СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

СВАРКА ВЗРЫВОМ (Ех-)

Принцип сварки (рис. 1.78)

При сварке взрывом свариваемые детали, в большинстве случаев имеющие большие поверхности, расположены параллельно или под углом друг к другу; ударная взрыв­ная волна метает детали друг к другу и обеспечивает их сварку.

Рис. 1.78. Принцип сварки:

а — сварка с помощью продуктов выгорающего заряда; 6 — детонирующая сварка по Пир* сону; в — детонирующая сварка по Дэвенпорту; 1 — взрывная камера; 2 — свариваемые Детали; 3 — запальное устройство; 4 — передаточный поршень; 5 — поглощающий слой; б — взрывчатое вещество; 7 — стальная подкладка

Границы применимости

• Размеры: толщина s— 0,5-ь25 мм, диаметр d = б мм (стыковая сварка).

М а т е р и а л: углеродистые и высоколегированные стали, алюминий, медь, никель и их сплавы, тугоплавкие материалы, материалы для реакторов (титан, Цирконий), спеченные материалы, пластмассы.

Область использования: плакирование листов, внешнее и внут­реннее покрытие емкостей, трубные соединения в самолето - и ракетостроении, произ­водство реакторов и химическое приборостроение.

5 П/р Ноймана А., Рнхтера Е. 129

Параметр ы: скорость сварки vs = 400ч-900 мм/с; нагружение при взрыве р — 100-г-1000 МПа; увеличение поверхности rv — 200 %; температура Т = 800ч - ч-900 °С; масса взрывчатого вещества от 20 г до 4,5 кг (последние три параметра для стыковой сварки проволоки).

Рекомендации по исполнению соединений»

Форма соединенИЙ

емкостей и ракето-

Границы примен имости

Соединение поверх­ностей листов

Облицовка

Самолето­

строение

Условия исполнения соединений

Сталь;

Двусторонний слой взрывчатого ве­щества: pst — 7-і-50е; односторонний слой взрывчатого вещества;

Р st — 1ч-20е; алюминий; Рді = 10^ Алюминий: Раї = 1ч-2°

Совмещение труб с допустимым смеще­нием 0,18 мм; необходимый объем воз­духа получается при нанесении гофр, канавок или при травлении поверЛї ности

Примечание. / — соединение по Пирсону; 2, 3 то же, по Дэвенпорту#

Оборудование

Специальное оборудование не изготавливают; применяют только простейшие уста - Йовки из элементов простой конструкции.

Взрывчатые вещества: выгорающие (р ^ 100 МПа), напри­мер черный порох, бездымный порох (велокс); детонирующие (р ^ 30 МПа), например тринитротолуол, тетрил, ниперит с динамитом PETN, динамит, гексоген;

___ 7____

V

^Г=Г=г~--

ч

2,11=Вт

___

-

Г 4 Ч6

___ 3___

- £

ь

"б/и-ВмИ ,

.. 1.,,Ч

к

■1 1

форма и заряд взрывчатого ве­щества: заряд наносят плоским желатинообраз­ным слоем либо в виде патронов или с примене­нием капсюля-детонатора.

Щт

&

§60

I

Кроме того, необходимы капсюли-воспламени­тели (по всей поверхности листа), запальники, мас­сивные плоские фундаментные плиты, держатели для загибаемых листов.

Выбор основных и присадочных материалов

Увеличение поверхности, %

Рис. 1.79. Временное сопротив­ление головной части изделия и необходимое увеличение по­верхности при оптимально вы­ступающей части образца (диа­метр d — 6 мм):

1 — электротехническая медь;

2 — алюминий (твердый); 3 — алюминий (мягкий); 4 — алю­миний (мягкий) - J - электротех­ническая медь; 5 — электро­техническая медь (RT)

Особых требований к свариваемым материалам не предъявляют.

Техника сварки

Дистанционные методы (см. рис.

1.78, а). Заряд взрывчатого вещества находится на определенном расстоянии от свариваемых деталей, перенос энергии осуществляется с помощью про­межуточного тела.

Контактные методы (см. рис.

1.78, б и в). Заряд взрывчатого вещества находится непосредственно на свариваемых деталях, отделен­ный от них только переходным слоем.

Стыковая сварка проволоки: условия сварки — обеспечение

заданного формоизменения материала, обусловленного его пластической дефор­мацией.

Примеры сварки взрывом (табл. 1.100).

Зазор между

На­

Мате­

Промежуточная

свариваем ы-

груз­

риал

среда

ми деталями,

ка р,

мм

МПа

Характеристика стыка, форма соединения

Количе­ство взрывча­того ве­щества, р

Лист -

-лист 50X50у s —

1,6

Алюми­

Вода в картон­

0,13—0,38

300—

ниевый

сплав

ной емкости 24X24 см:

/, 2 — сваривае­мые детали; 8 — стальная плита;

4 — заряд взрыв­чатого вещества;

5 — вода; 6 — ка­навка; 7 — кар­тоні! а я емкость

500

Цикло - триме - тилтри - нитра- мин, 25

Нержа­

Трубы заполнены

Травление

700

веющая

водой:

для полу­

сталь

7,2 — сваривае­

чения

Алюми­

мые детали; 8 —

люфта

ниевый

уплотнение; 4 —

0,18 мм

сплав

заряд взрывчато­го вещества; 5 — вода

Труба — труба

Тетрил, 2 5

ФЦ2.

Степень изменения формы (%) определяют как увеличение поверхности Vjy = «= (Лсо — А0)/А0, где Л (о — площадь утолщения при сварке, мм2; А0 — площадь Недеформированного материала, мм2.

Сварку взрывом применяют в том случае, если вследствие ряда технологически* причин исключено использование обычных способов сваоки, пои сварке небольшого

количества деталей, а также при реше­нии специальных задач.

Сварка взрывом поверх­ностей листов: условия сварки— Максимальная температура свариваемых материалов не должна превышать Ts = = 2700 °С. требуемый объем воздуха = == 1,25-ь 4,00 см3/дм2, нагрузка при

взрыве р = 300—500 МПа.

Ориентировочная формула для расчета количества заряда L: L = mBJr, гд, етв1 — Масса листа; г — коэффициент, учиты­вающий особенности сочетания материа­лов (табл. 1.101).

ТАБЛИЦА 1.10І

КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ РАСЧЕТА МАССЫ ЗАРЯДА

Сочетания материалов

г

Хромоникелевая сталь/

1-1,2

конструкционная сталь

Титан/сталь

2,2—2,5

Медь/сталь

0,9—1

Ал юми и и й/стал ь

0,8—1

СВАРКА, ПАЙКА, СКЛЕЙКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И ПЛАСТМАСС

ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ

ТАБЛИЦА 3.3 ПОЛОЖЕНИЕ ШВА ПРИ СВАРКЕ ПО TGL 4904, ЛИСТ 9 Вели чина угла, град Индекс принятый В ГДР Индекс по RS18—62 RGW Изображение Наименование д. W А Нижнее 0 …

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Сварка плавлением Изображение Наименование схема­ графиче­ ское условное тическое об­щи й вид раз­ рез об­ щий вид разрез JL г 1“ pEj |р Ш VJ V х И У X …

ТИПЫ СТЫКОВ И ФОРМЫ СОЕДИНЕНИЙ

Taffr. u^a 3.2. Структура соединений Ко пп. Название Признаки Схема 1 Встык Детали лежат в одной плоскости ------------- . 2 Внахлестку Детали перекрывают друг друга 3 Параллельное Одна деталь л …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.