СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
Источники питания (табл. 1.102)
Регулирование длины дуги при сварке (табл. 1.103).
а. Регулирование ДU, Применяют при ручной дуговой сварке, при дуговой сварке неплавящимся электродом в инертном защитном газе, сварке под флюсом и электрошлаковой наплавке (рис. 1.80—1.82).
Принцип действия. Величина / постоянно изменяется при оплавлении материала и движении электрода. Для обеспечения высокого качества шва наиболее эффективны источники питания с крутопадающими внешними характеристиками, которые
Рис. 1.80. Принцип регулирования вруч - Рис. 1.81. Режим сварки с регулированием
рую при ручной дуговой сварке: вручную (j40 — стационарный режим; I —
(уе — скорость подачи электрода; vQ — длина дуги)
скорость оплавления)
Рис. 1.82. Диаграмма регулируемого цикла при регулировании вручную: |
ф — точка разветвления; О — суммирование; z — помеха; х =
" zl ~~ (va + viY’ 1 Длина ДУГИ»
2 — источник питания; 3 — плавящийся электрод
Рис. 1.83. Принципиальная схема регулирования А/ при постоянной |
1 — источник питания сварочным током; 2 — электрод: 3 — заготовка; 4 —- вспомогательный трансформатор; 5 — управляющий выпрямитель; 6 —* потенциометр; 7 — двигатель привода подачи про* волоки
позволяют, например, при увеличении длины дуги лишь незначительно уменьшать сварочный ток, в результате чего скорость плавления меняется незначительно. Поскольку внутреннее регулирование (использующее эффект саморегулирования) проявляется слабо, можно вручную регулировать скорость подачи электрода для поддержания постоянной линии дуги. Качество ручного регулирования решающим образом зависит от степени подготовки и опытности сварщика.
б. Регулирование А/ (внутреннее регулирование) применяют при дуговой сварке плавящимся электродом в инертном защитном газе, сварке под флюсом тонких проволок, дуговой сварке плавящимся электродом в активном защитном газе и при электрошлаковой сварке (рис. 1.83—1.85).
ТАБЛИЦА 1.102 ВЫБОР ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ПО TGL 200-3081 ПВ (%) при номинальном токе, А
|
Принцип действия.
Величина ve = const, подача проволоки постоянная.
Помеха гі-> I + Д/-> Лі-> /в— Д/в-> t>a —* помеха г2-> I — А7->
^ Л2-> /$ + иа + Диа->- Л0, где А/, Д/5, Дуа — изменения в длины дуги Сварочного тока и скорости плавления соответственно; Л0 — рабочий режим.
СЕ'
Рис. 1.85. Диаграмма регулируемого цикла при регулировании А/: • — точка разветвления; О *- суммирование; г ^ помеха; х — х va G — передаточная Функция; 1 — длина дуги; 2 —■ источник питания, дуга; 3 -* плавящийся электрод |
Общее статическое и динамическое состояние цикла регулирования при возникновении помехи выражается обобщенной передаточной функцией Gz *= G1 (1 + + GiG2G8).
. в. Регулирование AU (внешнее регулирование) применяют при сварке под флюсом толстой проволоки, при дуговой сварке плавящимся электродом в активном Защитном газе.
СТАТИЧЕСКИЕ ВНЕШНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТИП РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ
|
* Пологий наклон статической внешней характеристики источника питания в режиме 1—4 В/ТОО А; крутопадающий наклон статической характеристики в режиме более 4 В/100 A# |
Принцип действия. ve— f (Us). Скорость подачи электрода зависит (уг напряжения дуги Us.
Помеха
-(/S + M/S. Is Д/s ^ »и8-шв ►/, + */,- |
+ Ау< - Ца — Дуа _ и* — Д^ ^ + Ауа. |
Помеха |
■ А0’ |
г2 -*■ I —- М — Л2 |
Рис. 1.86. Принципиальная схема регулирования ДU при yDr = f (UsY 1 — источник питания сварочным током; 2 — электрод; 3 — заготовка; 4 — управляющий выпрямитель; 5 — потенциометр; 6 — двигатель привода подачи проволоки |
‘I |
Рис. 1.87. Режим сварки с регул и ров а н и ем Д U |
Рис. 1.88. Диаграмма регулируемого цикла при регулировании Д U:
• — точка разветвления; О —* суммирование; г — помеха; х = х —■ (va + v у, G — передаточная функция; / — длина дуги; 2 — источник питания, дуга; 3 — плавящийся электрод; 4 — механизм подачи электродной проволоки
Общее статическое и динамическое состояние цикла регулирования при возникновении помехи выражается обобщенной передаточной функцией
GZ = <V [ 1 + G4 (G2G3 + G4G5) ].
Регулирование Д(/ является двойным; если внешнее регулирование осуществляется подачей электрода, зависящей от напряжения дуги, то внутреннее регулирование осуществляется благодаря эффекту саморегулирования вследствие плавления электрода. Интенсивность их развития ослабляется с ростом наклона статической внешней характеристики источника питания (табл. 1.104), а также с увеличением толщины проволоки.
Сварочные преобразователи, выпрямители и трансформаторы (однопостовые)— табл. 1.105—1.107.
Многопостовые сварочные выпрямители и преоб* р а з о в а т е л и (изготовитель — Mansfeld):
Тип выпрямителя......................................... KGM 1200 KGMS 250-2 КМ 600
Напряжение трехфазного переменного тока, В 220/380 380/500 220/380/440/500
Мощность питания Рд при ПВ—100 %,
кВА..................................................................... 85 18 40
Мощность сварки при ПВ=100%,
/шах, А/и8і В................................................ 1200/60........... 220—25 ** 600/55
TOC o "1-5" h z Номинальное вторичное напряжение UL* В 60 38 55
Пределы регулирования тока, А. . 50—350 *2 30—250 *- 50—350 *2
Количество сварочных постов, шт. До 20 2 *4 5—6
Масса т, кг........... 720 310 690
*1 Два источника питания, работающих независимо друг от друга. *2 Реостатом KR 350 или KRS 360. *3 Пологая внешняя характеристика. *4 Дуговая сварка плавящимся электродом в инертном и активном защитном газе.
Сварочные аппараты (табл. 1.108—1.110).
Сварочные горелки (табл. 1.111—1.117),
Принадлежности Сварочные кабели (табл. 1.118)
Для присоединения сварочных аппаратов и сварочных горелок к источникам пита* ния применяют кабели типа NSchG по TGL 11204, ПРГД, ПРГДО и АПРГДО по ГОСТ 6731—68 с номинальным поперечным сечением 25; 35; 50; 70; 95 и 120 мм. Для расчета требуемого сечения кабеля используют следующие равенства:
а) при общей длине не более 20 м:
* = h in в) /пв/Щ пв = [/,/(/, + gj юо,
где А — сечение кабеля, мм2; /5 (ПВ) — сварочный ток при данной продолжительности включения; G — плотность тока, А/мм2 (G =4+7 А/мм2 для температуры ок” ружающей среды не более 20 °С); ПВ — относительная продолжительность вклкГ
чения, %; tB — время под током, мин; tp — время без тока, мин.
По TGL 200—3081 относительная продолжительность включения стандартизована на уровне 15; 25; 35; 60; 80 и 100 %. Для ручной сварки ПВ == 60 %, так как /в = 3 мин и /р = 2 мин характеризуют режим работы ручной сварки;
б) при общей длине более 20 м Ар (Us/Uv)f где А — расчетное сечение, мм2;
р — удельное сопротивление электропроводного материала, Ом-мм2/м: при 20 °С
ТАБЛИЦА 1.104 СРАВНЕНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТИПОВ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ
|
Затраты на изготовление, % |
100 |
75 |
50 |
Масса, %....................................... |
100 |
60 |
50 |
Обслуживание............................. |
Трудоемкое |
Нетрудоемкое |
Нетрудоемкое |
0,45—0,65 |
0,5—0,75 |
0,6—0,8 |
|
cos ф............................................. |
0,7—0,9 |
0,5—0,75 |
0,3—0,6 |
Потери холостого хода, кВА |
1,6—3,2 |
0,3—0,8 |
0,4—0,9 |
Нагрузка сети. ............................ |
Трехфазная |
Трехфазная |
Однофазная |
симметричная |
симметричная |
несимметрич |
|
Уровень шума............................. Чувствительность к перегруз |
Высокий |
Низкий |
ная Низкий |
кам............................................... |
Нечувстви |
Средней чув |
Нечувстви |
Падение мощности (%) при ко |
телен |
ствительности |
телен |
лебании напряжения сети 8 % |
10—15 |
16—28 |
18—35 |
ОДНОПОСТОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ (ИЗГОТОВИТЕЛЬ Mansfeld) |
70 %. |
ОДНОПОСТОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ВЫПРЯМИТЕЛИ
Тип |
ЕГ ц-4 О» О а> Н д Д Д |
пологой |
KGS 160 KGS 400 KG 400 KG 400VC KGS 630 KGS 1000 KG 1000 RGa 250.1 RGSa 315 RGSa 500.1 RG1 250 |
65 290 350 300 52 0 580 640 220 185 265 180 |
0,72 0,71 0,72 0,72 0,84 0,86 0,86 0,72 0,7 0,74 |
ZIS 726 |
220/380 |
Для 60 % ПВ |
Для 60 % ПВ |
|
5,3 | 3,5 |
160/22 1 120/20 |
18—28 |
|
380 |
Для 60 % ПВ |
Для 60 % ПВ |
|
26 | 18 |
4 00/38 | 310/30 |
16—52 |
|
220/380 |
Для 60 % ПВ |
Для 60 % ПВ |
|
26 | 19 |
400/36 | 310/32 |
75 |
|
220/380 |
Для 60 % ГІВ |
Для 60 % ПВ |
|
23 | 18 |
400/34 | 310/30 |
17—72 |
|
380/500 |
Для 80 % ПВ |
Для 80 % ПВ |
|
380 |
42 I 38 |
630/44 | 560/4 2 |
76 |
72 |
1000/4 8 |
65 |
|
380 |
87 |
1000/4 8 |
66—90 |
220/380 |
15,3 |
Для 60 % ПВ 250/30 | 190 |
69 |
220/380 |
11,2 |
Для 80 % ГІВ 315/29 | 280/ |
17 — 42 |
380 |
23 |
Для 80 % ПВ 500/40/450/ |
18—56 |
380 |
13Д |
Для 60 % ПВ 315/17 |
23—46 |
380 |
6 |
Для 35 % ПВ 50/15 |
72 |
Питание от сети |
Параметры режимов |
||
напряжение трехфазного переменного тока, В |
мощность Рд при режимах |
ручной сварки: сварочный ток I, А |
длительной работы: напряжение и, В |
ручной |
дли тель ной работы |
||
Пределы регулирования сварочного тока (А) при характеристике |
300—1000 35—250 |
70—400 100—350 |
круто - падающей |
100—630 300—1000 |
50—160 30—400 |
30—315 40—500 |
0—5/0—50 |
40—400 |
0—315 |
MNE1 MNE1 (с прибором при-- соединения к сети) Mansfeld Mansfeld Mansfeld Трансформатор Трансформатор Трансформатор с автоматикой свободного сгорания Трансформатор, им пульсный источник питания (50 и 100 импульсов в секунду) Источник тока для дуговой сварки неплавящимся электродом в инертном газе |
Mansfeld (с прибором присоединения к сети) |
Изготовитель |
Продолжение табл. .106
Питание от сети |
Параметры режимов |
о» * |
1 Пределы регулирования сварочно |
|||||||
Тип |
к о о s Ч t, |
мощность Рд при режимах |
• 2 со х |
к «5 „ |
к о, с X (V CQ |
го тока (А) при характеристике |
Л |
X |
||
напряжен трехфазнс переменно тока, В |
ручной сварки |
дли тель ной работы |
РУЧНОЙ СЕ ки: сваро ток / , А |
длительно работы: н жение U |
О X ". Он О О) н s CQ И |
круто падающей |
пологой |
Масса т, |
||
G 700VC |
380 |
42 |
Для 80 % ПВ 700/44 |
36—62 |
80—700 |
80—700 |
0,81 |
375 |
||
G 400 |
380 |
26 |
Для 35 % ПВ 450/38 |
75- |
30—450 |
0,75 |
245 |
|||
GSI 400 |
380 |
ГЗ |
Для 60 % ПВ 400/34 |
46 |
- |
40—400 |
0,83 |
290 |
||
KSM 4 |
220/380 |
19 |
Для 60 % ПВ 400/34 |
37—72 |
100—350 |
40—400 |
0,72 |
340 |
||
СОМРАКТА 315.1 |
220/380 |
10,7 |
Для 80 % ПВ 315/ |
17—42 |
50—315 |
0,7 |
200 |
|||
139 |
Изготовитель |
Mansfeld, дистанционный регулятор, тиристорный выпрямитель, сеть 48 В переменного тока Mansfeld, переключатель на нормальный и импульсный режим; оборудуется прибором MNE1 Mansfeld, переключатель на нормальный и импульсный режим; оборудуется прибором MNE1 Mansfeld, машина компактной сварки, включающая ручной сварочный аппарат MSH 6F и сварочный выпрямитель KG 400VC, dDr = — 0,8ч-2,0 мм, V = 1,5-ь19,0 м/мин Trnfo Reichenbach, машина компактной сварки с аппаратом MSG 60, сварочным выпрямителем RGSa 315.1 и рамой для баллонов |
Dr |
IH |
СЛ g h5. |
о 3 |
напряжение трехфазного переменного тока, В |
оо я to оо £=t to око |
8 о |
о |
МОЩНОСТЬ Р д при ручной сварке |
to о |
4* ъ |
00 to сл |
и |
fcj |
ЇЗ |
|
и |
и |
£* |
|
к |
я |
аз |
я |
4^ СО |
to — |
оо to |
Со 00 |
О СЛ |
СЛ СЛ |
О сл |
О сл |
(О чО ГО on. |
Ю чО to ON |
to vO 4* |
|
а |
3 |
а |
ГЗ |
го |
го |
го |
го |
ручной сварки: сварочный ток /с maYf А |
длительной работы: напряжение £/ , В |
Вторичное напряжение U г, В |
Пределы регулирования сварочного тока при*крутопадающей характеристике, А |
Масса т, кг |
си тз о О W Ю *-! S к ь * к я 2 а - о * |
я Я * я » І г? я ^ Н о ГО й ч S га J 3*3 - ^ о |
о о ^ н Ь 1-1 gS =.цШ |
ГО > |
о > to " ’ О-о ь |
3=з £ 5 £ 3 2 - О 2 *?£ 3 . ;= - • За 23 - О! &} "я к ~ н ^ 2 и) * к - g g ь 2 3=1 S3 |
Я Н ' |
О |
го |
т
41 ч |
41 ч ю ■СЛ о |
я. ч to. |
С-С |
со |
3 |
о |
3 |
сг |
о' •-» |
ft> |
*—1 |
S |
fa |
|
о |
|
•< |
|
to ОС о |
напряжение трехфазного переменного тока, В |
to to о |
аз I СП "о 1 |
мощность Рд при ручной сваоке |
ОДНОПОСТОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ |
а сэ |
fa Сэ & to Р О0 О сл |
ручной сварки: сварочный ТОК /стяг, А |
to сл |
fa СО |
длительном работы: напряжение U, В |
СЛ СО сл го сл О о |
л |
-р |
—! |
fa |
||||||||
гз |
fa |
fa хз |
о |
— |
fa |
о |
fa |
о |
лг ТЗ |
||
о |
ь |
о |
-1 |
>з |
тз |
■-< л |
|||||
CD |
5 |
2 |
■I g Е Е |
-1 'С ь |
о н |
О аз |
о о |
£ |
CD х: |
а' fa |
|
FE |
§ |
о |
е |
£ |
О Е |
ь |
2 |
Е |
—: Т |
О |
р |
сл (—5 |
Пределы регули |
Т |
Т |
? |
рования сварочно |
( |
1 |
I to Сл |
го тока при кру |
СЛ |
о |
топадающей харак |
|
° |
теристике, А |
со |
го |
СЛ |
to |
СЛ |
СЛ |
О |
СЛ |
о |
р |
О |
О |
со |
со |
fa |
СО |
4* |
О |
О |
О |
ьГ |
Ja |
SQ |
аз |
"П |
|
СЛ |
|
о^ |
|
fa |
fa |
СО |
Вторичное напря- |
ос to |
Питание |
от сети |
Параметры сварки |
||||||
Тип |
напря жение, В |
мощность, к Вт |
количество охлаждающе ii воды, л/ч |
диаметр Dr' мм |
сварочный ток V А |
скорость поДачи проволоки vDr’ м/мин |
скорость сварки V см/мин |
Примечание |
MSH-1-M |
220— |
0,5 |
0,8—2,4 |
500 |
1,5—12 |
|||
MSH-4 |
40= |
— |
— |
0,8—1,0 |
160 |
2,5—8 |
— |
— |
MSH-K |
220— |
0,5 |
— |
0,6—1,2 |
190 |
2—17,5 |
— |
— |
MSH-6 |
42= |
0,25 |
— |
0,8—1,6 |
400 |
1,7—13,6 |
— |
— |
MSH-9 |
40= |
— |
— |
0,8—1,6 |
300 |
2,3—14,5 |
— |
— |
MSH-7 |
42= |
0,25 |
48—90 |
0,8—2,4 |
630 |
0,9—12,5 |
— |
— |
MSG2-A |
42= |
__ |
— |
0,8—1,6 |
300 |
1,2—13,8 |
— |
Подвижный |
MSG2-D |
42= |
— |
— |
0,8—1,6 |
300 |
1,2—13,8 |
— |
Аппарат с поворотной стойкой |
MSG2-T |
42= |
— |
— |
0;8—1,6 |
300 |
1,2—13,8 |
Переносный |
|
WSH-E |
220— |
0,1 |
48—90 |
— |
500 |
— |
— |
— |
WSHIII-M |
220— |
— |
48—90 |
— |
600 |
— |
— |
Шовная, точечная сварка, приварка болтов |
MS к |
220— |
0,25 |
— |
0,6—1,2 |
180 |
—2—17,5 |
30—230 |
Перемещение по высоте 120 мм; поперечное перемещение 160 мм |
UPKL-MIG |
220— |
— |
48—90 |
0,9—2,5 |
500 |
8 |
20—100 |
Перемещение по высоте 80 мм; поперечное перемещение 90 мм |
UT |
220— |
— |
48—90 |
2—6 |
800 |
12 |
20—170 |
Перемещение по высоте 120 мм; поперечное перемещение 70 мм |
ZIS 453 ] |
Частота качания 2—90 с-1, ампли |
|||||||
ZIS 453С 1 ZIS 4530 J |
220— |
0,8—1,2 |
200 |
2—7 |
3—20 |
туда качания 50 мм; аппарат для труб с Пусл ~ 500-:-1600 мм. Гер - тикальный аппарат. Аппарат по- |
г |
/ |
* |
S |
. |
||
Цю-1* |
А. |
ідоо |
0,35—1* |
16—480 |
||
220— |
0,6 |
1,2—3,25 |
800 |
0,4—12 |
35—350 |
|
380— |
20 |
— |
— |
800 |
— |
— |
160= |
0,3 |
— |
Лента 15X1 |
1000 |
<25 |
25—1300 |
220 |
_ |
0,14—1 |
2 (со стан- |
10—200 |
||
дартным приводом BE 01.260/0,5—25 |
||||||
(с приводом В AS ZIS 673) |
||||||
220 че |
_ |
48—90 |
0,8—2,4 |
500 |
1,7—20 |
_ |
рез за |
||||||
щитный |
||||||
транс форма |
||||||
тор |
||||||
220 |
0,8—1,6 |
400 |
1,5—13,8 |
Перемещение по высоте поаъЬюи. стойки 200 ММ; сварочная головка 120 мм; поперечное перемещение 80 мм |
ZIS 650 MBL-H ZIS 721 BAS-1 |
Продолжительность сварки 0,5— 25 с Перемещение по высоте 240 мм; скорость подачи v — 0,2-ь 1,2 м/мин; поперечное перемещение 200 мм; скорость подачи v — 0,3 м/мин Многоцелевой аппарат для сварки под флюсом и сварки плавящимся электродом в активных защитных газах. Перемещение по высоте: 150 мм; поперечное перемещение ±25 мм; тиристорный привод Многоцелевой аппарат для сварки плавящимся электродом в активных защитных газах, аргоно-дуговой сварки и сварки под флюсом, а также для электродугового напыления металлов; механизм подачи проволоки с тиристорным управлением Система для ручной сварки в активных защитных газах по варианту MSG 60/1 в виде переносного аппарата (катушка проволоки 9 кг), по варианту MSG 60/2 с моталкой (катушка для проволоки 15 кг), по варианту MSG 60/3 с тележкой; механизм подачи проволоки с тиристорным управлением |
ZIS 845 MSH 6F |
СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ ИЗ СБОРНЫХ УЗЛОВ ДЛЯ ПОЛУАВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
|
Тип аппарат* |
Область использования |
Диаметр проволоки или размер полосы, мм |
ВАМ 10-UPBa |
Наплавка полос под флюсом для больших поверхностей при нижнем положении шва; применяется как перемещаемое устройство на напольных и подвесных линиях сварки |
Полоса ^80X2 |
ВАМ 12-Es |
Электрошлаковая вертикальная сварка деталей толщиной s ^ 50 мм |
c? Dr — 2ч-«з,25 |
ВАМ io-Bd |
Сварка полос под флюсом с наллавлением угловых швов при а = 14 мм в нижнем положении; используется как перемещаемый аппарат на подвесных линиях сварки |
Полоса 15Х 1 |
BAS-1 |
Сварочный аппарат из сборных узлов для сварки под флюсом и дуговой сварки плавящимся электродом в активных защитных газах с одной или двумя сварочными проволоками (двойной проволокой или двумя полосами) |
dDr = 2X24-4; две полосы 15Х 1 мм |
ZIS 650 |
Система из сборных узлов для создания специальных машин дуговой сварки деталей размером / X b X h = 5000 X X 1000 X 1000 мм |
ТАБЛИЦА 1.110 СВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ ZIS650 ИЗ СБОРНЫХ УЗЛОВ |
Группы узлов |
Функция |
Вид оборудовании
Конструктивные элементы для выполнения активных операций
Конструктивные элементы для выполнения пассивных операций
Прочее оборудование
Конструктивные элементы электрооборудования
Привод, подвод горелки, регулирование горелки
Стойки, столы, консоли
Механизмы для подачи проволоки, сварочные горелки, моталки для проволоки, рамы для баллонов
Элементы управления, сетевые приборы, система управления приводом, выключатели, вставные блоки программ и реле времени
Обеспечение вращательного движения и передача движения
Несущая часть оборудования, выполняющего активные механические действия, электрооборудования и заготовок
Поддержка и передача присадочного материала, опорные устройства для баллонов
Управление началом и окончанием сварки, а также самим процессом сварки
ТАБЛИЦА 1.1 И ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛИ (ИЗГОТОВИТЕЛЬ — ПРЕДПРИЯТИЕ Plast, ГДР)
|
* Неизолированный. ** Изолированный. |
Тип |
Сварочный ТОК h max» А, при 60 % ПВ; сварка |
Длина ка - бел я, м |
Вставная спираль *3, диаметр стальной проволоки, мм |
Шланг |
Масса т, кг |
Коли чество охлажда ющей воды, л/мин |
||
в С02 |
в Аг |
диаметр стальной проволоки, мм |
диаметр алюминиевой проволоки *2, м м |
|||||
RU 125 |
125 |
100 |
2/3 |
0,6—1,0 |
0,8—1,0 |
1,7/2,2 |
||
RU 160 |
160 |
125 |
2/3 |
0,8—1,0 |
0,8—1,0 |
— |
1,8/2,3 |
|
RU 250 |
250 |
200 |
2/3/4 |
0,8—1,4 |
1,2—1,4 |
— |
2,8/3,7/4,6 |
|
(1,6) *4 |
(F6) |
|||||||
RU315 |
315 |
250 |
3/4 |
0,8—1,6 |
1,2—1,6 |
1,2—1,6 |
3,8/4,7 |
— |
RU 400 |
400 |
330 |
3/4 |
1,2—2,0 |
1,2—2,0 |
1,2—2,0 |
4,6/6,0 |
|
PU315 |
315 |
250 |
3/4 |
0,8—2,0 |
1,7—1,6 |
1,2—1,6 |
3,7/4,6 |
— |
(2,0) |
||||||||
RU 400F |
400 |
350 |
3 |
1,2—1,6 |
1,2—2,0 |
1,2—2,0 |
3,7 |
1,5—2 |
PU 400F |
400 |
350 |
3/4 |
1,2—2,0 |
1,2—2,0 |
1,2—2,0 |
3,2/3,9 |
1,5—2 |
RU 630F |
630 |
500 |
4 |
1,2—2,5 |
1,2—2,0 |
— |
3,8/4,5 |
1,5-2 |
ТАБЛИЦА 1.112 |
ГОРЕЛКИ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В АКТИВНОМ И ИНЕРТНОМ ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ*1 |
Примечание. Благодаря использованию вставной спирали для скользящих шлангов в полом кабеле можно использовать горелку для различных целей (при сварке стали, цветных металлов и алюминия).
ТАБЛИЦА 1.113 ГОРЕЛКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В АКТИВНОМ И ИНЕРТНОМ ЗАЩИТНОМ ГАЗАХ (ИЗГОТОВИТЕЛЬ - Plast)
|
ГОРЕЛКИ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ |
Примечание. Горелки для механизированной сварки, составленные из унифицированных узлов, имеют различную мощность и предназначены для работы в сочетании с унифицированными элементами сварочных автоматов или с устройствами собственного изготовления. При использовании зажимных элементов для вольфрамовых электродов горелка применяется также для ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в инертном защитном газе.
Т ип |
Сварочный ток Is jriax (для ручной сварки), А |
Диаметр электрода de, мм |
Охлаждение |
Длина кабеля, м |
Масса т, кг |
ZIS 530 |
200 |
1,5—3,0 |
Естественное |
4 |
2,8 |
ZIS 290 |
300 |
1,5—4,0 |
Водяное (расход воды 1,6— 2,6 л/мин; 0,18—0,25 МПа) |
4 |
2,8 |
ZIS 224 |
600 |
3,0—6,0 |
Водяное (расход воды 2,5— 6,0 л/мин; 0,25—0,4 МПа) |
4 |
3,0 |
ТАБЛИЦА 1,114 |
Примечание. Изготовитель — предприятие Blema, Шлейц, ГДР (в последнее время не производятся).
ТАБЛИЦА 1.115
КАРАНДАШНЫЕ ГОРЕЛКИ ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ (ОХЛАЖДЕНИЕ ЕСТЕСТВЕННОЕ)
Тип |
Сварочный ток 's max (Для ручной сварки), А |
Диаметр электрода dQ> мм |
Длина кабеля, м |
Масса т, кг |
ZIS418 |
10 |
0,5—1 |
3 |
0,18 |
ZIS 424 |
50 |
0,5—2 |
4 |
0,27 |
ZIS114 |
80 |
1—2 |
4 |
0,87 |
Примечание. Изготовитель — предприятие Metall, Галле, ГДР |
ГОРЕЛКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ*
Тип |
Сварочный ток *s max* А |
Диаметр электрода de, мм |
Длина кабеля, м |
Масса т, кг |
Schloma 100/21S425 Schloma 200/Z1S 291 |
100 200 |
1.5- 2,5 1.5- 3,0 |
4 4 |
0,57 0,73 |
* Охлаждение водяное, расход воды 0,5—6,0 л/мин, давление 0,25 — 0,6 МПа. Изготовитель — предприятие Schloma, ГДР.
ТАБЛИЦА 1.117 ТОРИРОВАННЫЕ ВОЛЬФРАМОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ
|
1 С так называемой дежурной дугой. Прим. ред. |
ТАБЛИЦА 1.118 ДОПУСТИМАЯ СИЛА ТОКА СВАРОЧНЫХ КАБЕЛЕЙ NSchG ПРИ ОДИНОЧНОЙ ПРОКЛАДКЕ
|
для Alp = 0,030, для Си р = 0,018, для стали р = 0,128; I — длина электропроводного материала (в прямом и обратном направлении), м; Is — сварочный ток, А; U — падение напряжения в кабеле, В (t/<3 В при экономически оправданном потреблении энергии’).
Соединители сварочных кабелей (табл. 1.119)
Омические сопротивления (1.120)
Приборы для измерения сварочного тока и напряжения дуги
Для измерения постоянного тока большой величины в электрическую цепь сварки включается соответствующий шунт (шунтирующее сопротивление Rsji~ Ю~2-т - - т-10"^ Ом), пи которому проходит сварочный ток /3 (рис. 1.89).
Образующееся вследствие включения шунта Usn “ hRsn падение напряжения измеряют параллельно включенным вольтметром (милливольтметром со шкалой в амперах или милливольтах).
Типовой ряд шунтирующих сопротивлений; номинальный ток 10, 15, 25, 40, 60, 100, 150, 250, 400, 600, 1000 А.
Номинальное падение напряжения 60 или 150 мВ.
Изготовитель — предприятие EAW, Берлин.
На рис. 1.90 представлена схема измерения сварочного тока и напряжения дуги Us при сварке переменным током.
Для измерения переменного тока большой величины в электрическую цепь сварки с первичной стороны включается соответствующий трансформатор тока (трансформатор с номинальной силой тока на вторичной стороне 5 или 1 А). С помощью амперметра на вторичной стороне измеряется ток с учетом переводных коэффициентов.
Типовой ряд трансформаторов тока TGL 16813.
Изготовитель —- предприятие Transformatoren - und Rontgenwerk, Дрезден, ГДР.
ТАБЛИЦА и 19 ТИПЫ СОЕДИНЕНИЙ II МУФТ СВАРОЧНЫХ КАБЕЛЕЙ *
|
* Изготовитель ■*- предприятие Plast, ГДР. |
ОМИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ (0,03-0,12 Ом) ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПАРАМЕТРОВ КАЖДОГО ПОСТА ПРИ МНОГОПОСТОВОЙ СВАРКЕ (ИЗГОТОВИТЕЛЬ — Mansfeld)
|
Рис. 1.89. Измерение сварочного тока / и напряжения U при сварке на постоянном токе: 1 — источник питания; 2 — шунт; 3 — заготовка; 4 — электрод |
Рис. 1.90. Измерение сварочного тока / и напряжения U при сварке на переменном токе: 1 — источник питания; 2 =» трансформатор тока; 3 — заготовка; 4 .*■ электрод |
Номинальный ток первичной стороны; 10, 15, 20, 30, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 600, 750, 1000 А.
Редукционные клапаны для газовых баллонов.
Изготовитель — Feinmechanische Werke, Галле, ГДР.
Одно - или двухходовой редукционный клапан без расходомера или с расходомером (ротаметром), дифференцированным по виду газа; вариант с блокировкой Против самопроизвольного выпуска газа (для защиты от замерзания редукционный клапан снабжен патроном с электрическим подогревом).
Емкость газовых баллонов (по TGL 0—4664): 5, 10, 20, 40 л.
Оборудование сварочных постов
Предохранительные щиты и маски, шлакоудалитель прямой или изогнутой формы, соединительный зажим сварочного кабеля, шаблоны угловых швов, спецодежда, Предохранительные очки (с откидными и неоткидными стеклами), защитные стекла для предохранения глаз от поражения брызгами шлака или расплавленного металла.
ТРАНСФОРМАТОРЫ, РАССЧИТАННЫЕ НА БОЛЬШУЮ СИЛУ ТОКА
|
ТАБЛИЦА 1.122 |