ЭЛЕМЕНТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
Котельные установки предназначаются для выработки и отпуска водяного пара или подогретой воды. При выработке пара они именуются паровыми котельными установками, при подогреве воды — водогрейными котельными установками. В паровых котельных установках рабочее тело (вода) меняет свое агрегатное состояние, переходя из жидкого состояния в парообразное; в водогрейных котельных установках изменения агрегатного состояния воды не происходит.
Процесс получения водяного пара или подогретой воды осуществляется в котельном агрегате, состоящем из основных и вспомогательных элементов.
К основным элементам котельного агрегата относятся: топочное устройство, котел, пароперегреватель (в паровом кртельном агрегате), водяной экономайзер и воздухоподогреватель (рис. 1).
В топке (топочном устройстве) происходит процесс сгорания топлива, сопровождающийся выделением тепла. Это тепло воспринимается поверхностями нагрева котла для парообразования (в паровых котлах) или подогрева воды (в водогрейных котлах). В том случае, когда требуется перегретый пар, котел снабжают пароперегревателем, состоящим из трубчатых змеевиков, воспринимающих теплоту продуктов сгорания топлива; по этим змеевикам пропускается насыщенный пар из котла. Для обеспечения передачи тепла дымовых газов стенкам котла в последнем устраиваются газоходы, в них расположены поверхности нагрева котла, омываемые с одной стороны дымовыми газами, а с другой стороны — водой, заполняющей водяное пространство котла. В водогрейных котлах водяное пространство равно всему объему металлической части котла; в паровых котлах часть объема котла заполнена водей и составляет его водяное пространство, а другая часть заполнена паром и называется паровым пространством котла. Поверхность, разделяющая водяное пространство котла от парового, называется зеркалом испарения.
Котлы, служащие для отопительно-производственных целей, могут быть подразделены на две категории:
А) водогрейные котлы с температурой подогретой воды не свыше 115° С и паровые котлы с давлением пара не свыше 0,7 ага;
Б) водогрейные котлы с температурой подогретой воды свыше 115° С и паровые котлы с давлением пара свыше 0,7 ати.
Котлы первой категории считаются более безопасными, и поэтому к ним предъявляются иные конструктивные и технологические требования, чем к котлам второй категории.
Дымовые газы, выходящие из топки, омывают поверхность нагрева котла, отдают ей часть заключенного в них тепла и по-
Рис. 1. Схема котельного агрегата: У —топка; 2 — котел; 3 — пароперегреватель; 4 — дымоходы; 5 —водяной экономайзер; 6 — заслонка; 7 — боров; 8 — дымовая труба; 9 — питательный бак; 10 — добавочная вода; II — питательный насос; 12 — возврат конденсата; 13 — воздух; 14 — топливо; 15 — перегретый пар; 16 — насыщенный пар; 17 — горячая вода. |
Кидают котел с более или менее высокой температурой. Для дополнительного использования тепла, содержащегося в дымовых газах, уходящих из котла, за последним устанавливаются так называемые хвостовые поверхности нагрева: водяной экономайзер, в котором подогревается вода; идущая на питание котла, и воздушный подогреватель, в котором подогревается воздух, направляемый в топку для обеспечения его - рания топлива. В зависимости от местных условий хвостовые поверхности нагрева в котельном агрегате иногда не устанавливаются или устанавливается только одно из описанных устройств.
Кроме перечисленного основного оборудования, котельный агрегат должен иметь вспомогательное оборудование, к которому относятся тяговое устройство, дутьевая установка, питательные или циркуляционные насосы, золоулавливающие устройства, трубопроводы, приборы контроля и автоматики.
Тяговое устройство предназначается для создания разрежения в газоходах котельной установки, необходимого для удаления в атмосферу охлажденных дымовых газов и преодоления сопротивлений при их движении в газоходах установки. К тяговым устройствам принадлежат дымососы (искусственные тяговые устройства) и дымовая труба, которая является естественным тяговым устройством.
Дутьевая установка состоит из вентиляторов и воздуховодов, служащих для подачи воздуха в топку котельного агрегата.
Питательные насосы служат для подачи воды через водяной экономайзер в паровой котел.
В котельной устанавливаются баки питательной зоды, в которые поступает конденсат пара, возвращаемый от потребляющей пар аппаратуры, и подводится добавочная вода. Питательный насос забирает воду из этих питательных баков и подает ее в паровой котел.
Водогрейные котельные установки оборудуются циркуля ционными насосами. В таких установках трубопровод обратной воды отопительной системы присоединяется к циркуляционному насосу, который прокачивает воду через котел и затем по нагнетательному трубопроводу — в отопительную систему. Таким образом, котел включается в контур циркуляции воды через отопительную систему.
Зюлоулавливающие устройства размещаются в газовом тракте котельной установки для очистки дымовых газов от летучей золы в целях уменьшения загрязнения окружающей территории золой в результате ее уноса через дымовую трубу.
Котельная установка снабжается питательным трубопроводом, паропроводом, продувочным тру бопроводом и прочими трубопроводами служебного назначения.
Для контроля и автоматического регулирования процессов, протекающих в котельной установке, служат приборы теплового контроля и автоматики.
Для обеспечения котельных агрегатов топливом служит оборудование топливоподачи, предназначенное для перемещения топлива со склада в котельную и в пределах котельной — к от - дельным котельным агрегатам.
Для уборки из котельной шлака и золы, накапливающихся в топках и газоходах котлов, применяется оборудование золоудаления.
Важное значение в схеме котельной установки имеет водопод* готовка, которая осуществляет умягчение сырой добавочной воды, идущей, для питания котлов. Отопительно-производственные котлы в большинстве случаев снабжаются устройствами для пнутрикотловой водообработки, улучшающими качество котло - иой воды, *
Для обеспечения надлежащих санитарно-гигиенических условий труда котельная установка оборудуется вентиляционными устройствами.
Таким образом, котельная установка представляет собой сочетание разнообразного оборудования. Производительность этого оборудования во всех звеньях должна находиться в соответствии с теплопроизводительностью котельной. Оборудование котельной установки должно работать экономично, надежно и безаварийно, с наименьшей затратой ручного труда.
Эти требования необходимо учитывать при разработке проекта котельной установки. При этом должны быть учтены достижения и опыт научно-исследовательских организаций, заводов-изготови - телей оборудования и передовых эксплуатационных организаций.
Развитие отопительно-производственных котельных установок в СССР направлено на всемерное повышение экономичности топливоиспользования, в частности при сжигании низкосортных топлив. Важность этой задачи становится бчевидной, если учесть, что каждый процент экономии топлива, расходуемого в Советском Союзе, означает сохранение нескольких сот тысяч тонн условного топлива в год.
За годы довоенных пятилеток освоены экономичные способы сжигания более 60 сортов топлива, созданы новые советские конструкции ручных, полумеханических и механических топок для высокоэкономичного сжигания низкосортных топлив. Если раньше коэффициент полезного действия (к. п. д.) отопительно-производственной котельной установки при сжигании высокосортного топлива не превышал 50^-60%, то теперь такой к. п. д. считается низким, характеризующим несовершенство установки.
Развитие котельных установок направлено по пути возможно более полной механизации трудоемких процессов по доставке и разгрузке топлива, обслуживанию топок, уборке золы и шлака и т. д. Созданы советские конструкции устройств для механизации этих процессов; эти устройства все более широко внедряются в отопительно-производственные котельные установки.
Вместе с развитием в СССР газовой промышленности началось применение в отопительно-производственных котельных установках газообразного топлива; это значительно улучшает санитарно-технические условия местности, где расположена котельная установка, а также облегчает нормальные условия эксплуатации котлов.
Для повышения культуры и экономичности эксплуатации современные котельные установки оснащаются контрольно-измерительными приборами и устройствами автоматики; в отопительно-производственных котельных установках эти приборы и устройства должны получить широкое применение.