ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И ШЛАКОСИТАЛЛОВ
ТЕХНОЛОГИЯ КВАРЦОИДНОГО СТЕКЛА
Этот вид стекла, также называемый викором, по своим физико-химическим свойствам незначительно уступает кварцевым стеклам. Так, температурный коэффициент линейного /расширения кварцоидного стекла составляет 7,5-Ю-7, а температура начала размягчения соответствует 1400°С. Однако его температуры варки и выработки значительно ниже в сравнении с аналогичными температурами кварцевого стекла.
Значительное снижение температуры варки достигнуто за счет разработки оригинальной технологии, которая заключается в следующем. Вначале варят исходное боросиликатное стекло состава, % по массе: Si02—60— 80; В203—18—30; Na20 —4—12. Температура варки таких стекол не превышает 1480—1500 °С. Полученное стекло подвергают длительной термической обработке (время выдержки — до 3 сут, температура 525—650°С), в результате чего стекло ликвирует (расслаивается) на две стекловидные фазы: одну, преимущественно состоящую из расплава Si02, другую, содержащую главным образом Na20 и В203. После этого стекло подвергают химической обработке путем воздействия на них смесью растворов НС1 и H2S04 при температуре 100 °С.
В результате этой обработки вторая натриево-борат - ная фаза растворяется и вымывается из стекла. Остаточное стекло по своему составу приближается к кварцевому стеклу, оно содержит, % по массе: Si02—92— 96; В203—3,5—7; Na20 —до 1. Однако такое стекло непосредственно после химической обработки становится пористым. С целью удаления пор и придания стеклу монолитности и прозрачности их «кварцуют» — подвергают вторичной термической обработке при температуре 800—900 °С, при которой идет процесс спекания стекла.
Кварцоидные стекла предназначены для получения из них тонкостенной химической посуды, трубок и других изделий с повышенной химической устойчивостью и термической стойкостью.