СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА (US-)

Принцип сварки — рис. 2.23.

Границы применимости

Положение шва при сварке: преимущественно нижнее.

Изделия: толщина s=0,01-r6 мм (контактная сварка, сквозной шов

внахлестку); s= 0,8—8 мм (контактная сварка, точечный шов внахлестку); s = = 0,6-г4 мм (передаточная сварка); диаметр заклепки d^ = 1-М0 мм (клепка).

Рис. 2.23. Принцип ультразвуковой сварки:

Ох — прерывистая сварка; а2 — непрерывная сварка; б — передаточная сварка; в — клепка; е — запрессовка; 1 — преобразователь (электроакустический преобразователь: пьезокера* мический или магнитострикционный); 2 — бустер (механический трансформатор); 3 — вол* новод (передатчик ультразвука); 4 — шабот; 5,6 — свариваемые детали; 7 — улыразву* ковая головка; 8 — охлаждение; 9 — высокочастотный генератор

Фасонные детали, профили, панели, трубы, фольга, синтетическая ткань (с до­бавкой естественного волокна до 35%).

Материал: сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, стирола

и акрилонитрила, ацетилцеллюлоза, полиамиды, твердый полиэтилен, мягкий по-

со^неіий (см. табл. 8.5)

Изделие, материал

Толщина s, мм

т

Фольга, панели у профили, фасонные детали, ткань

бОЮЗНОЙ шов

Сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, стирола и акрилонитрила; поликарбонат, полиме­тилметакрилат, полиоксиметилен, полистирол, твердый поливинилхлорид

0,01—6

Ацетилцеллюлоза, полиамиды, твердый полиэти­лен, мягкий полиэтилен, полипропилен, полипро­пилен типа 0, мягкий поливинилхлорид

0,01—2,5

ТЬчсчный шов

Сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола; стирола и акрилонитрила; поликарбонат, поли - оксиметилен, полистирол, твердый поливинилхло­рид

Ацетилцеллюлоза, полиамиды, твердый полиэтилен, мягкий полиэтилен, полипропилен, полипропилен типа 0, мягкий поливинилхлорид

р

00

1

Оо

29

Фасонные детали, панели, профили

Сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, стирола и акрилонитрила, поликарбонат, поли­метилметакрилат, полиоксиметилен, полистирол, твердый поливинилхлорид, ацетилцеллюлоза, поли­амиды, твердый полиэтилен, мягкий полиэтилен, полипропилен, полипропилен типа 0, мягкий поли­винилхлорид

0

СП

1

о

30

Фасонные детали

Сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, стирола и акрилонитрила, поликарбонат, полиме­тилметакрилат, полистирол, твердый поливинил­хлорид, ацетилцеллюлоза, полиамиды, твердый по­лиэтилен, мягкий полиэтилен, полипропилен, по­липропилен типа 0, мягкий поливинилхлорид

0,6-6

31

Фасонные детали

Сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, стирола и акрилонитрила, поликарбонат, полиме­тилметакрилат, полиоксиметилен, полистирол, твер­дый поливинилхлорид, ацетилцеллюлоза, поли­амиды, твердый полиэтилен, мягкий полиэтилен, полипропилен, полипропилен типа 0, мягкий поли­винилхлорид

0,6-6

Примечание. Все другие размеры приведены на принципиальных схемах сварки

Форма 1 форма Z

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛНЕНИЮ ЗАКщ Изделие

Целесообразно применение в сочеташпп термопластичный материал/термопла­стичный материал; термопластичный ш- териал/термореактивный материал; тер­мопластичный материал/остальные неме­таллы; термопластичный материал/ме­талл.

Особенно хорошо для сополимеров акри­лонитрила, бутадиена и стирола, стирола и акрилонитрила, поликарбонатов, поли - метилметакрилата, полистирола, твердого поливинилхлорида; хорошо для ацетил­целлюлозы, полиамидов, твердого поли­этилена, мягкого полиэтилена, полипро­пилена, полипропилена типа 0, мягкого поливинилхлорида; возможно для полп - оксиметилена и мягкого поливинилхло­рида

Наименование

Стандартные

профили

Плоские

профили

Форма 2 (аналогично форме 1)

расстояние между центрами dm, мм................................

4

0,754

_

Диаметр, мм:

заклепки 4 ....................................

1-10

1-10

2—10

головки заклепки dk.....

CNI

1,54

1,64

заглубления d0 ....... .

0,84

Высота, мм:

подъема hs....................................

1,64?

0,64

0,44

головки.........................................

0,54

0,254

Угол Р, град.....................................

90

Радиус R, мм. .................................

0,54

0,54

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛНЕНИЮ ЗАПРЕССОВЫВАЕМЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ С ПОМОЩЬЮ УЛЬТРАЗВУКА

4

fi

Очень хорошо запрессовываются гильзы а резьбой, оси, под­шипники, шарниры, контакты, пружины из металла, вставлен­ные в фасонные детали из термопластичного материала, из со­полимеров, акрилонитрила, бутадиена и стирола, стирола и акрилонитрила, поликарбонатов, полиметилметакрилата, твер­дого поливинилхлорида; запрессовываются в ацетилцеллюлозу, полиамиды, полиоксиметилен, полипропилен типа 0, мягкий поливинилхлорид; при определенных условиях возможна за­прессовка в твердый полиэтилен, мягкий полиэтилен, поли­пропилен, полиэтилентерефталат, мягкий поливинилхлорид

Диаметр отверстия 4, мм .................................

2—10

Глубина отверстия 4, мм..................................

2,5—40 = /гх —f* 4 “Ь 4

Угол Р, град.......................

110

Диаметр, мм:

4.....................................................................

4

4- 1,1

4 . ..................................................................

4 0,4

4 ....................................................................

4 + 0,8

Высота, мм:

к.....................................................................

д^0,5

4.................................................................

о

сг

|_

сл

4 . ..........................................................

^1,2

К....................................................................

0-2

ТАБЛИЦА 2.32

ОТНОСИТЕЛЬНАЯ СКЛОННОСТЬ К СВАРКЕ, КЛЕПКЕ И ЗАПРЕССОВКЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ УЛЬТРАЗВУКА

Материал

Затухание

звуковой

волны

Сварка

Клепка

Запрессовка

Требуемая

мощность

аппарата

незначи­

тельное

среднее

большое

контакт­

ная

переда­

точная

большая

малень­

кая

Сополимер акрилонитрила,

бутадиена и стирола. . .

X

1 *

2—3

1

і

X

Сополимер стирола и акри­

лонитрила..............................

X

1

2

1

1

X

Ацетилцеллюлоза...................

X

3

3—4

2

2

X

Полиамиды...........................

X

2

3—4

2

2

X

Полиамиды со стекловолок­

ном.........................................

X

2

3

2

2

X

Поликарбонат.......................

X

1

2

1

1

X

Твердый полиэтилен....

X

2

3—4

2

3—4

X

Мягкий полиэтилен....

X

2

4

2

3—4

X

Полиметилметакрилат. • .

X

1

2

1

1

X

Полиоксиметилен..................

X

2

3

3

2

X

Полипропилен.......................

X

2

4

2

3—4

X

Полипропилен типа 0. . .

X

2

3—4

2

2

X

Полистирол...........................

X

1

1

1

1

X

Твердый поливинилхлорид

X

2

2—3

і

1

X

Мягкий поливинилхлорид

X

2

4

3

2

X

* 1 — подходит очень хорошо; 2 — хорошо; 3 — подходит при определенных усло­виях; 4 — не применяется. ________________

ТАБЛИЦА 2.34

ВЗАИМНАЯ СВАРИВАЕМОСТЬ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКЕ

Сочетание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1

Сополимер акрилонитри­ла, бутадиена и стирола Сополимер стирола и акрилонитрила

X

п

X

2

X

X

X

3

Ацетилцеллюлоза

X

п

4

Полиамиды

X

5

Поликарбонат

X

6

Твердый полиэтилен

X

7

Мягкий полиэтилен

X

8

Полиметилметакрилат

е

9

Пол и косиметил ен

10

Полипропилен

X

11

Полипропилен типа 0

X

12

Полистирол

13

Твердый поливинилхло­

D

14

рид

Мягкий поливинилхло­рид

X

Примечание. • — сваривается хорошо; X — сваривается в определенных условиях; □ — не сваривается или нет данных.

яр

I virr -

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРКИ, КЛЕПКИ И ЗАПРЕССОВКИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ УЛЬТРАЗВУКА

Технологические параметры

я «

н

я

(XX о * Ей £ я <D ffi(J Н О о

н

CQ

усилие при сварке ps, МГЇа

время свар­ки, с

Область применения (мелкие детали)

Материал

«Я*.'*!

W

« я V ав

Сварка

Сополимеры: акрилонитрила, бутадиена и сти­рола.

стирола и акрило­нитрила. . . . Полистирол. . . . Полистирол с напы­ленным алюминием (0,01 мм).....................

Полиамид РА-6 . . РА-6, усиленный стекловолокном. . Поликарбонат. . . Твердый полиэтилен

Полипропилен . . . Полиметилметакри-

лат...............................

Полиоксиметилен

Твердый поливинил­хлорид.......................

185

400

6—7

Антенны

Кассеты магнитофонов

Корпусы вентиляторов Кассеты для кинокамер

0,8

0,4

0,6

0,5

185

170

6—7

6—7

400

400

Кольцо для кинока­меры Корпусы

Корпусы Светильники Фляжки, фляги, ка­нистры

Брызговики (фольга)

Светильники Баллоны для зажига­лок

6—7

3—3,5

3— 3,5

5- 6

2.5— 3

2.5- 3

6— 7

4- 5

170

245

250

270

190

205

165

200

165

245

400

700

700

400

700

700

400

700

700

1

0,7

2

0,5

0,6

0,5

0,4

0,6

0,4

31

6—7 Клепка 700 3—35

Корпусы

Полиамиды.

0,05

0,3

Роторы для селектив­ных переключателей, корпусы переключа­телей

Фенол-формальде - гидный конденсат, типы 12 и 31 . . .

2—4

Шпенек смачивать во­дой

700

Запрессовка

6—7

6—7

170

185

400

200

700

8—16

Полистирол . . , . Полиамиды. . . . Фенол-формал ьде - гидный конденсат, типы 12 и 13 , . .

0,3 Вкладыш с резьбой М4

1,5 Установочный винт М3

Вкладыш с резьбой Мб

Примечание. Качество сварки одинаковых свариваемых изделий существенно зависит от параметров рA, ts, конфигурации сварного соединения и его пространственного

положения, поэтому параметры сварки необходимо определять для каждого конкретного случая.

лиэтилен, полипропилен, полиметилметакрилат, полиоксиметилен, полипропилен типа 0, полистирол, твердый поливинилхлорид, мягкий поливинилхлорид, а также

Рис. 2.24. Диаграмма расстояние — время для ультразвуковой сварки

термопластичные материалы, содержащие не более 33 % стекловолокна.

Общее время /=0,154-6 с (продол­жительность сварки ts = 0,054-3 с), пре­рывистая сварка; скорость сварки vs = = 24- 1500 (3000) см/мин, непрерывная сварка; общее время /=0,15-4-1 с (про­должительность сварки ts= 0,14-0,5 с), клепка и запрессовка; амплитуда Ат = = 0,025 мм.

Общие р е к о м е н д а ц и и п о исполнению соединений — табл. 2.30—2.32.

Источник нагрева: элек­трический ток, генератор высокой частоты и преобразователь (электроакустический преобразователь), интервал частот 20— 40 кГц, эффективная мощность 100—1300 Вт. Средняя амплитуда звуковой волны 0,025 мм; выбор генератора высокой частоты зависит от выбранного типа преобра­зователя (пьезоэлектрический или магнитострикционный преобразователь), волно­воды ступенчатые, экспоненциальные, цилиндрические.

Выбор материала (табл. 2.33, 2.34).

Сварка выполняется без присадочного материала.

Техника сварки — табл. 2.35, рис. 2.24.

2.1.9. СВАРКА ИЗЛУЧЕНИЕМ (S-)

СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ

ТАБЛИЦА 3.3 ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ ПО TGL 4904, ЛИСТ 9 Вели чина угла, град Индекс принятый В ГДР Индекс по RS18—62 RGW Изображение Наименование д. W А Нижнее 0 …

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Сварка плавлением Изображение Наименование схема­ графиче­ ское условное тическое об­щи й вид раз­ рез об­ щий вид разрез JL г 1“ pEj |р Ш VJ V х И У X …

ТИПЫ СТЫКОВ И ФОРМЫ СОЕДИНЕНИЙ

Taffr. u^a 3.2. Структура соединений Ко пп. Название Признаки Схема 1 Встык Детали лежат в одной плоскости ------------- . 2 Внахлестку Детали перекрывают друг друга 3 Параллельное Одна деталь л …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.