Волокна
Были опубликованы многочисленные патенты, касающиеся специфических составов или условий применения коллоидного кремнезема к волоконным тканям для улучшения их фрикционных свойств [539—551]. Достаточно высокий коэффициент трения получается, когда коллоидный кремнезем с нанесенным на него ПАВ типа катиона четвертичного аммония применяется для обработки текстиля [552]. Вследствие подобных эффектов коллоидный кремнезем нашел также применение при обработке шерсти [553, 554].
Другое применение — нанесение кремнеземного покрытия на органическое волокно, когда нить должна подвергаться пиролизу с целью формирования новой химической структуры, но при этом в процессе температурного воздействия в течение определенного периода такое волокно необходимо поддерживать механически, по мере того как оно проходит через пластичное состояние. Бернетт и Загер [555] покрывали полиакри - лонитриловые волокна коллоидным кремнеземом, чтобы обеспечивать их механическое усиление до тех пор, пока в процессе нагревания волокно приобретет новое состояние—структуру с поперечными связями, способную самостоятельно поддерживать необходимую механическую прочность. Благодаря улучшенным фрикционным свойствам волокон ткани получаются более прочными к истиранию [556]. Для применения к волоконным тканям пирогенный кремнезем предварительно диспергируется в воде с добавлением ПАВ [557]. Благодаря нанесению окрашенных оксидов металла с добавлением коллоидного кремнезема и с последующим нагреванием для придания такому покрытию прочного связывания с подложкой предотвращается эффект проскальзывания стеклянных волокон и одновременно приобретается стойкое окрашивание поверхности волокна [558]. Чтобы не допускать проскальзывания нитей в узелках при изготовлении рыболовных сетей из найлона, на такие узлы наносится смесь, состоящая из коллоидного кремнезема с добавлением СН3 [H2N (СН2) 4] Si (OEt) 2 и воды [559].
