Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Засыпка дополнительного порошкообразного присадочного металла
Для подачи порошкообразного присадочного металла в зону сварки существует несколько способов: предварительная засыпка порошкообразного металла, подача порошкообразного металла на вылет электрода, комбинированная подача — часть металла предварительно засыпается в зазор или разделку шва, а часть подается на вылет электрода. Рассмотрим способ засыпки.
Засыпка порошкообразного металла может осуществляться двумя способами: предварительно (до начала сварки) в зазор или разделку кромок; в зазор или разделку кромок в процессе сварки перед засыпкой флюса. В первом случае засыпку чаще всего производят вручную с помощью совков или ручных бункеров ірис. 43). Эту операцию можно осуществить также с помощью прогона вхолостую сварочного автомата, на котором укреплен дозатор. При сварке «в лодочку» дозировка порошкообразного металла осуществляется с помощью специального шаблона (рис. 44). Для выполнения сварки «в лодочку» необходимо заменить направляющее колесо сварочного трактора другим, более широким, имеющим выточку по окружности такой глубины, чтобы колесо не касалось порошкообразного металла, предварительно засыпанного в разделку. Толщина слоя при этом должна быть на 2 мм больше величины катета шва. Для засыпки порошкообразного металла в процессе сварки можно применять различные приспособления и дозаторы. На рис. 45 доказано приспособление Н. М. Медведева, представляющее колесо с ребордами, над которым укреплен бункер с порошкообразным металлом. Колесо и бункер с°единены штангой со сварочным трактором. Зазор
Рис. 43. Засыпка порошкообразного присадочного металла с помощью ручного бункера
Рис. 44. Принципиальная схема дозирования порошкообразного присадочного металла с помощью шаблона при сварке *в лодочку» |
между выходом из бункера и колесом регулируется подвижной вставкой. В процессе сварки приспособление перемещается по стыку и порошкообразный металл из бункера засыпается в зазор или разделку в необходимом количестве. Бункер снабжен подвижной заслонкой, перекрывающей подачу порошкообразного металла. После засыпки металла в зазор выполняется сварка под флюсом, как и при обычном способе. При сварке стыковых соединений с толщиной элементов до 36 мм зазор заполняется порошкообразным металлом заподлицо, для толщин 36—60 мм — на 2/з толщины.
во
Рис. 45. Приспособление Н. М. Медведева для засыпки порошкообразного присадочного металла I — колесо; 2 — бункер; 3 — штанга; 4 — подвижная вставка; 5 — подвижная .таслонка |
ж |
Способ сварки с предварительной засыпкой порошкообразного металла целесообразно применять при сварке стыковых соединений без разделки кромок при изготовлении листовых конструкций из низкоуглеродистой и низколегированной стали толщиной 20—50 мм, при сварке за один проход соединений с V-образной разделкой и без разделки кромок в соединениях толщиной до 20 мм, двухсторонней сварке стыковых соединений без разделки кромок по одному проходу с каждой стороны на изделиях толщиной более 20 мм, двухсторонней сварке соединений с Х-образной симметричной разделкой кромок толщиной до 40 мм, сварке за один проход соединений Толщиной свыше 20 мм.
81 |
Способ засыпки в отличие от других способов подачи порошкообразного присадочного металла можно применять, если последний не обладает даже ферромагнитными свойствами. В случае применения порошкообразного металла с ферромагнитными свойствами[1], его засыпают в зазор только перед началом сварки. В противном случае в ходе сварки он зависает Над зазором из-за магнитного поля, образующегося ет прохождения тока по изделию, и процесс сварки нарушается.