ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КАЧЕСТВА ОГРАЖДЕНИЙ ДОМОВ ПОВЫШЕННОЙ ЭТАЖНОСТИ
ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОБШИВКАМИ
Здесь приведены примеры конструктивных решений стыковых соединений легких стеновых панелей и результаты экспериментальных исследований их теплотехнических свойств на климатическом стенде.
Применение трехслойных ограждающих конструкций с обшивками из металла и со средним слоем из пенопластов в нашем строительстве до последнею времени носило опытный характер. Первые легкие алюминиевые панели были запроектированы ГСП И Министерства связи СССР при участии ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко для строительства зданий в климатических условиях с расчетной температурой наружного воздуха, близкой к —60° С.
В климатической камере «Кюль-автомаг», позволяющей дистшнуть таких низких температур воздуха, исследованы четыре фрагмента стыковых соединений легких панелей при температурах воздуха в холодной камере около —35, —55 и — 60" С. На рис. 32 трем я рядами цифр даны соответственно результаты трех температурных режимов испытаний фрагментов, а на рис. 33 слева показано стыковое соединение первого фрагмента в процессе испытания
I Ft = 12,5; 10:9,7 1 "
!MM Щг jA 38 |
ID,2м от стыка)
4е*
T 47,5; 18; 17, Ч |
23,6, 45: 53,4 29,6;-44,8,-52,6 Г =-33,2, 512; 57,4 TH'~36R55; 63
Рис. 32. Темпеоатурные поля фоаг - ментов стыковых соединений легких панелей
I — первый фрагмент; 1 — пенопласт; v^O кг/м3: 2 — пенополиуретан, v~35 кг/м3; ^ — древесноволокнистая пли га (ДВП), 6=4 мм; 4 — алюминий, 6^1,5 мм; 5 — заклепки, 3 мм; б — стальные уголки; 7 — алюминиевый нащельник, 6=0,5 мм;
II — второй фрагмент-
А — вариант с бакелизированной Фанерой; б — то же, со ст°члопл°- стиком; 1 — пенопласт, v=40 кг/м"; i — пенополиуретан, 7=35 кг/м3; 3—бакелизированная фанера,
6=9 мм, 4 — алюминиевая обшивка, 6=1,5 ми; 5 — стеклопластик; 6 = = 7 мм; 6 — стальные уголки;
III — третий фрагмент:
А — вариант с прокладкой из ДВП по центру поперечного сечения панели; б - прокладка смещена в сторону внутренней поверхности панели; 1 — пенопласт, 7=^0 кг/м3; ?—пенополиуретан, 7=35 кг/м3; 3— прокладка из ДВП размером 25X25 см; 4— алюминиевые уголки, 6=2 мм; 5 — алюминиевая обшивка 6 = 1,5мм;
IV — четвертый фрагмент:
А — вариант с прокладкой из ПХВ; б — то же, со стеклопластиком; / — пенопласт, 7 = 40 кг/м3; 2 - пенополиуретан, - у=35; 3 — ПХВ, 54Х Х24 см; I — алюминиеная обшивка, 6 = 1,5 мм; 5 — стеклопластик, 6=7 мм; 6 — алюминий, 6=2 мм
З.
Рис. 33. Образование конденсата и наледи Слева — па поверхности стыкового соединения первого фрагмента; справа — на поверхностях остекления, t 55° С |
Экспериментальные данные показали, что конструк - . тнвное решение стыка в первом фрагменте (см. рис. " 32,1) не удовлетворяет эксплуатационным требованиям. Во втором фрагменте (см. рис. 32,11) распределение температуры по поверхности стыка и панели достаточно равномерное и удовлетворяет нормам при относительной влажности внутреннего воздуха до 67%, причем в варианте а стык с бакелизированной фанерой обладает более высокими теплозащитными качествами, чем стык без фанеры. Несмотря на некоторые эстетические недостатки (уголки стыков выступают на наружной и внутренней поверхностях), алюминиевые панели, утепленные пенопластом, просты и удобны в монтаже. Положение древесноволокнистой плиты в третьем фрагменте стыка (см. рис. 32,111) практически на его теплотехнический режим не влияет. Конструктивное решение стыка с применением прокладки из ДВГ1 толщиной 0,025 м с точки зрения теплотехники нерационально. Конструкция стыка в четвертом фрагменте панели (см. рис. 32, IV) с применением прокладки из ПХВ толщиной 56 мм и стеклопластика с точки зрения теплотехнических характеристик удовлетворительна. Панели с такими стыками могут быть использованы в помещениях с относительной влажностью воздуха до 50/0, а стыковые соединения — рекомендованы в наружных стеко
вых панелях жилых зданий в районах с расчетными температурами наружного воздуха до минус 60° С. При этом нужно отметить, что стык со стеклопластиком показал лучшие результаты по сравнению со стыками с прокладкой ПХВ.
Наряду с исследованием стыковых соединений браг - ментов панелей в той же камере испытывали панели с оконным проемом с заполнением из трехслойного стек - лопакета (толщина стекла 4 мм, воздушных прослоек 22 мм) (рис. 33, справа). Испытания проводили при разных температурах воздуха в холодной камере: Ta= = — 30 и —55° С, результаты приведены в табл. 32
Теплотехнические испытания папели с окном при температуре воздуха в холодной камере TR = —30 С показали, что образования конденсата и наледей на внутренней поверхности остекления нет (относительная влажность воздуха в помещении составляла 35—40%)
Таблица 32. Температурный режим легкой стеновой панели с окном из трехслойного стеклопакета
*в=18° С- |
30° С |
—65° С |
||||
Место замера температ}ры теплового потока на поверхности конструкции |
ТВ1 по горизонтальному сечению через середину окна |
Тв2 по вертикальному сечению через середину окна |
Тр наружной поверхности в цен гре окна| |
ТВ1 по горизонтальному сеченчю через середину окна |
Тв2 по вертикальному се' ченчю через середину окна |
Тн наружной поверхности в центре окна |
Поверхность остеклений
Примыкание остекления к деревянной коробке
Середина деревянной коробки
Примыкание деревянной коробки к алюминиевой обшивке
Поверхность глади стены
Примечание. Тепловой поток через среднюю часть окна при режиме испытаний fB=18; Ta=*—30° С— 100 Вт/м2, а при /в= 17,5; fj = —55° С — 158 Вт/м2,
При температуре испытания /н=:—55° С на рис. 33, справа четко видна зона образования конденсата и наледи (намерзания) на стекле у подоконника. Температура внутренней поверхности остекления в зоне образования наледи минус 1,2° С; в зоне образования конденсата — плюс 3,2° С, а в средней части окна она составила 8,6° С. Последнее превышает расчетное значение, что, по-види - мому, вызвано меньшим сопротивлением теплообмену внутренней поверхности (см. ниже табл. 33).
Анализ данных табл. 32 и конструктивного решения узла примыкания стеклопакета к оконной коробке показывает, что улучшить температурный режим окиа можно, если заменить деревянные прокладки в стекло- пакете между стеклами на менее теплопроводные, например, на прокладки из пенопласта ПХВ. Целесообразно заменить также уплотняющую резину эластичным пенополиуретаном в полиэтиленовой пленке. Последующие расчеты температурных полей на ЭВМ подтвердили обоснованность рекомендованных решений.
Сопротивление теплопередаче стеклопакета при режиме испытаний Tn=—30° С составляет i?0=0,114-j-
+8'6~Ik)2q7'1---- (-0,043 = 0,514;при /н=— 55° С Я0=0,114+
-f 5'6ytQ51'3 +0.043 = 0,517; среднее же значение Rq
1 Do
Равно 0,51-5 м2-К/Вт (0,6 м2-ч-°С/ккал), это совпадает с расчетами, выполненными в соответствии с указаниями СНиП [35].
Результаты расчетов и уточнений термических сопротивлений стеклопакета и распределения температур по его сечению в средней части окна приведены в табл. 33. Уточнения термических сопротивлений воздушных прослоек в соответствии с перепадами температур на поверхностях остеклений выполнены на основании результатов исследований, полученных в гл. III следующим образом (на примере первого уточнения в табл. 33): из найденного распределения температур на внутренней поверхности стеклопакета определим AtB — = 19,8°, Тср = 12,1°; по графику на рис. 51 и 52 Пособия по проектированию [29] коэффициенты теплообмена конвекцией и излучением ак=4,8; ал = 4,5 Вт/(м2-К); следовательно, ав=ак+ал = 9,3 Вт/(м2-К), RB = = 0,108 м2-К/Вт. Далее для первой воздушной прослойки как для герметичной по разности температур на ее
Таблица 33. Термические сопротивления R, м2К/Вт, и распределение температур (тв, °С) в трехслойном стеклопакете (толщина стекла 4 мм, а воздушных прослоек 22 мм)
|
Внутренних поверхностях Ат=25,4°С по графику на рис. 31 определяем ее термическое сопротивление: £в. п=0,176 м2 • К/Вт-
Аналогичным образом рассчитываем термическое сопротивление второй воздушной прослойки.
Из сопоставления распределения температур, полученных по данным СНиП в первом уточнении, видно, что разница в температурах поверхностей достигает 1,4° С. Это не дает возможности судить о теплотехнических качествах данной конструкции. Поэтому аналогично был выполнен третий расчет (второе уточнение), в результате которого получены почти одинаковые температуры поверхностей. Таким образом, расчетное значение сопротивления теплопередаче стеклопакета составляет: /?о=0,5 м2-К/Вт, что отличается от экспериментального на 3%.
Экспериментальные исследования показали, что рассмотренные конструкции из алюминия с утеплителем из пенопласта ПХВ можно применять в качестве наружных ограждающих конструкций в климатическом районе с расчетной температурой наружного воздуха tn= = —60° С и более. При этом, как указано выше, целесообразно в узле примыкания стеклопакета к оконной коробке заменить деревянные прокладки на прокладки из пенопласта ПХВ и пористую резину — на эластичный пенополиуретан в полиэтиленовой пленке. Это значительно улучшает температурный режим окна.
Таким образом, проведенные экспериментальные исследования теплозащитных качеств ограждений в климатических камерах и натурных условиях позволяют "установить общие теплотехнические свойства конструкции. Однако эти исследования — дорогостоящие, длительные и трудоемкие. Более оперативные методы оценки теплозащитных качеств ограждений — расчеты плоских температурных полей по различным сечениям конструкций. Точное определение сопротивления теплопередаче неоднородных ограждающих конструкций, выявление влияния теплопроводных включений в конструкции, теплового режима заполнений оконных проемов на температуру внутренней поверхности ограждений и другие подобные вопросы основаны на знании их температурных полей.