Золоулавливание
Устройства золоулавливания служат для очистки дымовых газов от летучей золы и являются неотъемлемым элементом котельного агрегата. Запыленность дымовых газов зависит от вида применяемого топлива и типа топок; при сжигании топлива на ручных колосниковых решетках она составляет от 1 до 5 г/м*; при полумеханических топках с механическими или пневматическими забрасывателями запыленность достигает 6—7 г/м3.
Применение очистки дымовых газов вызвано тем, что зола, выбрасываемая с дымовыми газами в атмосферу, загрязняет воздух и прилегающую местность, что ухудшает, особенно в промышленных городах, санитарно-гигиенические условия. Нужно также иметь в виду, что летучая зола, содержащаяся в дымовых газах, истирает поверхности котла, экономайзера и ротора дымососа.
Особенно важное значение золоулавливание имеет для котельных установок, потребляющих многозольное топливо. В настоящее время в СССР запрещено утверждать проекты промышленных котельных, если в них не предусматриваются устройства по золоулавливанию.
В отопительно-производственных установках применяются механические золоуловители: простые циклоны, батарейные циклоны и жалюзийные золоуловители.,
Эффективность работы золоуловителей оценивается коэффициентом обеспыливания, называемым иначе к. п. д. золоуловителя и представляющим собой отношение весового количества уловленной золы ко всему весовому количеству золы, поступившему в золоуловитель.
Нужно сказать, что частицы золы различной крупности удаляются при помощи золоуловителей не одинаково. Механические золоуловители очищают дымовые газы от крупных зерен золы полнее, чем от мелких (размерами в 0—20 (а).
Циклон (рис. 75) представляет собой стальной цилиндрический сосуд, в который газовый поток поступает по трубе А со скоростью 10—12 м/сек по касательной к верхней цилиндрической части циклона. Частицы летучей золы отбрасываются центробежной силой к стенке циклона и под действием тяжести постепенно опускаются к нижней трубе циклона. Дополнительная очистка газов от золы осуществляется при повороте газового по
тока к верхней выходной части циклона. Плотность нижней золовой течки у циклона, необходимая для предупреждения подсоса воздуха, достигается устройством клапана — мигалки, показанного на рис. 76.
Рис. 75. Золоулавливающий циклон. |
Фланец В Как только в течке накопится до
Статочное по весу количество золы, клапан 1 открывается и зола высыпается из течки, после чего противовес 2 заставляет клапан закрыться и прижимает его к стенкам течки. К. п. д.
Рис. 76. Клапан-мигалка. |
Циклона составляет около 40—50%. В котельной устанавливают по два циклона на 1—3 котла.
Батарейные циклоны (рис. 77) состоят из рядов небольших стальных цилиндров 1. Внутри циклонов имеются чугунные или стальные винтовые лопасти 4, которые обеспечивают завихрение газового потока перед его поворотом в выхлопные трубы 3. Отделившаяся зола спускается через патрубки 2. К. п. д. батарейных циклонов в среднем можно считать равным 65%. Гидравлическое сопротивление этих циклонов равно 30—40 мм вод. ст. при нормальной нагрузке котла.
Батарейные циклоны устанавливают при котлах паропроизво- дительностью до 10 т1час только в тех случаях, когда к чистоте воздуха предъявляют особо повышенные требования.
Жалюзийные золоуловители (рис. 78) системы ВТИ имеют две камеры: входную 1 и выходную 2, разделенные жалюзийными перегородками. Выделение золы происходит при повороте газового потока из входной камеры в жалюзийную ре-
|
|
|
|
|
|
|
|
|