Праемі резки
Кислородную резку применяют не только для Получения заготовок из листа, но и из профильного проката и труб.
Резка уголка выполняется так, как показано на рис. 83, а. После того как будет прорезана одна полка, резак разворачивают и устанавливают перпендикулярно второй полке.
Порядок резки двутавровой балки показан на рис. 83, б При подходе резака к вертикальной с'гойке балки скорость резки следует уменьшить, чтобы полностью прорезать стойку.
При резке швеллера (рис. 83, в) резак можно располагать как со стороны внутренней, так и нару ясной поверхности швеллера.
Заготовку из стали квадратного сечения на - чинацэт резать с угла (рис. 84, а). После нагрева угла до температуры воспламенения головку' резака переводят в вертикальное положение и начинают резку. В конце "резки, чтобы в первую очередь прорезать нижний угол, резак наклоняют на 5—Ю° в сторону, противоположную направлению резки.
Процесс резки круглой заготовки понятен из рис. 84, б. При перемещении резака расстояние между концом мундштука и поверхностью
Рве. 84. Приемь! резки прутков различного профг ля:
о — квадратного, б — круглого, в — безоставочная резка нескольких прутков; 1—б — последовательность резки
разрезаемой заготовки следует выдерживать постоянным.
Повысить производительность резки прут- ‘08 млзгно, применяя безо^тановочлЫй процесс (рис. 84, в). В местах перехода на каждый последующий пруток следует наклонять резак в сторону, обратную направлению резки.
Резку труб приходится выполнять, особенно в монтажных условиях, во всех положениях; при этом качество резки получается различное. Желательно для резки труб, главным образом больших диаметров, применять роликовые стенды (рис. 85) с приводными или неприводными юоликами.
Большую роль играет качество резки при подготовке торца трубы под сварку; в этих случаях' надо применить разметку, используя для этого ленту из тонкого гибкого материала
20. Режимы резки пакета
Толщина ластов, мм |
Число листов в пакете, шт. |
Давление режущего кислорода, ЇГС/СМ2 |
Скорость різ и, мм/мин |
4 |
15 |
1,0—1,1 |
200 |
6 |
12 |
1,1—1,2 |
180 |
10 |
8 |
1,2—1,4 |
165 |
42 |
6 |
1,2—1,4 |
180 |
16 |
6 |
1,2—1,4 |
165 |
20 |
4 |
1,2—1,4 |
165 |
24 |
3 |
1,2—1,4 |
180 |
30 |
3 |
1,3—1,5 . |
160 |
60 |
2 |
1,4—1,7 |
150 |
Рйс. 85. Схема роликового стенда для резки труб:
і — резак, 2 — труба, 3 — опорные ролики
(жесть, картон и др.). Лентой обертывают трубу и по ее краю мелом наносят линию резки.
Для заготовки большого количества одинаковых деталей применяют пакетную рез*у, сущность которой заключается в том, что несколько листов собирают в пакет, зажимают по контуру струбцинами и производят резку этого пакета за один проход резака. Пакетной резке поддаются углеродистые стали с содсо - жанием углерода до 0,4% и низколегированнг іе с содержанием углерода до 0,25%. Режимы пакетной резки приведены в табл. 21.
1-3° Рис. 86. Положения мундштука п[“ (и»ке стали большой толщины: а — в начале резки, б — в конце резки |
Резка стали большой толщины (более ЗЛО мм) выполняется специальными резаками (см. § 54) на пониженном давлении кислорода. В начале розки резак усталаьдйваетгя с небольшим иклоном (2—3°), как показано на рис. 86. Скорость перемещения резака должна быть достаточной для прогревания нижних слоев металла, иначе процесс резки ысжет прекратиться. Слишком большая скорость может привести к «непрорезу». После того как резак пройдет довольно большой путь по верхней плоскости металла, начн< тся сквозное прорезание. В конце резки необходимо несколько наклонить резак в сторону, обратную направлению его движения, чтобы сначала прорезать нижнюю часть заготовки. Чтобы увеличить длину подогревающего пламени, его устанавливают с некоторым избытком ацетилена. Режимы резки стали большой толщины приведены в табл. 22.
22. Режимы резки стали больших толщин
|
*) |