ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ВВЕДЕНИЕ
Изучение теплопроводности материалов представляет собой одну из актуальнейших задач современной техники. Работа в этой области особенно развернулась в начале текущего столетия, когда развитие строительства и рост производства оборудования обусловили необходимость изыскания действенных мер борьбы с тепловыми потерями; это и вызвало к жизни потребность тщательного исследования теплозащитных характеристик различных материалов.
Одним из пионеров в области изучения теплопроводности строительных материалов в нашей стране является профессор Петербургского технологического института Н. Н. Георгиевский, опубликовавший результаты своих опытов еще в 1903 г. [4].[1]Георгиевским охватил своими исследованиями чрезвычайно широкий для того времени круг материалов — разного рода кирпич, 'бетоны и растворы, древесину, стекло, различные теплоизоляционные и кровельные материалы и др.; он дал вполне четкое представление о зависимости коэффициента теплопроводности от одного из наиболее важных физических свойств материалов — степени пористости.
С. Вологдин [45] в 1908—1909 гг. провел обширное исследование коэффициентов теплопроводности керамических и иных материалов, применяющихся в строительстве металлургических печей.
В 1915 г. профессора Московского высшего технического училища В. Е. Цидзик и И. В. Арбатский [29] "конструировали и осуществили один из первыч прототипов современных плоских приборов для определения коэффициента теплопроводности по методу постоянного режима. На своем приборе Цидзик и Арбатский изучили коэффициенты теплопроводности большого количества l>.i итчпых. материалов.
Уже н начале десятых тдои текущего еі-олеіия инженерами А. П. Серебровским [21], А. А. Орловым |Ш|, І). С. Лапшиным [14J и другими был опубликован ряд работ, трактующих о вопросах теплоизоляции ограждающих конструкции п теплозащитных свойствах материалов. Содержание этих работ свидетельствует о высоком уровне, на котором еще в то время находилась отечественная инженерная мысль в рассматриваемой области.
Однако небольшой объем строительства в дореволюционной Госсин препятствовал внедрению эффективных ограждающих конструкций и отсюда развитию науки о теплозащитных свойствах строительных материалов.
Лишь после Великой Октябрьской социалистической революции работа в области изучения коэффициентов теплопроводности материалов могла быть развернута в широком объеме. Работы Всесоюзного теплотехнического института (ВТИ), ЛОТИ (впоследствии ВИТГЕО и ЦКТИ), ЦНИПС, лаборатории Оргэнерго, Термопроекта, СтроііЦНИЛ, ВНИХИ, ЮжНИИ и многих других исследовательских организаций дали огромный экспериментальный материал, освещающий теплозащитные свойства различных строительных материалов.
Наряду с этими работами в СССР было сконструировано и осуществлено значительное количество приборов, послуживших для экспериментов по определению коэффициентов теплопроводности Остановимся па тех и:і чімч, которые получили наибольшее распространение при испытании строительных материалов.
В 1926—1928 гг. проф. О. Е. Власов и лауреат Сталинской премии проф. Д. Л. Тимрот разработали в ВТП плоские приборы, основанные на принципе постоянного теплового режима [2, 24J. Прибор ВТИ в современном его виде [61 использован в весьма широких масштабах «а практике.
Лауреат Сталинской премии проф. Г. М. Кондратьев предложил приборы оригинальной конструкции, работающие на основе использования непостоянного потока тепла, по так называемому «регулярному режиму» [12]. Эта приборы воспроизведены в целом ряде лаборатории и послужили для определения термических констант разного рода материалов.
Резюмрируя наш краткий обзор, необходимо отметить, что отечественная наука в области изучения теплопроводности строитель - -1 ных материалов получила значительное развитие как и смысле пбі. і-ма імисрпмпі тої;. і: і к п її пгмиїїісііші щшборос1 росини
Н рс і.'іі>їм іс р;іочг по ii. iVMi'ii'ino ко )і|и|іііціичі ині їси. юпроно^ пости строительных материалов, проведенных п СССР п u других странах п течение мшогих лет, накопились обширные экспериментальные данные, обычно используемые при теплотехнических расчетах. Однако, рассматривая эти данные, нельзя не обратить внимания на тот чрезвычайно большой разнобой в значениях величин коэффициентов теплопроводности, который имеет место для материалов одного и того же наименования (и одинакового объемного веса) по различным источникам.
Это вызвано рядом обстоятельств. Прежде всего тем, что наиболее старые экспериментальные данные (относящиеся к концу прошлого и началу текущего столетий) получены преимущественно на приборах примитивной конструкции, дававших вообще крайне неточные результаты. Далее разнобой в данных о величинах ^ по различным источникам частично может быть вызван влиянием факторов влажности и температуры, хотя установить это не всегда возможно, поскольку в литературе часто даже и не указывается влажностного состояния образца и температуры, при которой производилось - испытание.
Тем не менее, если даже отбросить такого рода сомнительные данные, то существеннейший ра. шобой в величинах коэффициентов теплопроводности строительных материалов, помещенных в различных монографиях, справочниках, учебниках и даже в стандартах. игр же остается; объясняется это. па наш взгляд, дпумя главными причинами.
Во-первых, на коэффициент теплопроводности весьма существенное влияние оказывает структура материалов. Так, например, нельзя рассматривать зависимость величин ^ от основных факторов (степени пористости, влажности и температуры) для группы материалов неорганического происхождения, не учитывая, что внутри этой группы имеются материалы' самой разнообразной структуры — ячеистого, зернистого, волокнистого, смешанного строения.
Естественно, что на величину коэффициента теплопроводности ч степень его зависимости or упомянуіьіх основных факторов ока - зыьа г влиян: характер структуры, а для материалов определенней структуры — такие показатели, как, например, размер ячеек, зс-ptи, волокон, а также внутреннее строение основного
Скелета материала. То же относится и к группе материалов
Органического происхождения.
В то же время, как это нн странно, именно структурные характеристики материалов меньше всего привлекали внимание исследователей, работавших в области изучения коэффициентов теплопроводности. Можно указать лишь очень ограниченное количество работ, в которых производилось варьирование структурного фактора или, по крайней мере, фиксировалась характеристика материалов с этой точки зрения. В большинстве же работ структурные показатели материалов вообще полностью игнорировались.
Между тем известно, что технология позволяет резко менять свойства выпускаемой продукции; поэтому вполне возможно для материалов одного и того же наименования получать продукцию с самыми различными структурными характеристиками, видоизменяя отправные параметры технологического процесса. Так, например, в ячеистых бетонах при соответствующем изменении вида и количества пенообразователя (либо количества и тонкости помола газообразующих добавок), а также водовяжущего отношения и условий перемешивания, на практике получаются материалы как весьма дисперсной структуры, так и крупнопористые, с правильными замкнутыми ячейками одинакового размера и, наоборот, с ячейками рваной неправильной формы и неравномерного строения. Таких примеров, иллюстрирующих весьма широкий диапазон, в каком в зависимости от технологических факторов способны! меняться структурные характеристики материалов одного и того же наименования, можно привести множество и но линии строительной керамики, разного рода бетонов, минераловат- ных материалов, органических утеплителей, изоляционных імасс, засыпок и т. д.
Отсюда представляется крайне необходимым иметь для целей практики систему достаточно достоверных общих зависимостей, характеризующих взаимосвязь между коэффициентом теплопроводности и структурными характеристиками материалов, с учетом влияния факторов пористости, влажности и температуры.
Вторая причина разнобоя в экспериментальных данных о величинах * для материалов одного и того же наименования по различным источникам связана с некоторой ненадежностью результатов испытаний на теплопроводность вообще. На этом обстоятельстве необходимо заострить внимание, ибо широкие круги строителей недостаточно осведомлены о том, что пока, к сожале - 6 нию, испытание на теплопроводность, даже па наиболее совершенных приборах, является значительно менее надежным, чем любые другие испытании, обычно выполняемые в строптельпич лабораториях.
Практика показывает, что даже в лабораториях, имеющих большой опыт теплофизических исследований, очень часто при испытаниях на теплопроводность различных образцов одного и того же материала, а иногда и при повторных испытаниях одного и того же образца, получаются значительные расхождения.
Эта ненадежность результатов испытаний в большинстве случаев является следствием методических погрешностей, имеющих место при определении коэффициентов теплопроводности па разного рода приборах. Так, например, при использовании стандартизованных плоских приборов, работающих по принципу постоянного теплового режима, результаты испытаний могут подвергнуться значительному искажению вследствие боковых теплопогерь обраної (эти теплопотери имеют место даже в приборах с защитным кольцом, если высота и диаметр образца существенно отли - чаютс от оптимальных для данного прибора), а также из-за наличия значительного термического сопротивления контактной прослойки между поверхностями образцов и прибора (особенно оказывающего влияние в материалах большого объемного веса). Помимо того, если образцы1 испытываются во влажном состоянии, то на полученную величину может оказать существенное влияние также неравномерное распределение влаги в образце в процессе испытания (неравномерность особенно проявляется при наличии нигокпч перепадов іеміп-рагур г. приборе).
Наконец, следует иметь в виді, чю конструкции всех суще ствующих в настоящее время приборов для испытаний на теплопроводность, в общем, настолько сложны, что случайные неисправности отдельных деталей и элементов прибора остаются большей частью незамеченными в процессе испытания и о наличии этих дефектов зачастую можно догадаться только впоследствии, прн получении «выпадающих» или «скачущих» результатов испытаний.
Если к изложенному выше добавить влияние случайных незамеченных дефектов образца, например, трещин, внутренних каверн и т. п., а также погрешности в работе лаборанта (в данном случае тем более вероятные и частые, что приходится иметь дело с прибором сложным, капризным и хрупким), то станет ясным, что отдельным результатам испытаний, даже при наличии 2— 3 испытаний-близнецов, вообще никогда нельзя полностью доверять.
Следует помнить, что само проведение пшыгаппн па теплопроводность эти только полонина дела. Вторая, и не менее важная, половина его заключается в том, чтобы правильно оценить вероятность результата каждого проведенного испытания. Но такая оценка может быть произведена лишь путем сопоставления полученного результата с достаточно достоверными данными о теплопроводности материалов, близких по своим структурным характеристикам к (испытанному образцу.
Таким образом, и для целей правильной оценки результатов испытаний на теплопроводность образцов разного рода новых материалов также необходимо знание системы тех общих зависимостей, характеризующих влияние структуры на величину А, о которых указьшалось выше.
К сожалению, однако, мы не находим в литературе такого рода зависимостей. Многие попытки построения таких зависимостей были обречены на неудачу, ибо они носили в связи с значительным разбросом экспериментальных точек (вызванным игнорированием структурных характеристик материалов и нередко методическими неточностями при испытании образцов) резко усредненный характер и, по существу, являлись лишь зависимостями качественного порядка, между тем как для практических целей мам необходимы количественные зависимости.
Изложенное побудило автора обратиться к попытке восполнить упомянутый пробел.
Автор, выполняя еще в довоенное время в б. СтронЦПИЛ Нар - комстроя ряд исследовательских работ в области технологии легких бетонов, ячеистых материалов, пористой керамики, разного рода теплоизоляторов и других строительных материалов, естественно, не мог игнорировать такого важного обстоятельства, как наличие существенного влияния технологических факторов на структурные свойства материалов. Это позволило автору получить в свое распоряжение необходимые образцы и дало возможность, поставив широкое изучение коэффициентов теплопроводно сти строительных материалов, выявить в весьма обширном диапазоне влияние структуры материалов на величину >.. Предварительно были выполнены специальные исследования в области методики испытаний, позволившие в дальнейшем избежать методических погрешностей, изложенных выше.
Проведенное автором в последнее время обобщение результатом тгоі'і работы (совместно с привлеченными данными некоторых ДРУГИХ іис. їе'ІОІІЛМ'Леп) цало Во ІМОЖІЮСГІ. СО ГІ..Ill, псиоми» СИ стому ОПІЩІХ іавпспмосіеіі, чаракіерп чующих влипшие прукі^рі. і, степени пористости, влажности и температуры на теплопроводность строительных материалов [9].
Общин объем специально поставленных для этой цели экспериментов включает свыше 2 200 определении коэффициентов теплопроводности более чем 350 образцов различных материалов (не считая ряда вспомогательных и проверочных определений величины связанных с установлением оптимальной методики работы). Столь обширная программа позволила широко охватить номенклатуру материалов, знание величины коэффициента теплопроводности которых имеет для строительства практическое значение. Эти материалы по своим основным структурным признакам могут быть разбитьи на следующие 6 групп
1) неорганические связанные материалы ячеистого строения;
2) неорганические сыпучие материалы зернистого строения;
3) неорганические связанные материалы смешанного строения;
4) неорганические рыхлые материалы волокнистого строения;
5) органические рыхлые материалы волокнистого строения;
6) органические связанные материалы волокнистого строения.
Специальный подбор и изготовление соответствующих образцов позволили внутри каждой из этих групп установить взаимосвязь между коэффициентами теплопроводности и численными показателями структуры материалов (размер ячеек, зерен, волокон и т. д.), а математическая обработка экспериментальных данных придала полученным зависимостям необходимую общность. Таким образом, оказалось возможным создать систему зависимостей не только качественного, но и количественного порядка, удовлетворив тем самым запросы практики.
Полученные зависимости, поскольку ими установлена четкая взаимосвязь между теплопроводностью и структурой, могут быть использованы и при выборе оптимальной структуры материалов. Технологи bimciot возможность и довольно пределах изменять структуру изготовляемых ими материалов, но они сегодня в большинстве случаев еще не знают, какая же структура является оптимальной.
Правда, выбор оптимальной структуры не может быть произведен, только исходя из свойств теплопроводности материалов. Не менее важными, а в ряде случаев и решающими, здесь являются такие свойства, как прочность, морозостойкость, водопо - глощаемость и др. Оптимальная структура должна выбираться, исходя из совокупности всех этих свойств.
К такому выбору пока нельзя приступить, ибо взаимосвязь между совокупностью основных свойств и структурой строительных материалов по существу мало изучена. Данной работой в области теплопроводности сделан соответствующий вклад в этом направлении. Надо надеяться, что со временем работа по выбору оптимальной структуры строительных материалов будет поставлена, и тогда результаты нашего исследования смогут быть использованы также и для указанной цели.