ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И ШЛАКОСИТАЛЛОВ
СИЛИКАТООБРАЗОВАНИЕ
В начале нагревания шихты (перед вступлением ее компонентов в химические реакции) она претерпевает физические изменения. Из шихты испаряется гигроскопическая влага, под влиянием нагрева обезвоживаются гидраты, термически разлагаются некоторые соли (например, нитраты). Сульфат натрия и кремнезем переходят в другие кристаллические модификации. Так, природный ромбический Na2S04 при 235 ° переходит в моноклинную форму. Кремнезем, существующий в природе в
Виде ^-кварца, проходит цепочку полиморфных превращений по мере повышения температуры шихты:
6-кварц------ >■ а-кварц ------ тридимит--------- »-кристобалит.
575 °С 870 °С 1470 °С
В процессе этих превращений зерна Si02 увеличиваются в объеме и растрескиваются. При 1713 °С кристо - балит плавится и образует кварцевое стекло.
При температуре 300—400 °С в шихте промышленных силикатных стекол начинают взаимодействовать между собой карбонаты и сульфаты с образованием двойных солей и легкоплавких эвтектик. При более высокой температуре вступают в реакции песок и глиноземистые материалы, образующие с солями различные силикаты. Одновременно происходит плавление некоторых солей и эвтектик, в шихте образуется расплав (жидкая фаза), после появления которого взаимодействие ^компонентов шихты резко ускоряется. С дальнейшим повышением температуры начинают расплавляться и силикаты.
При температуре порядка 800 °С реакции между компонентами шихты заканчиваются, выделение газов прекращается и твердые остатки материалов шихты, не перешедших в расплав, пропитанные расплавами силикатов и эвтектик, образуют плотную массу — спек. На этом стадия силикатообразования завершается.
Реакции, протекающие в шихтах при силикатообразо - вании, зависят от природы материалов и состава шихты. По данным И. Д. Тыкачинского и И. И. Китайгородского, в карбонатной шихте четырехкомпонентного стекла, не содержащей глинозема и сульфата натрия, протекают следующие реакции:
Процессы: Температура, °С
TOC o "1-3" h z образование двойного карбоната MgNa2(CO)2 . 300
Начало термического разложения MgC03 . . . 300
Максимальная скорость разложения MgC03 . . 620
Образование двойного карбоната CaNa2(C03)2 ■ 400
Начало термического разложения СаС03 . . . 420
Максимальная скорость разложения СаС03 . . 912
Реакции:
MgNa2 (C03)2+2Si02—>MgSi03 + Na2Si03 + 2C02 . 340—620
MgCOs + SiOir^MgSiOs + COz.......................................... 450—700
CaNa2(C03)2+2Si02— CaSi03-bNa2Si03+2C02 . 585—900
CaC03 + Si02^CaSi03 + C02 ............................................... 600—920
Na2C03 + SiO^Na^iCb 4- C02 (энергичное течение) 700—900 Появление в шихте расплава (жидкой фазы) вследствие плавления различных эвтектик. . . 780—880
Реакций:
MgO + SiO-r^MgSiOa (энергичное Течение) . . 980—1150
Ca0 + Si02-^CaSi03 (энергичное течение) . . . 1010—1150
Взаимодействия между силикатами и их взаимное
Растворение..................................................................... До 1200
Как видно, уже при 240 °С из карбонатов натрия и магния образуется двойная соль MgNa2(C03)2, которая начинает взаимодействовать с Si02 при 340 °С, т. е. при температуре, близкой к температуре термического разложения MgC03; при этом выделяется углекислый газ. Двойные карбонаты дают с содой эвтектики, плавящиеся при более низкой температуре, чем чистые карбонаты. При более высоких температурах кремнезем реагирует непосредственно с MgC03, СаСОз и Na2C03; образование силикатов ускоряется после появления жидкой фазы.
В шихтах, содержащих глиноземистые материалы, при 600— 900 "С образуются щелочные и щелочноземельные алюмосиликаты. По данным МХТИ им. Менделеева, в шихте, содержащей Si02, Аі203, СаСОз, MgC03 и Na2C03, в интервале 350—700 °С образуется тройное соединение состава Na20-2Mg0-6Si02, а при 550—700 °С — также аналогичное соединение Na20-3Ca0-6Si02 (девитрит). Эвтектики, образованные этими соединениями и силикатами натрия, плавятся при 710—760 °С.
При содержании в шихте Na2S04 прямая реакция образования силиката между сульфатом натрия и Si02, идущая по схеме
Na2S04 + Si02^NaaSi03 + S02 + 1 /2 02, (6.1)
Протекает с заметной скоростью только при 1200 °С; для ее облегчения и ускорения в состав шихты вводят восстановитель (углерод). В результате восстановления сульфата образуются нестойкие промежуточные соединения серы, в том числе сульфид натрия (по данным Л. А. Жуниной):
NaaSOi-MC^NajS-MOV (6.2)
Сернистый натрий активно вступает с Si02 в реакцию, при которой образуются силикат натрия, сернистый газ и элементарная сера, выгорающая при высокой температуре:
Na2S + Na2S04 + 2Si0a^2Na2Si03 + S02 + S; (6.3) NaaS + Na2S04 -f CaC03 - f 3Si02^2NaaSi03 - f CaSi03 + S02 + S. (6.4)
Эти реакции начинают идти при 500 °С; при 740 °С в шихте образуется и плавится эвтектика Na2S-Na2S04, а выше 850 °С расплавляются сода и сульфат натрия,
поэтому, начиная с 740 °С, реакции идут энергично и заканчиваются при 1100 °С. Попутно часть сульфида натрия взаимодействует с влагой шихты и образует NaOH, который активно реагирует с Si02 с получением гидра- тированного силиката натрия:
Na2S + 2H2Ojt2NaOH + H2S; (6.5)
2Na0H + Si02^Na2Si03-H20. (6.6)
Аналогичные реакции протекают в шихте также и с сульфатами кальция и бария. Исключение составляет сульфат магния, который при нагревании разлагается на MgO и S03 и не требует добавки восстановителя.
Скорость сюшкатообразования, как любого химического процесса, зависит от природы и химической активности компонентов шихты и их реакционной поверхности; важнейшее влияние на нее оказывает температура нагрева шихты.
Скорость образования силикатов тем больше, чем выше содержание в шихте щелочных и щелочноземельных компонентов, причем наиболее реакционноспособ - ны их гидрооксиды: NaOH, КОН, Са(ОН)2 и др. Добавка в шихту ускорителей варки стекла (хлоридов, фторидов, боратов, солей аммония, сульфидов и др.) позволяет получить химически активные нестойкие промежуточные соединения и эвтектики, образующие жидкую фазу при температуре на 80—100 °С ниже, чем температура плавления эвтектик карбонатов и сульфатов. Силикатообразование ускоряется также под влиянием влаги, особенно гидратной. Гигроскопическая влага способствует лучшему распределению в шихте щелочных катионов и облегчает их контакт с зернами песка; гидратная же влага структурно связана и играет при реакциях в шихте такую же роль, как и плавни, способствуя разрушению кремнекислородного каркаса. В шихтах со значительным содержанием Na2S04 вода взаимодействует с Na2S с образованием NaOH.
Силикатообразование ускоряется с увеличением степени измельчения материалов шихты, т. е. с ростом их реакционной поверхности. При увеличении последней в 5 раз скорость реакций примерно удваивается.
113 |
Главное средство ускорения силикатообразования— увеличение передачи теплоты к шихте и повышение ее температуры. Испарение влаги шихты, полиморфные превращения, термическое разложение компонентов, плавление эвтектик и силикатов — все это требует за-
8—468
траты теплоты. При образовании силикатов выделяется некоторое количество теплоты, но в целом первая стадия процесса варки — силикатообразование — процесс эндотермический. При росте температуры на 100—150 °С силикатообразование ускоряется примерно вдвое.
/