ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ОГНЕУПОРНЫЕ БЕТОНЫ И МЕРТЕЛИ

Огнеупорные мелкоштучные (нормальных размеров) изделия как массовые огнеупорные материалы, несмот' ря на высокие показатели свойств, имеют и свои специ­фические технико-экономические недостатки. Производ­ство мелкоштучных огнеупорных изделий трудно под­дается механизации и автоматизации, и в настоящее время уровень механизации составляет немного больше 50%. Механизация кладки различных промышленных печей из нормальных изделий не превышает 5% и, что особенно важно отметить, требует высококвалифициро­ванного труда каменщиков и часто выполняется в не­благоприятных санитарно-гигиенических условиях. В результате развития техники строительства и эксплу­атации печей выявилась целесообразность производства огнеупорных бетонов и замена ими мелкоштучных из­делий. Такая замена позволяет полностью механизиро­вать и автоматизировать производство огнеупоров и индустриализировать строительство печей, заменив труд каменщика трудом монтажника.

Огнеупорный бетон по структуре является аналога строительных бетонов. Он состоит из заполнителя и вя жущего и отличается от обычного строительного те" что имеет огнеупорность выше 1580° С и сохраняет до статочную строительную прочность в службе, т. е. огне­упорный бетон изготовлен из огнеупорных материалов.

Огнеупорные бетоны отличаются от обычных огне­упоров тем, что в результате применения специальных вяжущих материалов образуется прочная камнеподоб - ная структура при нормальной или несколько повы­шенной температурах, которая не разрушается при вы­соких температурах службы. Таким образом, при произ­водстве огнеупорных бетонов отпадает необходимость высокотемпературного обжига. В этом отношении огне­упорные бетоны и безобжиговые мелкоштучные огне­упорные изделия аналогичны.

Огнеупорные бетоны имеют некоторые преимущест­ва перед обожженными изделиями. При монолитной бетонной футеровке полностью отсутствуют швы в клад­ке. Обжиг изделий, как правило, происходит в окисли­тельной атмосфере, и фазовый состав обожженных из­делий характеризуется соответственно оксидными фор­мами тех или иных компонентов. Служат же эти огнеупоры во многих случаях в восстановительной сре­де или при температурах, когда оксидные формы стано­вятся неустойчивыми, поэтому в обожженных изделиях любого типа в службе происходят изменения фазового состава, сопровождающиеся часто изменением объема минералов, приводящим к разупрочнению изделий.

В технологии обожженных изделий, в процессе их охлаждения, происходит кристаллизация минералов из жидкой фазы, образовавшейся при высоких температу­рах. В службе наблюдается обратный процесс — рас­творение этих минералов в жидкой фазе. Поскольку объемы жидкого и твердого состояний различны (для оксидных веществ объем расплава примерно на 10—

15% больше, чем твердого состояния), то при Кристал­лизации образуется субмикроскопическая пористость, обусловливающая повышение свободной энергии огне­упора. Другими словами, структура и фазовый состав обожженных изделий часто не соответствуют условиям службы. В огнеупорных бетонах структура и фазовый состав в значительной степени создаются в службе и по­этому находятся в соответствии (равновесии) с услови­ями службы.

Огнеупорные бетоны всегда более термостойки и ме­нее теплопроводны, чем соответствующие обожженные изделия. Во многих случаях огнеупорные бетоны ока­зываются лучше, чем обожженные изделия. Вместе с тем огнеупорные бетоны всегда менее прочны, особенно к истиранию. Поэтому вообще нельзя противопостав­лять огнеупорные бетоны обожженным изделиям.

В технологии огнеупорных бетонов общеупотреби­тельна специфическая терминология. Огнеупорным бе­тоном называют безобжиговый композиционный матери­ал, состоящий из огнеупорного заполнителя — вяжуще­го— и добавок, затвердевающий при нормальной или повышенной температуре и обладающий ограниченной усадкой при температурах применения.

Огнеупорные порошки называют заполнителями (крупный, мелкий, тонкомолотый). Огнеупорные порош­ки, содержащие все фракции, необходимые для произ­водства бетона и сухие вяжущие вещества, называют бетонными смесями. Смеси вместе с водой или жидки­ми затворителями называют бетонными массами.

Огнеупорные бетоны классифицируют по типу изде - • лий: бетонные блоки, бетонные смеси, бетонные массы и виду вяжущих, используемых при их производстве':

А) с применением гидравлических вяжущих мате­риалов (портланд-цемента, глиноземистого, высокогли - • ноземистого и периклазового цементов);

Б) с применением химических (неорганических и ор - ганоминеральных) связок (ортофосфорной кислоты и ее производных, растворимого стекла, кремнеорганичес - ких соединений и др.).

В зависимости от химико-минерального состава ог­неупорные бетоны классифицируются так же, так и другие огнеупорные материалы (см. гл. I).

Многообразие бетонов по составу заполнителя вели­ко. В конечном счете всякий огнеупорный безусадочный

Материал может быть заполнителем. Независимо от вида инертного заполнителя и вяжущего состав свойст­ва их должны удовлетворять некоторым общим требо­ваниям.

Инертный заполнитель и вяжущее вещество при тем­пературе службы изделий не должны образовывать лег­коплавкой эвтектики; если же таковая имеется, то ко­личество жидкой фазы в материале должно быть впол­не определеннымОгнеупорные бетоны должны иметь минимальную усадку при температурах службы. По­скольку усадка для бетона вообще нежелательна, зер­новой состав огнеупорного заполнителя следует выби­рать так, чтобы создавался жесткий каркас зерен заполнителя. По данным практики, размер зерен запол­нителя находится в пределах 2—25 мм.

ТЕХНОЛОГИЯ ОГНЕУПОРОВ

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Под химической стойкостью понимают способность огнеупоров не разрушаться в результате различных химических реакций — кор­розии. Коррозия заключается в раствореннн огнеупоров, т. е. в пере­ходе его из твердого состояние в жидкое. …

СУШКА

Сушка представляет собой процесс удаления влаги из твердых пористых материалов путем испарения при температуре обычно ниже точки кипения. Необходимость сушки очевидна для изделий пластич­ного формования вследствие незначительной механи­ческой прочности сырца, …

ОГНЕУПОРНЫЕ ГЛИНЫ И КАОЛИНЫ

Огнеупорными глинами называют землистые обломоч­ные горные породы осадочного происхождения, которые состоят в основном из высокодисперсных гидроалюмо­силикатов, дают с водой пластичное тесто, сохраняющее при высыхании форму, и приобретают после обжига проч­ность …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.