Ідеї й устаткування для малого бізнесу

Паспорт на семенорушку

На головну

www.msd.com.ua

Стартегия й ціль МСД

Контакти й реквізити

Представники й диллеры

По пакувальному встаткуванню:

Організація бізнесу виробництво встаткування

Організація бізнесу впакування

Достоїнства

Недоліки

Відкликання й побажання

Ідеї

E-mail

Підприємцям і Студентам!

"Delovar" - програма для розрахунку ефективності бізнесу:
- стартовий внесок,
- строк окупності,
- крапка беззбитковості,
- прибуток.

МАШИНА СЕМЕНОРУШАЛЬНАЯ
П А С П О Р Т
ШМ - 500

I. ПРИЗНАЧЕННЯ
1.1. Машина семенорушальная (семнорушка) ШМ-500.03 призначена для витягу ядра й відділення лушпайки від переработаных насінь соняшника, при вологості не більше 13 %.
1.2. Семенерушка може бути застосована як самостійний виріб або входити в комплект устаткування для маслоробень невеликої продуктивності
1.3. Вид кліматичного виконання УЗ ДЕРЖСТАНДАРТ 15150-69.
1.4. Система електроснабжения - мережа трифазного струму із глухозаземленой нейтралью з номінальною напругою 380 - 220 У, частотою 50Гц. Номінальна сила струму 200А. Норма якості електроенергії за ДСТ 13109 - 87.

2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Основні технічні дані й характеристики представлені в таблиці №1.
Таблиця №1.

№	Найменування показника	Значення
1	Тип	стаціонарний
2	Продуктивність за годину основного часу, кг./4., не менш	300
3	Привід - двигун, шт, двигун 4АМ I2 МА6УЗ ТУ 16-510, 781-61;3 квт, 945 про/хв	1
4	Частота обертання, хв: - вала бичевого барабана - вала вентилятора - эксцентрирового вала - живильного вала	800 1100 400 630
5	Кузов ситової: - число сит, шт - діаметр отворів у ситах, мм - амплітуда коливань, мм	3 3,5;5;6,3. 32
6	Число бичів бичевого барабана	12
7	Окружна швидкість бичів бичевого барабана; м/с. не менш	20
8	Число лопат вентилятора, шт	5
9	Установлена потужність, квт, не більше	3
10	Питома витрата электоэнергии, квт-ч/т, не більше	10
11	Маса загальна, кг, не більше	700
12	Питома маса, кг./т/ч, не більше	233
13	Кількість обслуговуючого персоналу, людина	1
14	Витрати праці при виконанні технологічного процесу, чіл.-ч. /т, не більше	3,3
15	Габаритні розміри, мм не більше: - довжина - ширина - висота	2260 1180 1972
16	Невозратимые втрати від розпилу, %, не більше	0,5
17	Рівень механізації й автоматизації виконання технологічного процеса,%	100
18	Якість витягу ядра (масовая частка цілих ядер у переработаной масі насінь соняшника), %, не менш	85

- До цілих ставляться ядра без слідів руйнування.

3. КОМЛЕКТ ПОСТАВКИ
3.1. Машина семенорушальная ШМ - 500 поставляється споживачеві згідно таблиці № 2.
Таблиця № 2

Позначення	Найменування	В	Позначений.укладоч. або пакувального місця
ШМ-500	Машина семенорушальная в зборі	1	№1 Без упакування (700 кг)
ДО-400	Калибратор	2	№2 Без упакування (200кг)
АС-200	Віялка з вентилятором і циклоном	1	№3 Без упакування (300кг)

4. ПРИСТРІЙ І РОБОТА ВИРОБУ
4.1. Семенорушка ШМ - 500.03. складається з наступних складових частин (див. Рис. 1): - прийомного пристрою1, пристрою семенорушильного з бичевым барабаном 2, вала ексцентрикового 3, ситового кузова 4, отвеивающего пристрою 5, рами зварений 6, підставки для двигуна 7, натяжних пристроїв 8,9, огороджень 10,11.
Всі приводні вали семенорушки встановлені на шарикопідшипниках № 1308 й одержують обертання від загального електродвигуна 12 через клинноременые передачі, які постачені натяжними пристроями 8,9 і закриті огородженнями 10,11.
4.2. Семена соняшника, що надходять у переробку повинні пройти попереднє очищення (на віянні) від домішки й пилу, а їхня вологість не повинна підвищувати 13%.
4.3. Робота семенорушалки полягає в руйнуванні верхньої оболонки насінь у семенорушальном пристрої з наступним відділенням лузги від ядра
4.4. Пристрій прийомне 1 призначений для завантаження семенорушального пристрою. Складається з лійки, живильного вала й заслінки для регулювання перетину щілини для проходу насінь. Кріпиться до семенорушальному пристрою фланцевим з'єднанням. Живильний вал має на поверхні нарізку уздовж осі для рівномірного розподілу насінь по ширині лійки
4.5. Пристрій семенорушальное 2 призначено для обвалення соняшникових насінь. Складається з корпуса й кришки, що утворять рушальную камеру, і бичевого барабана. До внутрішніх циліндричних поверхонь корпуса й кришки кріпляться деки, що представляють собою ребристу поверхню
Деки набираються з куточка 25х25х3. Бичевой барабан складається з вала, на який установлені два диски, з'єднані між собою пластинами бичами. Положення бичів може регулюватися в радіальному напрямку
Величина зазору залежить від вологості й розмірів насінь соняшника й визначається досвідченим путем.
У рушальной камері насіння соняшника підхоплюються быстровращающимися бичевым барабаном і відкидається на ребристу поверхню деки, руйнування верхньої оболонки насінь відбувається при зіткненні насінь із бичами, а також і від удару об ребристу поверхню деки
Після семенорушального пристрою різнорідна маса состоящая з лузги і ядра, надходять на ситової кузов 4.
4.6. Ситової кузов призначений для відсівання насінь по величині ядра й для відділення недорушки. Кузов мережної являє собою короб, виконаний з деревних пиломатеріалів, обладнаний двома похилими ситами з різними діаметрами отворів (3,5 й 6,3) мм, похилими сковзальми й лотками для збору завалених насінь і недорушки. Кузов обв'язаний куточками, металическими аркушами, підвішується до рами 6 четирьма тягами.
Різнорідна маса, що складається з лузги і ядра, надходить на перше сито (3,5 мм) ситові кузови, що робить зворотно-поступальний рух за допомогою ексцентрикового механізму 3.
З першого сита здійснюється отсос лузги отвеивающим пристроєм 5 і наступне транспортування її у відповідне сховище. маса, Що Залишилася, утримуюче велике ядро й неочищені насіння, з першого сита попадає по похилому сковзалу на друге сито з отворами діаметром 6,3, а відтіля - по похилому сковзалу в перший лоток
Недорушка із другого сита попадає на другий лоток і може бути піддана повторній обробці
4.7. Рушанка вважається придатна для подальшої переробки, якщо недорушка становить не більше 5%, а січка з оліїстим пилом, що виходить через перший лоток не більше 4%. При цьому залишкова кількість лузги після отвеивания не повинне перевищувати 6%, а винос ядра в лузгу не повинен превишать 0,5% від загальної кількості лузги
4.8. Пристрій отвеивающее 5 призначений для відділення лузги від обрушеных насінь. Складається пристрій отвеивающее з корпуса, вала, двох воздуховодов і заборников.
На вал установлене колесо з п'ятьма лопостями. Воздуховоды обладнані заслінками, за допомогою яких можна регулювати розрідження у відсмоктує зоне, що.
4.9. Вал ексцентриковий 3 призначений для додачі ситовому кузову качательного руху. Із ситовим кузовом зв'язаний рознімними корпусами ексцентриків, що обертаються в радіальних шарикопідшипниках 216 і шатунами
4.10. Натяжні пристрої 8 й 9 призначені для натягу ременів клиноремінних передач від вала бичевого барабана до ексцентрикового вала й до живильного вала. Натяжний пристрій складається із кронштейна й шківа, що вільно сидить на осі, що може переміщатися по пазу за допомогою регулювального гвинта

5. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ
5.1. Семенорушка в частині техніки безпеки повинна задовольняти вимогам ДЕРЖСТАНДАРТ 12.2.042-91; ДЕРЖСТАНДАРТ 12.1.041-83.
5.2. Клиноремінні передачі повинні мати огородження, що забезпечують безпеку обслуговуючого персоналу
5.3. Неробочі поверхні частин, що рухаються, що закривають захисними огородженнями й кожухами, повинні бути пофарбовані в жовті кольори
5.4. У технологічних лініях завантаження похідної сировини в семенерушку повинна вироблятися механізованим способом
5.5. Не працюйте без заземлення або при його несправності. Електричний опір заземлення не повинне бути більше 4 Ом. Вимір виконати вимірником опору заземлення Ф4103-М1ТУ25-7534.0006-87. Електричний опір ізоляції електроустаткування й обмоток електродвигунів повинне бути не менш 0,5 Ом. Вимір виконати мегаометром М41100/3 ТУ 25-04-2131-78.
При меншому значенні опору електродвигун підлягає сушінню
5.6. Масова концентрація пилу на робочому місці оператора не повинна перевищувати 6 мг/м3, а рівень звуку повинен становити не більше 80 дб (А). При більше високих показниках обслуговуючий персонал повинен бути забезпечений противошумными навушниками ВЦНИИОТ-4АТУ 400-28-127-75.
5.7. Забороняється:
- експлуатувати електроустаткування без заземлення;
- працювати зі знятими огородженнями клиноремінних передач;
- робити змащення, ремонтні й налагоджувальні роботи, відкривати кришки семенорушильного й отвеивающего пристрою при включеному електродвигуні;
- експлуатувати машину при наявності яких-небудь несправностях;
- установлювати семенорушку на площадках без твердих покриттів, затоплюваних ґрунтовими й дощовими водами

6. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ Й ПІДГОТОВКА ДО РОБОТИ
6.1. До початку монтажу перевіряється комплектність семенорушки по паспорті, зовнішнім оглядом перевіряється технічний стан машини й оборочных одиниць
6.2. Місце монтажу семенорушки повинне бути очищене від будівельних матеріалів і сміття. До місця монтажу повинен бути забезпечений вільний під'їзд автомобільному крану вантажопідйомністю не менш 3 т для установки семенорушки й устаткування
6.3. До монтажу машини необхідно правильно визначити місце її розташування відносно з іншим устаткуванням, що входить у комплект по готуванню соняшникового масла
6.4. семенорушка встановлюється на фундаменті з бетону або на дерев'яній платформі, або на виброизоляционных опорах. Горизонтальність установки її перевіряється за рівнем. Допуски прямолінійності не більше 0,5 мм на 1 м.
6.5. Відкрийте кришку семенорушального пристрою й перевірте кріплення бичів
6.6. Зробіть змащення осей підвісок ситового кузова
6.7. Перевірте натяг усіх ременів

7. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
7.1. Види й переодичность технічних обслуговувань семенерушки повинні бути наступними:
- щоденне технічне обслуговування (ЕТО) - щодня 0,5 чіл./ч., проводити після закінчення робіт;
- технічне обслуговування (ТЕ-1) - після 150 годин роботи машини - 4 чіл./ч..
7.2. Перелік робіт, виконуваних по кожному виді технічного обслуговування семенорушки наведений у таблиці № 2.
Таблиця №2

№	Зміст робіт і методи їхнього усунення	Технічні вимоги
	Щоденне технічне обслуговування (ЕТО)
1	Зробити візуальний контроль семенорушки	При виявленні несправностей усунути
2	Очистити семенорушку від забруднень і залишків продукту, що переробляє,	Візуальним оглядом
3	Перевірити стан захисних огороджень	Візуальним оглядом
4	Перевірити натяг клиноремінних передач	Візуальним оглядом
5	Перевірити кріплення бичів	Візуальним оглядом
6	Осі підвісок ситового кузова, змазати маслом	Візуальним оглядом
	Технічне обслуговування (ТЕ1)
1	Здійснити всі операції ЕТО
2	Зробити змащення семенорушки у відповідності табл. №3	Візуальним оглядом, при необхідності додати змащення
3	Перевірити опір контуру повторного заземлення

Таблиця №3

№	Найменування крапок змащення	Найменування, марка й позначення стандарту й мастильні матеріали й рідини	ДО - у крапок змащення	Примітка
1	Підшипників ексцентрикового вала	ЦИАТИМ 201 ДЕРЖСТАНДАРТ 6267-74	ЦИАТИМ 201 ДЕРЖСТАНДАРТ 6267-74	4	Через150-200 годин
2	Підшипників валів пристрою семенорушального, отвеивающего й прийомного	Те ж	Те ж	6	Через 100-150 годин
3	Осі підвісок ситового кузова	ИЛС-10 ДЕРЖСТАНДАРТ 20799-88	ИЛС-10 ДЕРЖСТАНДАРТ 20799-88	4	Перед кожною зміною

8. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЛЮВАЧА
8.1. Підприємство - виготовлювач гарантує справність семенорушки ШМ-500 у плині 24 місяців
Початок гарантійного строку обчислюється від дня уведення семенорушки в експлуатацію, але не пізніше 9 місяців від дня одержання споживачем
8.2. Підприємство - виготовлювач зобов'язується безоплатно робити ремонт семенорушки протягом гарантійного строку за умови дотримання споживачем вимог сьогодення паспорта

Контакти для замовлень і пропозицій:
28000 Україна, м. Олександрія, Куколовское шосе 5. Олександрійський Авторемонтний Завод

т./ф. +38 05235 41358
моб. +38 067 2650755
E-mail: rashid@bigmir.net

Як до нас добратися: Відкрити карту-схему