СВАРКА И НАПЛАВКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
Влияние зазора
Сваривались алюминиевые пластины марки А5 длиной до 1 м, толщиной 10,12,16,20,25,28 и 30 мм. Были исследованы зазоры от 3 до 10 мм через один миллиметр. В зазор засыпался флюс ЖА-64. Сварка велась на пластине, имеющей овальную формирующую канавку (рис. 4.4, б).
Во всех случаях процесс шел достаточно устойчиво. Отделение шлаковой корки хорошее. Формирование шва с обеих сторон вполне удовлетворительное. Поверхность шва раскислена, чешуйчатость равномерная. Для толщин 20 и 25 мм в табл. 4.3 приведены результаты экспериментов.
Нарис. 4.7 представлена макроструктура сварных соединений для толщин 32,25 и 20 мм, выполне иных на стальной пластине с овальной формирующей канавкой при сварке «углом вперед» (20°).
Сварное соединение (рис. 4.7,6), выполненное при смещении свариваемых кромок по высоте 2-4 мм, не оказало влияния на формирование и качество металла шва.
На основании многочисленных экспериментов были установлены оптимальные зазора для различных толщин металла (табл. 4.2) при однопроходной односторонней сварке стыковых соединений под флюсом ЖА-64 на стальной пластине с овальной формирующей канавкой.
|
Таблица 4.2- Величина зазора для различных толщин
|
Толщина металла, мм
|
8-12
|
14- 16
|
18-25
|
26-30
|
|
Величина зазора, мм
|
4*1
|
6“
|
8і2
|
8*'
|
|
|
Таблица 4.3 - Режимы сварки и геометрические параметры шва в зависимости от зазора
|
Толщина
|
Величи
|
Режим сварки
|
Геометрические параметры шва
|
|
сварив.
металла.
|
на
зазора,
|
V
|
Д..
|
К.
|
и*.
|
верх шва, мм
|
низ шва, мм
|
угол смач., град
|
|
ми
|
мм
|
м/час
|
А
|
м/час
|
В
|
ширина
|
высота
|
ширина
|
высота
|
левый
|
правый
|
|
20
|
3
|
360
|
760-840
|
12,5
|
27-33
|
1)-29
|
7,(-10.0
|
195-215
|
3.0
3.0 2,5
|
«-(З
|
43-40
|
|
20
20
|
5
6
|
360
360
|
750-840
750-830
|
12.5
12.5
|
28- 32
29- 34
|
28.2 а - а
29.0 Г-33 31.0
|
В(
7.1-15
7.2
(.2-75
75
|
205
1(5-115
175
175-215
19,0
|
(1
31-(1 31 41-30 4(
|
Я
41- 39 34
42- Я 47
|
|
20
20
20
|
7
7 9
|
360
360
360
|
760-820
770-820
760-840
|
12.5
12.5
12.5
|
28-32
28-32
27-33
|
30-31
315
325-33
325
и - S3
|
(.0-73
аз
35-55
35
>5-3.4
|
195-205
19,(
2Q0-2I5
2Q2
2U5-2U
|
2.8
2.8
2,3
|
33-43
«
31-34
33
31-33
|
30-34
38
30-40
34
30-47
|
|
|
|
|
|
|
315
|
35
|
205
|
31
|
34
|
|
20
25
|
10
б
|
360
424
|
760-840
880-950
|
12.5
12.5
|
27-34
27-33
|
31 ,>-34 335 305-325
|
45-35 45 7.3-9.4
|
215-215
215
19,2-235
|
2,6
з. о
|
29-39 32 70-78 73 42 -47 (4 44-32
т
41-«
|
31-40
Я
73-12
74
Я-40
Я
42-*
43
«-44
|
|
25
25
25
25
|
7
8
9
10
|
424
424
424
424
|
890-950
900-940
870-940
850-950
|
12.5
12.5
12.5
12.5
|
28-33
28-32
28-32
26-33
|
3L2
31,0-335
32.0
32.4-345
335
14,1 -
|
аз
OJU -4,/
7.4
>5-0,/
(5
|
215
i/.U - 44-
215
205-215
215
225-235
214
215-245
225
|
2.8
2.8
2,9
3,0
|
|
335
33,3 -44,0
345
|
(53
04-0,3
(53
|
44
37-43
38
|
41
«-47
42
|
|
Рис. 4.7. Макроструктура сварного соединения для толщин: а - 32 мм; 6-25 мм; в - 20 мм
Главной чертой Сергея Шапрана является целеустремленность, именно поэтому предприниматель решил не просто вернуть предприятие в рабочее состояние, а подарить ему вторую жизнь.
Чтобы выполнить сварку прочно и качественно, недостаточно иметь только сварочный аппарат. Дополнительно потребуется подобрать расходные материалы с учетом вида свариваемого металла. Перед началом работы определите, что именно вам нужно, и …
Есть несколько факторов, анализировать которые при выборе сварочного аппарата нужно обязательно в магазине сварочного оборудования. Следует учесть рабочий диапазон температур, а также мощность. Рекомендуется учесть возможность смены полярности, и показатель …
