СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС
СВАРКА ТРЕНИЕМ (R-)
Принцип сварки — рис. 2.21.
Границы применимости
Положение при сварке: горизонтальное.
Изделия: трубы диам. D ^ 500 мм (сварка по схеме а2Ъ) круглые профили диам. D ^ 220 мм (сварка по схеме а\ а2 bf, в том числе и для некруглых фасонных деталей с отклонением от круглого профиля ±10 мм).
|
Ра Ps- |
|
/ 3 |
|
3 15 2 4 |
|
h=± |
|
|
Т чп |
fa |
|
7 1 3 |
О і*
Ф JL/
а3 рА U
|
Рис. 2.21. Принцип сварки: |
прямая сварка трением: ах — сварка трением при вращении; а2 *— сварка трением при вибрации; а3 — угловая сварка; а4 — линейная сварка; непрямая сварка трением: бх — сварка G вращающимся элементом трения; б2 — сварка вибрирующим элементом трения; / — свариваемая деталь (вращающаяся или вибрирующая); 2 — свариваемая деталь (неподвижная); 3 **- зажимной патрон; 4 — устройство для корректировки положения (стопорение); 4' — устройство для корректировки положения (расстопорение); 5 — нажимное устройство;
6 «в - торсионное кольцо; 7 —• привод; 8 соединение элемента трения с приводом; 9 *** элемент трения
|
82 83 И 85 88 87 38 35, 40 41 |
Трубы Круглые профили Панели Фасонные детали Круглые профили Фасонные детали » » » » |
<30 <30 <30 5—30 5—30 5-30 5—30 <5 <5 |
<500 <40 >40—220 >40—220 <500 |
<500 <500 <500 <500 <300 |
<490 <490 <490 <490 <290 |
0,60 0,60 |
|||
|
Форма соедйне - ятя (см. табл. 8.5) |
Изделия |
£.2 03 . а, о: |
Угол а, град |
со Ж £ я « н S СЗ £ ^ 0Q е па* |
2 2 |
со S* о 2 2 CQ |
Ширина детали bмм |
Длина детали [(, мм |
|
|
32 |
Трубы |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
_ |
||
|
Круглые профили |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|||
|
Панели |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|||
|
Фасонные детали |
— |
— |
<180 |
30—300 |
30—500 |
||||
|
33 |
Круглые профили |
3 |
— |
— |
— |
— |
— |
||
|
34 |
» » |
— |
1 — 2, |
||||||
|
поли |
|||||||||
|
этилен |
|||||||||
|
1 |
3-12 |
||||||||
|
35 |
Фасонные детали |
— |
30 |
10—15 |
— |
— |
— |
||
|
38 |
— |
30 |
— |
— |
— |
— |
|||
|
37 |
— |
60 |
— |
— |
— |
— |
|||
|
38 |
» » |
— |
60 |
— |
— |
—‘ |
— |
||
|
89, 40 |
» > |
— |
— |
10—15 |
— |
— |
— |
||
|
41 |
— |
— |
— |
10—15 |
|
Диаметр d, мм |
|
Изделия |
Толщина |
Диаметр |
Наруж ный |
Внутрен ний |
|
S, мм |
О, мм |
диаметр |
диаметр |
|
|
d, мм |
dмм |
|
форт соедйне- |
|
300X300 мм, а* отношение ширины к длине изделия Ь по схеме а3) или размеры до 500 : 150 и bf : lt > 1 : 1,5 сварка по схеме а4). Материал: твердый суспензионный поливинилхлорид, твердый полиэтилен, мягкий полиэтилен, полипропилен, полиамиды, акрилонитрил-бутадиен-сти - рол-сополимер, полиметилакрилат, поли - оксиметилен, полипропилен типа 0. Объемная скорость vu= 10-М80 м/мин (сварка по схеме ai) vu = 500-f - -*-600 м/мин (сварка по схеме fa); сварка Нйбрации v = 10-т* 180 м/мин (сварка по |
|
1 : 1-М : 1,5 (сварка |
|
* *D+ *RE+ + + |
|
Рис. 2.22. Диаграмма распределения уси* лий |
Панели и изделия некруглого сечения: s или h ^ 180 мм (сварка по схеме Ь2), Панели, круглые, овальные, прямоугольные детали или фасонные детали неправильной формы, свариваемые плоскости которых имеют размеры от 30X30 до
схеме а2); vI = 500-=-600 м/мин (сварка по схеме Ь2).
^ Частота fRs — 100 Гц, амплитуда А 0.5-4-Б мм fnnonwa пг> гтгамр и t
|
и а4). 150 с. |
0,5-т-5 мм (сварка по схеме а3 Длительность трения tRE= Ю-
|
ТАБЛИЦА 2.27 ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРЯМОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ (рис. 2.22)
|
|
ТАБЛИЦА 2.28 ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ * ДЛЯ УГЛОВОЙ И ЛИНЕЙНОЙ СВАРКИ
|
|
форма соединения (см. |
Материал |
A t мм |
- PAN’ МПА |
V с |
Возможные комбинации |
|
табл. 8.5) |
----------------------- -> |
||||
|
Сополимер стирола и |
2—4 |
1,7-1,9 |
2,5-3,5 |
Полнметилмет- |
|
|
акрилонитрила |
2,5—3,5 |
акрилат |
|||
|
Полиметилметакрилат |
2—4 |
1,7—1,9 |
Сополимеры стирола и акрилонитрила; акрилонитрила, бутадиена и стирола или поликарбонат |
||
|
Полиоксиметилен |
2—3 |
1,9—2,0 |
3,0—4,0 |
— |
|
|
Полипропилен типа 0 |
2—3 |
1,9—2,0 |
3,0—4,0 |
— |
|
|
Поликарбонат................ |
3—4 |
1,8—1,9 |
3,0—3,5 |
Полиметилмет акрилат |
|
|
Ацетилцеллюлоза |
2—3 |
1,5—1,6 |
2,5-3,0 |
|
ТАБЛИЦА 2.29 ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ * НЕПРЯМОЙ СВАРКИ ТРЕНИЕМ (С ВРАЩАЮЩИМСЯ И С ВИБРИРУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ ТРЕНИЯ) — см. рис. 2.22 |
|
Форма соединения (см. табл. 8.5) |
Материал |
Скорость (объемная Vy, вибрации vfi, м/мин |
Прижимающее усилие pan* МПа |
Давление истечения ppi, МПа 1 |
Усилие сварки р t МПа |
|
32 |
Твердый поливинил |
500 |
0,1-0,12 |
0,08—0,1 |
0,18—0,2 |
|
33 |
хлорид Твердый полиэтилен |
520 |
0,08—0,1 |
0,05-0,07 |
0,13—0,15 |
|
34 |
Мягкий полиэтилен |
520 |
0,08—0,1 |
0,05—0,07 |
0,1—0,12 |
|
Полипропилен |
520 |
0,08—0,1 |
0,05—0,07 |
0,1—0,12 |
|
|
Полиамиды |
550 |
0,06—0,08 |
0,05—0,07 |
0,08—0,1 |
|
|
Сополимер акрилонитрила, бутадиена и РТМПЛ тт я |
500 |
0,05-0,06 |
0,04—0,05 |
0,07-0,08 |
|
|
nyVJicX Полиметилметакрилат |
550 |
0,1—0,12 |
0,06—0,08 |
0,12—0,14 |
|
|
Полиоксиметилен |
530 |
0,1—0,12 |
0,05-0,07 |
0,1—0,12 |
|
* Для всех материалов время перестановки ty < 3 с. Длительность трения при сварке с вращающимся электродом для труб из твердого суспензионного поливинилхлорида} |
|
р |
D, мм ..... 75 90 125 180 225
tRE’ с................. 32 35 40 45 65
Длительность трения при сварке с вибрирующим электродом в случаев < 5 мм составляет 10- 15 с.
Общие рекомендации по исполнению соединений — табл. 2.26.
Источник нагрева: от электродвигателя или дизельного двигателя; трение.
Пилы, фрезерные станки, рашпильные насадки, приспособления для правки. Выбор основных и присадочных материалов
Сварка выполняется без присадочных материалов.
При прямой сварке трением время перестановки нагретого элемента іц = О, Техника сварки — табл. 2.27—2.29.
