ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ТЕМПЕРАТУРА ДЕФОРМАЦИИ ПОД НАГРУЗКОЙ

Температуру деформации под нагрузкой определяют в соот­ветствия со стандартом. Из изделий выпиливают цилиндрический образец диаметром 36 мм и высотой 50 мм, который помещают в крнптоловую печь, создают нагрузку 0,2 МПа и нагревают с уста­новленной скоростью до температур, соответствующих началу раз­мягчения (HP), 4°/о-и 40%-ному сжатию образца.

Деформация огнеупорных изделий при высоких температурах в основном определяется химико-минералогической природой огне­упорного материала, т. е. химическим составом, характером распре­деления и количеством жидкой и твердых фаз, а также вязкостью расплава.

Меньшее значение по сравнению с химико-минералогической природой и характером распределения фаз имеет пористость огне­упорного материала. Однако более плотный материал при одина­ковом составе обычно имеет несколько более высокую температуру начала деформации под нагрузкой. На температуры, соответствую­щие 4%- и 40%-ному сжатию, пористость материала почти не влияет.

Различают три характерных вида кривых деформации огне­упорных материалов при высоких температурах (рис. II.9, табл, II.1):

1) кривая деформации огнеупора, у которого огнеупорная со­ставляющая образует достаточно прочный кристаллический сросток, лишь незначительно растворяющийся в возникающей жидкой фазе (динас);

2) кривая деформации огнеупора, состоящего из кристаллов, не образующих сростка, имеющих менее огнеупорную кристаллическую связку, расплавляющуюся при относительно низкой температуре,
в которой кристаллы основной фазы мало растворяются (магне­зит) ;

3) кривая деформации огнеупора, состоящего из зернистой ос­новы и большого количества (около половины) связывающей ее стекловидной фазы (шамотные изделия).

Обычный динас содержит до 10—15% стекла (расплава) н 90— 85% кристаллического вещества (тридимита, кристобалита, кварца). Тридимит в динасе образует кристаллический каркас (сросток), незначительно растворяющийся в жидкой фазе, вследствие чего уменьшается вредное влияние жидкой фазы на деформацию динаса

1, 3 — шамотные; 2 — полукислые; 4 — магнезитовые; 5 —дина­совые; 6 — высокоглиноземистые (70% АЬОз)

При высоких температурах. Поэтому динас разрушается только при 1650—1670° С, т. е. когда начинает плавиться кристаллический кар­кас из тридимита. При этом деформация динаса происходит в ин­тервале 10—15° С и, как правило, сопровождается разрушением образца. Высокой температуре деформации динаса способствует также весьма медленное нарастание количества жидкой фазы в нем при нагревании его почти до температуры плавления.

В обычных магнезитовых изделиях кристаллики периклаза не образуют кристаллического сростка, они сцементированы неогне­упорной монтичеллитовой связкой; плавление этой связки происхо­дит при 1450—1550° С. Кристаллы периклаза в ней растворяются незначительно, поэтому огнеупорность связки с повышением темпе­ратуры не увеличивается, а вязкость сильно уменьшается. Этим объясняется большая разница между огнеупорностью магнезитовых изделий и температурой их деформации под нагрузкой. В связи с этим же интервал деформации у них также небольшой.

В шамотных изделиях при повышении температуры непрерывно Увеличиваются количество жидкой фазы и ее вязкость вследствие Растворения в ней кремнезема и глинозема. Поэтому их деформация под^ нагрузкой при высоких температурах имеет плавный пластиче­ский характер, образец не разрушается при испытании, а лишь приобретает боченкообразную форму. Температурный интервал Деформации равен 150—250° С.

Таблица II. l

ТЕМПЕРАТУРА ДЕФОРМАЦИИ ПОД НАГРУЗКОЙ

Вреня

Рис. 11.10. Кривая деформации огне­упорных изделий при нагревании н напряжении в зависимости от вре­мени

Связь температур деформации огнеупоров с их фазовым составом и огнеупорностью

Огнеупорные изделия

Содержание основного окснда, %

Количество стекловидной фазы, %

Огнеупорность,

°С

Температура деформации, "С

Интервал дефор­мации, °С

І

Начало размягче­ния (HP)

40%-ное сжатие

Динасовые. .

96 SiOjj

10-15

1730

1660

1670

10

Магнезитовые.

92 MgO

5—8

2300

1550

1580

30

Шамотные. .

40 А120з+

-50

1750

1400

1600

200

+55 Si02

Корундовые

99 А120з

-0,5

2050

1900

1950

50

Таким образом, деформация под нагрузкой при высоких тем­пературах определяется не столько количеством образующейся жидкой фазы, сколько ее распределением. Температура деформации повышается, когда кристаллы имеют между собой прямую связь, и понижается, когда между кристаллами имеются прослойки жид­кой фазы.

ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Под химической стойкостью понимают способность огнеупоров не разрушаться в результате различных химических реакций — кор­розии. Коррозия заключается в раствореннн огнеупоров, т. е. в пере­ходе его из твердого состояние в жидкое. …

СУШКА

Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердых пористых материалов путем испарения при температуре обычно ниже точки кипения. Необходимость сушки очевидна для изделий пластич­ного формования вследствие незначительной механи­ческой прочности сырца, …

ОГНЕУПОРНЫЕ ГЛИНЫ И КАОЛИНЫ

Огнеупорными глинами называют землистые обломоч­ные горные породы осадочного происхождения, которые состоят в основном из высокодисперсных гидроалюмо­силикатов, дают с водой пластичное тесто, сохраняющее при высыхании форму, и приобретают после обжига проч­ность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.