ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО И ТЕХНИЧЕСКОГО СТЕКЛА И ШЛАКОСИТАЛЛОВ

МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО

Многослойное стекло относят к группе защитных без­опасных безосколочных стекол, которые отличаются наи­более совершенными защитными свойствами. Наиболь­шее распространение получило трехслойное стекло — триплекс, состоящее из двух листов стекла и эластичной прокладки. Изготовляют триплекс в соответствии с ГОСТ 8435—76. Триплекс предназначают в основном для без­опасного остекления транспортных средств, различных приборов и аппаратов, работающих в условиях повы­шенных температур и давлений, а также для изготовле­ния очков и противогазов.

В случае нарушения целости триплекс не дает раз­летающихся или отпадающих острых осколков. При уда­ре, например, стальным шаром по стеклу на его поверх­ности образуются лишь многочисленные радиальные и концентрические трещины (рис. 17.8). Благодаря проч­ной склейке прокладка удерживает на себе осколки рас­трескавшегося стекла. Вместе с тем триплекс должен удовлетворять требованиям, предъявляемым ко всякому остеклению: обладать необходимой прозрачностью и
обеспечивать возможность получения отчетливого, яс­ного, четкого и неискажен­ного изображения при про­сматривании через него.

Соблюдение всех ЭТИХ условий особенно важно для тех случаев, когда тре­буется максимально при­близить наблюдателя к ос­текленным проемам. Это неизбежно на транспорте, в контрольно-наблюдательных пунктах, а также при поль­зовании остекленными при­борами и камерами, внутри

Которых в процессе эксплуатации в результате внезап­ного повышения давления могут образоваться разлетаю­щиеся куски материала.

Триплекс может быть изготовлен из обычного и поли­рованного листового стекла. Толщина так называемого утоненного триплекса 4—4,5 мм, обычного 5—6 мм, утол­щенного 6—7,5 мм. Допускаемые отклонения по толщине ±0,5 мм. Выпускаемый в настоящее время триплекс от­личается большим разнообразием поверхности, формы и обработки контура, толщины изделия и его способности к поглощению, отражению и окраске проходящих сквозь него лучей.

Плоские листы триплекса выпускают различной кон­фигурации, длиной 350—575 мм, шириной 185—445 мм. Промышленность производит также гнутый триплекс больших размеров и сложной конфигурации. Непанорам­ный триплекс имеет угол между крайними касательны­ми к гнутой поверхности более 100°, полупанорамный — 60—90°, панорамный— менее 45°. На практике края три­плекса обрабатывают путем легкого притупления режущих кромок стекла шлифованием, дистировкой, по­лированием.

Основными параметрами, характеризующими стекло триплекс, являются: геометрические (размеры и формы), оптические (светопропускание, неискажаемость изобра­жений, безмутность), механические (стрела прогиба, прочность при двухстороннем ударе, прочность при одно­стороннем ударе) и термофизические (теплостойкость, термоустойчивость, морозостойкость и морозопрозрач-
ность). Так, обыкновенный триплекс способен выдержи­вать без изменения длительное воздействие температуры до 60 °С, теплостойкий — до 115—150 °С при светопро - пускании не менее 84 %. Морозостойкость триплекса обу­словливается охлаждением до —60°С в течение 6 ч.

Обычно в качестве эластичной прокладки используют преимущественно бутафольную пленку, отличающуюся высокой прозрачностью, светостойкостью, морозостой­костью, способностью прочно сцепляться со стеклом, а также достаточной прочностью и влагостойкостью. Бута - фольная пленка, представляющая собой синтетический полимерный продукт толщиной 0,35—0,5 мм, поступает на завод в виде ленты шириной до 1100 мм, свернутой в рулоны. Во избежание слипания полос в рулоне поверх­ность ленты пересыпают бикарбонатом натрия NaHC03.

В последнее время кроме бутафольной и других пле­нок наносят раствор пластика на стекло с последующим испарением растворителя, а также вносят между стекла­ми мономер с последующей его полимеризацией. В ре­зультате получают более температурноустойчивый три­плекс. Для трехслойного стекла вместо обычного приме - няюттакже термостойкие стекла с малым коэффициентом расширения, теплозащитные и окрашенные.

Триплекс имеет относительно высокую стоимость, ко­торая в 2,5—3 раза превышает стоимость закаленного стекла. Это обстоятельство обусловливает сравнительно небольшой объем его выпуска (около 30 % общего вы­пуска этих двух видов безопасного стекла).