Особенности металлургических процессов при дуговой сварке под слоем плавленых и керамических флюсов
При дуговой сварке под флюсом следует различать:
- высокотемпературную зону, где металл нагревается до температуры, близкой к кипению. Она охватывает переднюю стенку сварочной ванны, плавящийся торец электрода, капли металла, проходящие дуговой промежуток, а также активное пятно дугового разряда на дне сварочной ванны;
- низкотемпературную зону, включающую хвостовую часть сварочной ванны, где температура приближается к температуре кристаллизации металла и происходят процессы кристаллизации, обменные реакции между шлаком и металлом, их конвективное перемешивание, выделение газов и пр. Главная особенность процесса - обратимость реакций в обеих зонах.
В высокотемпературной зоне под флюсом, содержащим МпО и Si02, интенсивно развиваются эндотермические обменные реакции, приводящие к легированию капель железа кремнием и марганцем и одновременно к их окислению компонентами флюса (в результате образования закиси железа, растворяющейся в каплях):
Fe + (МпО) [Мп] + [FeO];
Такой процесс называется кремнемарганцевосстановительным. Ход реакций (10.1) в прямом направлении подтверждается термодинамическими расчетами, приведенными в гл. 9 (пример 9.3).
В этой же зоне может происходить окисление углерода стали оксидами железа, если его химический потенциал меньше, чем у Мп и Si:
[FeO] + [С] Fe + CO. (10.2)
Обычно материал электродных проволок имеет пониженное содержание углерода, поэтому реакция (10.2), приводящая к выделению газа - оксида углерода СО - из капли, не происходит. Кроме того, окислению углерода препятствует кремний, который восстанавливается марганцем из Si02 при высоких температурах:
2[Mn] + (Si02) -> [Si] + 2MnO. (10.3)
Вероятность этой реакции обоснована пересечением линий AG =/(7) на рис. 8.12.
Следует учесть, что интенсивное перемешивание шлака с металлом приводит к извлечению значительной части FeO в шлаковую фазу ([FeO] -» (FeO)) согласно описанному в гл. 8-9 закону распределения в гетерогенной системе жидкий металл - жидкий шлак. Чем ниже температура, тем больше FeO в шлаке и тем меньше - в металле.
В шлаке (FeO) переходит в соответствующие комплексы, например в силикаты (FeO • Si02). По исследованиям В. В. Подгаец - кого, плавящийся электродный металл капли значительно обогащается кремнием и марганцем. Если использовать флюс АН-348 и проволоку Св-08, то содержание Si в проволоке составляет 0,02 %, а в капле 0,15 %, т. е. в 7,5 раз больше; содержание Мп в проволоке и капле составляет соответственно 0,52 и 0,63 %.
Обогащенный кремнием и марганцем металл в виде капли попадает в низкотемпературную зону сварочной ванны. При понижении температуры реакции (10.1) идут в обратном направлении, т. е. эти элементы (кремний и марганец) начинают раскислять металл и их концентрации в металле шва снижаются, приближаясь к исходным:
[Мп] + [FeO] -» Fe + (МпО);
(10.4)
[Si] + 2[FeO] -> 2Fe + (Si02).
Поскольку основная часть FeO извлечена шлаком, то металл шва после раскисления согласно реакциям (10.4) будет содержать больше Si, чем его исходное содержание. Часть Мп при этом расходуется на восстановление Si - следовательно, имеет место легирование при сварке.