Нагрев и плавление присадочного металла
Термические циклы в присадочном металле не имеют самостоятельного значения, так как в конечном итоге присадочный металл подвергается переплавке. Изучение нагрева присадочного металла и распределения температур позволяет оценить условия, в которых происходит его плавление. Исследование процесса нагрева электродов, имеющих покрытия, имеет важное значение для определения возможной потери свойств и разрушения покрытия вследствие его перегрева.
Все случаи нагрева присадочного металла (электрода) можно разделить в основном на две схемы:
1) присадочный стержень (электрод) имеет конечную длину, и при этом место токоподвода относительно электрода не перемещается;
2) присадочный стержень (электрод) бесконечен, при этом электрод перемещается относительно места токоподвода (если таковое имеется).
Первая схема применяется при ручной дуговой сварке штучными электродами, электрошлаковой сварке пластинами, элек - трошлаковом переплаве, электрошлаковой сварке плавящимся мундштуком (по отношению к мундштуку), газовой или дуговой сварке с присадкой, сварке неплавящимся электродом (по отношению к вольфрамовому или угольному электроду).
Вторая схема нагрева характерна для механизированной сварки плавящимся электродом, электрошлаковой сварки проволоками, сварки неплавящимся электродом с механизированной подачей присадочной проволоки в зону горения дуги (по отношению к присадочной проволоке).