СХЕМЫ УСТАНОВКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ
Основной целью наладки теплоиспользующих установок является выбор оптимальных режимов работы, при которых обеспечивается высокое качество продукции, максимальная производительность установки и минимальный расход теплоты и других видов энергии.
Режимно-наладочные испытания теплоиспользующих установок состоят из серии балансовых и упрощенных опытов. В результате режимной наладки удается выявить соответствие экс-
|
|
Рис. 14-1. Схема измерений при балансовых испытаниях рекуперативного теп - лообменкого аппарата: а — без изменения агрегатного состояния теплоносителя; б — при изменении агрегатного состояния теплоносителя (перечень средств измерений и их характеристику см. в табл. 14-1)
Плуатационных показателей установки проектным, проанализировать экономические показатели и разработать рациональные энерготехнологические режимы. Перед наладкой должна быть составлена программа испытаний и разработана схема установки средств измерений.
При балансовых испытаниях теплоиспользующих установок составляют тепловой и материальный балансы, а при упрощенных ограничиваются определением удельного расхода теплоты на единицу выпускаемой продукции.
|
Рис. 14-2. Схема р’асстановки средств измерений при испытании конвективной сушилки (перечень средств измерений и их характеристику см. в табл. 14-2) В — вентилятор; ВП —выносной подогреватель воздуха; ДП — внутрикамерный (дополнительный) подогреватель; К — камера сушилки |
|
Средства измерения, необходимые при балансовых испытаниях рекуперативного аппарата поверхностного типа
|
|
Средства измерения, необходимые при балансовых испытаниях конвективной сушилки с однократным использованием сушильного агента
|
|
Позиция На Рис. 14-2 |
Измеряемая величина |
Место установки |
Число Точек Замера |
Средство измерения и его характеристика |
|
11 |
То же после выносного подогревателя |
То же после выносного подогревателя |
1 |
Т-о же |
|
15 |
Расход воздуха |
Прямой участок всасывающего или нагнетательного воздухопровода |
1 |
Анемометр чашечный или пневмо- метрическая трубка, соединенная с микроманометром |
|
1 |
Давление пара перед подогревателем |
Паропровод к подогревателям |
1 |
Манометр образцовый |
|
2 |
Температура пара перед подогревателями |
То же |
1 |
Ртутный термометр с ценой деления 1 °С |
|
3, 4 |
Расход пара |
Паропровод на подогреватели или кондеисатопровод подогревателей |
1—2 |
При перегретом паре диафрагма с дифференциальным манометром ДТ-50; при насыщенном паре мерный бак, измеряющий расход конденсата |
|
12 |
Энтальпия конденсата после выносного подогревателя |
Конденсатопровод |
1 |
Калориметрическая мерная емкость |
|
8 |
То же после внутрикамерного подогревателя |
Кондеисатопровод |
1 |
Калориметрическая мерная емкость |
При испытании теплоиспользующих установок производятся измерения количества и оценка качества материала (продукта) в начальной и конечной стадиях процесса, измерения ко.*, ’чества и параметров теплоносителя, температуры поверхности элементов оборудования и других параметров, характеризующих технологический процесс в промежуточных стадиях.
На рис. 14-1 показана схема измерений при балансовых испытаниях рекуперативного теплообменного аппарата поверхностного типа непрерывного действия при протекании процессов без изменения и с изменением агрегатного состояния одного из теплоносителей, а в табл. 14-1 дана краткая характеристика применяемых средств измерений.
На рис. 14-2 показана схема измерений при испытании конвективной сушилки с однократным использованием сушильного агента, а в табл. 14-2 приведены характеристики применяемых при этом средств измерений.
