светостойкость хлоркаучуков повышается при добавлении моноэфирмоногидразидов дикарбоновых кислот [86, 87], смеси стабилизаторов, состоящей из органического фосфита (диметил - монооктилфосфита), металлических (Mg, Са, Zn, Sr, Ва) солей стеариновой кислоты, эфиров дитиодипропионовой или аминокрот тоновой кислот [88].
Хлорирование НК. и СК. И проводят также в водной суспензии
[89] . Поскольку хлорирование в разбавленных растворах или в суспензии — процесс малоэкономичный, в последнее время проводят хлорирование в твердой фазе путем обработки каучука (измельченного или в виде пластины) или латекса [84, 87] газообразным или жидким хлором под давлением [84]. Для стабилизации латекса используют катионные и неионогенные стабилизаторы, благодаря чему хлорирование можно проводить в подкисленном латексе. В кислой среде процесс идет быстрее, чем в нейтральной; через 20 ч хлорирования при 20—30°С содержание связанного хлора достигает 60%. Хлоркаучук, полученный в латексе, имеет высокую молекулярную массу.
Описано хлорирование газообразным хлором вулканизатов НК
[90] . При хлорировании происходит деструкция полимерных цепей и серных связей.
Хлорирование полиизобутилена сопровождается значительной деструкцией полимерных цепей [71]. Однако при хлорированиш сополимеров изобутилена с изопреном — 80—99,5% (мол.) изо - бутилена и 0,5—20% (мол.) изопрена — до содержания хлора, эквивалентного содержанию двойных связей в каучуке, заметной, деструкции не происходит [71, 91].
Хлорирование бутилкаучука, как и хлорирование полиизопре - нов, обычно проводят газообразным хлором в растворе органических растворителей (углеводородов или галогензамещенных углеводородов) при 0—100 °С [91—93]. После окончания реакции свободный галоген или его реакционноспособные соединения (в частности, галогенводороды) нейтрализуют, например, безводным аммиаком [94], а образовавшийся гидрохлорид аммиака удаляют фильтрацией или водной промывкой. После этого раствор хлорированного каучука смешивают с горячей водой для испарения растворителя и коагуляции каучука.
Перед выделением из раствора на 100 масс. ч. хлорированного "бутилкаучука обычно вводят 0,1—5 масс. ч. стабилизаторов и 0,05—0,5 масс. ч. антиоксидантов [95]. В качестве стабилизаторов могут быть использованы диалкилдитиокарбаматы металлов (ди - метилдитиокарбамат свинца, диэтилдитиокарбамат теллура, дибу- тилдитиокарбамат цинка) или смеси этих солей с непредельными соединениями (например, полибутадиеном с молекулярной массой 1500—10000). В качестве антиоксидантов рекомендуются 2,6-ди - т/7ет--бутил-4-метилфенол, 4,4'-тио-бис (З-метил-б-грег-бутилфенол), фенил-р-нафтиламин, 4,4'-метилен-бис (2,6-ди-грет--бутилфенол) или - (п-изопропоксидифениламин).
Для получения высокохлорированного бутилкаучука, содержащего более одного атома хлора на одну двойную связь, рекомендуется проводить хлорирование в присутствии 0,01—10 масс. ч. (лучше 0,05—1 масс, ч.) алифатических [96] или ароматических {91] аминов.
Большой интерес представляет хлорированный хлоропреновый каучук (хлорнаирит). Условия хлорирования полихлоропренов аналогичны условиям хлорирования полиизопренов. Хлорирование проводят в дихлорэтане или хлороформе при 45 °С и дневном освещении в присутствии азобисизобутиронитрила, а на последних стадиях хлорирования для разрушения гель-фракции и снижения молекулярной массы полимера к хлору добавляют кислород [97, 98]. Предельное содержание связанного хлора составляет 68%.
Хлорирование полимеров и сополимеров бутадиена протекает очень легко [99], а способы их хлорирования практически не отличаются от способов хлорирования полиизопренов.
Для предупреждения сшивания и обеспечения стабильности свойств конечных продуктов хлорирование полибутадиенов с молекулярной массой 1 000—1 000 000 рекомендуется проводить газообразным хлором в 0,3—5%-ном (лучше 1%-ном) растворе ароматических углеводородов при температуре от —30 до 10 °С в течение 20—60 мин [100].
При хлорировании СКД в нитробензоле при температуре от 0 до 100 °С (лучше при 10—65 °С) конечный продукт содержит более 40% хлора и не содержит геля [101].
Хлорирование полимеров, содержащих более 80% 1,2-звеньев, рекомендуется проводить в хлорзамещенных углеводородных растворителях [102], а для предотвращения нежелательных побочных реакций, например сшивания полимерных цепей, следует добавлять ароматические сульфоновые кислоты [102].
Полистирол хлорируют газообразным хлором в растворе, эмульсии и суспензии, а также жидким хлором при атмосферном давлении. Хлорирование бензольных колец полистирола легко протекает в темноте в отсутствие катализаторов.
Механизм хлорирования непредельных полимеров очень сложен и в настоящее время полностью не выявлен [103—107]. Элементный состав хлорированного полиизопрена соответствует формуле (С10НиС17) п - Данные спектральных исследований указывают на то, что в хлоркаучуке двойные связи отсутствуют, но имеются циклические структуры. Кроме циклизации, при хлорировании протекают реакции присоединения, замещения, сшивания. Направление процесса определяется условиями реакции: природой галогенирующего агента и растворителя, температурой и т. д.
На начальной стадии хлорирования, проводимого в ССЦ, протекает реакция замещения по а-метиленовой группе и затем циклизация [71, 77]:
СН3 СН3 І I +2С1а ------------------------------------------------------------ СНа—С=СН—-СН,—СН9—С=СН—СН,
-2НС1
СНз СН3 --------------------------------------------------------------------- СН—С=СН—СН2—СН—С=СН—сн2
Kl сі
Н3С—С^ ^CHCl ---------------------------------------------------- * н3с-с^ ^снсі
С1НС С.•■ C1C—с
/ /V / / /\ /
Н3С СН—СН2 Н3С СН2—сн2
Образующийся продукт содержит около 35% хлора.
На второй стадии протекает замещение у оставшейся после циклизации а-метиленовой группы и присоединение хлора по двойной связи:
СН—СН2 CIHC—СНС1
\ +2С12 / \
Н3С-С. ,СНС1 —Н3С-С1Сч ХНС1
С1С—С.•■ С1С—с
./ /\ / ../ /\ /' Н3С СН2—СН2 Н3С СНа—-СН2
На последней стадии хлор реагирует с остальными метиленовыми группами:
Н r С1НС-СНС1 и r CIHC—СНС1
" НзЧ / \ +2С12 НзЧ / \
7СЧ /СНС1 ——>- /Сч /СНС1 с\/ \ / - неї г\/ \ /
Ы С1С—С ■■ Ы С1С-С
//\ //\ /' .-Н3С СН2—СН2 /Н3С СНС1-СНС1
17 |
Хлорирование полиизопренов в других растворителях изучено менее полно. Известно, что в бензоле реакция протекает, минуя стадию циклизации [108], а в смеси бензола с метилциклогекса - ном (4 : 6) хлорирование сопровождается сшиванием, которое очевидно связано с межмолекулярной циклизацией [107]. При до-
2-1263
бавлении РСІз реакция сшивания подавляется [108]. Эмульсионный полиизопрен ведет себя при хлорировании практически так же, как натуральный каучук [109].
В отличие от полиизопренов хлорирование полихлоропренов не сопровождается циклизацией вследствие наличия атома хлора у углерода при двойной связи, который, с одной стороны, несколько снижает реакционную способность двойной связи, а с другой — создает стерические препятствия для образования циклических структур.
При хлорировании полибутадиена также не наблюдается циклизации, но заметно выражен процесс сшивания. С увеличением содержания г^ыс-1,4-звеньев в полибутадиене и уменьшением диэлектрической проницаемости используемого растворителя тенденция к гелеобразованию усиливается [110]. Например, хлорирование каучукоподобных полимеров бутадиена в растворе ССЦ обычно приводит к необратимому осаждению полимера [104, 111, 112]. Растворимые продукты можно получить, заменяя СС14 такими растворителями, как ароматические углеводороды, хлороформ, дихлорэтан или смеси некоторых растворителей [112, 113]. Хлорирование полибутадиена протекает как реакция присоединения хлора по двойным связям, причем транс - 1,4-двойные связи хлорируются быстрее, чем винильные и г^ыс-1,4-двойные связи. Эта реакция по аналогии с реакцией присоединения хлора к олефинам в неполярных растворителях протекает по следующему уравнению:
+ С12 + +СГ
-------- СН,—СН=СН—СН2----------------------- Г?----------- СН2—СН-СН-СН,---------------------------- >-
-а
С1
С1
—»--------------------------------------------------------- сн2-сн—СН—СН.
В реакцию с карбкатионом может вступать двойная связь соседней полимерной цепи с образованием поперечной химической связи. Для высокомолекулярных полимеров эта реакция, если даже она протекает в ограниченной степени, приводит к образованию трехмерной сетки. ИК-спектры сшитых продуктов указывают также на протекание г^ыс-гранс-изомеризации [99, 110]:
СН СНС1
СН2 сн« |
I I СН-СН |
CI—СН +СН --------------- ► С1—СН |
Образование поперечных связей при хлорировании полибутадиена в ССЦ можно устранить или уменьшить его вероятность путем введения нуклеофильных реагентов, например, РС13 или РСІ5.
Методом ЯМР-спектроскопии показано, что при хлорировании транс - 1,4-полибутадиена, осуществляемом в растворе смеси СНС13 и ССЦ (1:1) на солнечном свету, вначале идет быстрое присоединение хлора по двойным связям полимера, а затем медленная реакция замещения [114].
Механизм хлорирования сополимеров бутадиена и стирола (с преобладанием бутадиена) практически не отличается от механизма хлорирования полибутадиенов [71, 115]. Блочные сополимеры, характеризующиеся более высоким содержанием транс - 1,4-бута - диеновых звеньев, хлорируются быстрее, чем сополимеры со статистическим расположением мономерных звеньев.
При хлорировании полистирола наряду с галогенированием бензольных колец происходит галогенирование алифатических цепей и протекают реакции сшивания.