Топки с механическими забрасывателями
В топке с механическим забрасывателем топливо на неподвижную колосниковую решетку подается вращающимся забрасывателем, имеющим несколько лопаток, насаженных на вал и
Вращающи-хся со. скоростью 400 850 об/мин. При этом числе
Оборотов обеспечивается необходимая дальность заброса частиц топлива на решетку.
Забрасыватель состоит из следующих основных элементов:
А) метательного аппарата; б) питателя топлива; в) регулятора равномерности заброса топлива на решетку.
Одна из конструкций механических забрасывателей представлена на рис. 12. Топливо из бункера поступает к барабанному шиповому питателю /; в зависимости от числа оборотов этого питателя меняется количество топлива, подаваемого к лопастному метателю 2, вращающемуся по направлению против часовой стрелки. На оси метателя смонтировано четыре ряда стальных лопастей 3, причем положение их плоскостей обеспечивает веерообразное забрасывание топлива на решетку. Изменяя положение поворотной чаши 4, можно придать потоку топлива, выбрасываемому метателем,'тот или иной угол по отношению к горизонталь-
Рис. 13. Топка с двумя механическими вращающимися забрасывателями Завода «Комега». |
Ной плоскости. Число оборотов метателя можно плавно изменять в пределах от 400 до 850 об/мин. при помощи конического шкива привода забрасывателя.
Если питать механический забрасыватель углем с кусками разной крупности, то мелкие частицы топлива выпадут в передней части решетки, а более крупные будут заброшены на заднюю часть решетки. Таким образом, уголь по своему фракционному составу распределится по колосниковому полотну топки неравномерно. Это неизбежно приведет к возрастанию потерь от механического недожога и к ухудшению режима сжигания топлива на решетке. Для предотвращения такой сепарации мелочи топлива в механические забрасыватели следует давать уголь с содержа -
Йиём мелочи (размером от 0 до 3 мм) не более 256/ а крупность кусков не должна превышать 25—30 мм.
Топки с механическими забрасывателями вполне пригодны для сжигания всех углей СССР, за исключением мелкого тощего угля и антрацита, при непременном соблюдении указанного выше фракционного состава, сохранении сыпучести топлива и предварительном удалении из него металлических частиц.
Топка с двумя механическими вращающимися забрасывателями завода «Комега» в Москве, изображенная на рис. 13, состоит из скребковых питателей 1, вращающихся забрасывателей 2 и плоской решетки с качающимися колосниками 4. Активная длина решетки, равная 3050 мм, превышает допустимую длину (2000—2200 мм) при ручной загрузке топлива. Поворотная заслонка 3 предназначена для регулирования направления полета выбрасываемых частиц топлива. На топочном фронте, ниже забрасывателей, устанавливаются топочные дверцы 5.
Как на одно из преимуществ топок с механическими забрасывателями, надо указать на простоту увязки конструкции топки с устройствами для автоматического регулирования процесса горения.
Кроме топок с механическими забрасывателями, существуют топки с яаровым и пневматическим забросом топлива.