ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ПРИМЕНЕНИЕ ВОЛОКНИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ В ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

По оценке Восточного института огнеупоров возмож­ный удельный расход волокнистых материалов на 1 т стали составит около 0,08 кг. Благодаря существенным преимуществам волокнистых материалов их применение, безусловно, будет расширяться.

Коксовые печи. Рулонный материал используется как наружная изоляция огнеупорных фурм в люках кок­совых печей. Его низкая теплопроводность приводит к возрастанию температуры горячей поверхности огнеупора и предотвращает отложение смолистых продуктов. Сни­жаются также тепловые потери. Комбинация хо­рошей сжимаемости и упругости каолинового волок­на делает его идеальным уплотняющим материалом. Он успешно используется в качестве уплотнительной среды между изделиями и рамами люков в коксовых печах.

Агломерационные установки. Волокнистые покрытия успешно используют в качестве наружной изоляции ог­неупорной облицовки в вытяжных зонтах агломераци­онных установок. При этом исключается водяное охлаж­дение, а также достигается экономия топлива на спека­ние агломерата.

Производство чугуна. Волокнистые материалы при­меняют для изоляции горячей поверхности огнеупорной кладки трубопроводов горячего дутья. При применении волокнистых материалов в воздуховодах и при темпера­туре горячего дутья 950—1050°С наружная температура кожуха снижается с 75—90 до 60—70°С. Волокнистые материалы явились совершенным уплотнительным ма­териалом в конструкции отсечного клапана, пробки на уровне колошника, люков и т. п. Другим примером ус­пешного использования волокнистых материалов явля­ется их применение в компенсационном слое воздухо­нагревателей между кожухом и огнеупорной клад­кой.

Производство стали. В мартеновских печах волокни­стые огнеупоры применяют для заделки температурных швов, теплоизоляции сводов печей, уплотнения конст­рукции. В конверторном производстве волокнистыми материалами изолируют тепловые экраны. Волокнистые чехлы защищают термопары погружения и приборы для определения степени окисленности стали.

Разливка стали. Волокнистые картон и бумага ис­пользуют в качестве уплотнения между изложницей и опорной плитой; в этом случае предотвращается обра­зование «подтека». Из волокнистых материалов делают вкладыши для теплоизоляции верхней части изложниц при разливке дорогостоящих спокойных сталей. В стале- разливочных ковшах волокнистую изоляцию применяют в арматурном слое, что увеличивает полезный объем ковша или дает возможность увеличить толщину слоя рабочей футеровки.

Нагрев металла перед прокаткой. Волокнистыми ма­териалами футеруют колпаковые печи, включая уплот­нение затворов, глиссажные трубы. Вообще футеровка всех нагревательных печей может быть выполнена из волокнистых материалов. Футеровка термосов из волок­нистых материалов обеспечивает, например, перевозку слитков в горячем состоянии в таких термосах на боль­шие расстояния (междугородние перевозки на расстоя­нии нескольких сот километров).

Полностью волокнистая футеровка печей выполня­ется по схеме: горячая сторона-жерамическое волок - но->минеральная вата->кожух печи. , Толщина слоев футеровки рассчитывается по тепло­проводности материалов и допустимым температурам на границах слоев, при этом максимальная температу­ра минеральной (шлаковой) ваты не должна превы­шать 780°С.

Волокнистые материалы крепятся к кожуху печи болтами из легированной стали, один конец которых приварен к кожуху. Болт проходит через слой волокни­стой футеровки. Шайба и гайка, завинчиваемые на болт, крепят футеровку. Гайка защищается от воздействия высокой температуры слоем волокнистой плиты, при­клеиваемой к футеровке. Керамическое волокно может выдерживать скорости газов у поверхности 15 м/с. Во­локно, защищенное кремнеземистым цементом с образо­ванием жесткой корки толщиной 0,25—0,5 мм, может работать при скорости газа до 35 м/с.

Волокнистая футеровка должна быть защищена от механических ударов опорными поясами, колоннами, до­полнительными опорами из огнеупорного бетона или кладкой из огнеупорных изделий.