ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И ШЛАКОСИТАЛЛОВ
ЗАКАЛЕННОЕ СТЕКЛО ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Промышленное закаленное стекло имеет степень закалки 2—4 N/см при толщине листа, равной или больше 4,5 мм. Его выпускают в соответствии с ГОСТ 5727— 75. Основной особенностью закаленного стекла является то, что в момент разрушения при особо сильном механическом ударе такое стекло рассыпается на множество стеклянных осколков (размером до 100 мм2), причем образующиеся осколки имеют тупые ребра и края, благодаря чему опасность ранения ими значительно снижается. Закаленное стекло обладает большей механической прочностью на удар и изгиб по сравнению с отожженным. Можно положить лист закаленного стекла на две опоры и нагрузить его посередине так, что стрела прогиба будет в 4—5 раз больше, чем обычного стекла.
Сочетание высокой механической прочности и способности закаленного стекла при разрушении не давать острорежущих осколков позволяет широко использовать это стекло для остекления автомобилей. Для панорамного остекления автомобилей выпускают гнутое закаленное стекло. В процессе закалки на поверхность стекла может быть нанесена токопроводящая пленка, предотвращающая обледенение лобовых и боковых стекол автомобилей и самолетов.
Технологический процесс получения закаленного стекла сравнительно прост, поэтому налажено его широкое производство. Обычно закалке подвергают полированное и неполированное стекло толщиной 4,5—6 мм, конфигурация же изделий зависит от их назначения. Промышленностью также освоен выпуск высококачественно - го листового полированного стекла больших размеров и толщиной 10—20 мм, подвергнутого закалке и используемого для изготовления входных наружных дверей, перегородок, ограждений и т. д. В настоящее время разработана и внедрена в производство технология закалки изоляторов, труб, шахтных стекол и других изделий. Кроме того, на ряде стекольных заводо^ производят стемалит — цветное закаленное стекло, покрытое с одной стороны керамической краской (см. пп. 15.2, 15.3).