ПРОИЗВОДСТВО ГЛИНЫ для СВЯЗКИ
Глина служит связующим компонентом в шамотной массе, поэтому она должна быть равномерно распределена между частицами шамота, для этого ее необходимо вводить в тонкоизмельченном виде. Для приготовления глины в качестве связки широко применяют схему с сушильным барабаном, включающую грубый помо, г глины, ее сушку, тонкий помол и транспорт в бункера.
%
Грубое измельчение глины осуществляют на зубчатых вальцах и глинорезках. Для равномерной сушки совершенно обязательно получение кусков глины примерно одинакового размера (рис. VI.7).
|
Рис. VI.8. Установка для сушки глнны во взвешенном состоянии: 1 — загрузка материала (двухвальиый смеситель); 2 — возврат крупного материала; 3 — центробежная мельиица; 4— подъемная труба; |
|
20 40 60 Диаметр частиц, мч |
|
Рнс. VI.7. Зависимость влажности глнны от размера ее кусков прн сушке в барабане |
Максимальный размер кусков глины, загружаемой в сушильные барабаны, ~,50 мм. Влажность глин при поступлении в сушильный барабан в зависимости от времени года равна 15—. 25%, а конечная после сушки 8—13%, При длине барабана от 8 до 14 м время сушки составляет 20—30 мин при заполнении глиной примерно 10—15% площади его сечения.
5 — сушильная шахта; 6 — воздухонагреватель; 7 — шамотная футеровка; 8 — горелка; 9—воздуходувка для горелки; 10 — наклонное вибрационное сито; 11 — трубы пневмотранспорта; 12 — пылеуловитель; 13 — воздушный фильтр; 14—вытяжной вентилятор; 15 — готовый материал
Молотая глина при влажности до 7% имеет большую текучесть и пылитч Обычно глину сушат до 12% влажности. При рассеве такой глины применяют сита с электрообогревом.
Температура глины на выходе из барабана выше, чем окружающей среды, поэтому парциальное давление водяных паров вокруг ее кусков также несколько избыточное по сравнению с парциальным давлением в окру-.
Жающей среде. Это обусловливает перемещение части влаги из глины в окружающую среду и конденсацию влаги на более холодных предметах. Во избежание нежелательных последствий конденсации влаги глину после сушильного барабана быстро размалывают. При помоле на дезинтеграторе различных огнеупорных глин с влажностью 10—12% получают >70% частиц размером <0,54 мм. После дезинтегратора глину просеивают через вибрационное сито, крупные частицы (отказ) направляют обратно в помол в дезинтегратор.
Другим, более эффективным методом подготовки связывающей глины является одновременно сушка и помол глины во взвешенном состоянии в комбинированном агрегате (рис. VI.8). Новым методом подготовки глины-связки является сушка глиняного шликера (40% воды) в вертикальных газовых распылительных сушил-» ках конструкции НИИстройкерамика.
