СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ
Согласно стандарту в изделиях из саткинского магнё* зита может содержаться 89—91% MgO, а СаО^;4%. Содержание остальных оксидов не нормируется. Огнеупорность изделий такого состава вследствие трудности ее определения стандартом не устанавливается.
Температура начала деформации под нагрузкой^ 0,2 МПа у магнезитовых изделий намного ниже огнеупорности и равна 1500—1650° С. Изделия с монтичеллитовой связкой имеют особенно низкую (<1500° С) температуру начала деформации под нагрузкой, а с форстеритовой связкой — обычно > 1600° С. Эти изделия и шлакоустой - чивы. Повышается температура деформации под нагрузкой и при введении в шихту глинозема, способствующего" образованию шпинельной связки.
Из очень чистых магнезитов с содержанием <0,5% . S1O2 могут быть получены изделия с температурой де^ формации под нагрузкой ^ 1700° С.
Термостойкость магнезитовых изделий составляет 4— 9 воздушных теплосмен или 1—2 водные. Такая низкая термостойкость обусловливается их большим термическим коэффициентом линейного расширения и высоким модулем упругости, а также значительной разницей между термическими коэффициентами линейного расширения периклаза (1,35-Ю-5) и силикатной связки (10,76-М,1) - Ю-5.
С уменьшением содержания силикатной составляющей термостойкость магнезитовых изделий несколько увеличивается. Для этого в шихту вводят 5—10% глинозема в виде технического оксида алюминия.
Шлакоустойчивость магнезитовых изделий по отношению к шлакам, богатым оксидом железа и известью, исключительно высокая.
20* |
Магнезитовые изделия при приложении нагрузки и высокой температуры начинают течь. Пластическая деформация. периклаза заметна уже при температуре выше 1100° С и увеличивается пропорционально приложенной нагрузке. Добавка Сг203 снижает ползучесть, а добавка В20з даже около десятых долей процента увеличивает ползучесть. Магнезитовые изделия при высоких температурах испаряются. В газовой фазе находятся пары метал-" лического магния и кислорода. Испарение усиливается в восстановительных средах.