Справочник сварщика-строителя
Сввриввемость сталей
|
Группы свариваемости сталей
|
Группа
|
Свариваемость
|
Характеристика
|
|
1
|
Хорошая
|
Свариваются любыми способами без применения особых приемов, образуя сварные
|
|
II
|
|
соединения высокого качества
|
|
У довлетвор итель-
|
Для получения сварных соединений высо
|
|
|
ная
|
кого качества требуется строгое соблюдение режимов сварки, применение специального присадочного металла, особо тщательная очистка свариваемых кромок и нормальные температурные условия сварки, а в некоторых случаях — предварительный и сопутствующий подогрев до
|
|
III
|
|
100—150° С, а также термообработка
|
|
Ограниченная
|
В обычных условиях сварки стали склонны к образованию трещин. Перед сваркой их подвергают термообработке и подогреву до 250—400 С с последующим
|
|
IV
|
Плохая
|
отпуском
|
|
Качество сварных соединений пониженное, швы склонны к образованию трещин несмотря на то, что при сварке применяют сложные технологические приемы, обязательный подогрев изделий, предварительную и последующую термообработку
|
|
Свариваемость основного металла можно предварительно оценить по его химическому составу посредством эквивалента углерода С», подсчитываемого по формуле
Мп Ni Cr + Mo + V Cs—С+ go + i5 + ,о
Стали с содержанием С» ^ 0,2 хорошо свариваются, при С» = 0,25 - f - 0,35 свариваются удовлетворительно, при Сэ = 0,35 - г - 0,45 свариваемость ограниченная. При более высоком содержании углерода свариваемость плохая.
|
Значение С» для некоторых имзкояегмроаанных сталей
|
Марка стали
|
Значение С9
|
|
максимальное
|
среднее
|
|
10Г2С, 09Г2
|
0,26
|
0,2
|
|
14-Г, 15Г
|
0,28
|
0,23
|
|
15ГС, 10ХСНД
|
0,3
|
0,24
|
|
14Г2
|
0,31
|
0,26
|
|
20Г, 15Х, 14ХГС
|
0,34
|
0,28
|
|
15ХСНД, 18Г2С
|
0,26
|
0,29
|
|
|
Свариваемость легированных конструкционных сталей (ГОСТ 4543—71 *)
|
|
|
Свариваемость
|
|
|
Группа Стали
|
хорошая
|
удовлетворитель
ная
|
ограниченная
|
плохая
|
|
Хромистая
|
15Х, 15ХА, 20Х
|
ЗОХ, ЗОХРА
|
35Х, 38ХА, 40Х
|
45Х, 50Х
|
|
Марганцовистая
|
15Г, 20Г2, І0Г2
|
25Г, ЗОГ
|
35Г, 40Г, 30Г2, 35Г2
|
45Г, 50Г, 40Г2
|
|
Хромомарганцо
вая
|
18ХГ, 18ХГТ, 2ХГР
|
20ХГР, 27ХГР, 25ХГТ, ЗОХГТ, 25ХГМ
|
40ГТР, ЗбХГФ
|
““
|
|
Хромокремни
стая
|
—
|
—
|
ЗЗХС, 38ХС
|
40ХС
|
|
Хромомолибденовая и хромо - молибденованадиевая
|
15ХМ, 20ХМ
|
ЗОХМ, ЗОХМА
|
35ХМ, 38ХМ, ЗОХЗМФ
|
40ХМФА
|
|
Хромованадие
вая
|
15ХФ
|
—
|
40ХФА
|
—
|
|
Никельмолнбде-
новая
|
15Н2М (15НМ), 20Н2М (20НМ)
|
—
|
—
|
—
|
|
Хромоникелевая и хромоникелевая с бором
|
20ХН, 12ХН2, 12ХНЗА,
|
12Х2Н4А,
20ХНЗА,
20Х2Н4А
|
40ХН
|
45ХН, 50ХН, ЗОХНЗА
|
|
Хромокремне- марганцовая и хромокремне - марганцевонике - левая
|
20ХГСА
|
25ХГСА
|
ЗОХ ГС, ЗОХ ГС А, ЗОХГСНА, 30ХГСН2А
|
35ХГСА
|
|
Хромомарганце- воинкелевая и хромомаргаице - воннкелевая с титаном и бором
|
15ХГН2ТА,
(15ХГНТА)
20ХГНР
|
|
38ХГН
|
|
|
|
|
|
Свариваемость
|
|
|
Группа стали
|
хорошая
|
удовлетвори
тельная
|
ограниченная
|
плохая
|
|
Хромоникельмо-
либденовая
|
14Х2НЗМА
|
20ХН2М
(20ХНМ)
|
30ХН2МА
(ЗОХНМА),
38Х2Н2МА
(38ХНМА),
18Х2Н4МА
(18Х2Н4ВА),
25Х2Н4МА
(25Х2Н4ВА)
|
40ХН2МА
(40ХНМА),
40Х2Н2МА
(40Х1НВА),
38XH3MA
|
|
Хромоиикельмо- либденовая и хромой икельва - надиевая
|
|
|
30ХН2МФА
(30ХН2ВФА),
20ХН4ФА
|
36Х2Н2МФА (36Х НІМФА), 38ХНЗМФА, 45ХН2МФА (45ХНМФА)
|
|
Хромоалюмннн - евая и хромо - алюминиевая с молибденом
|
|
|
38Х2Ю
(38ХЮ)
38Х2МЮА
(38ХМЮА)
|
|
|
Примечание. В скобках приведены обозначения марок сталей, соответствующие ранве действующим ГОСТ 4543—71* и техническим условиям.
|
Область применения и свариваемость нержавеющих, жаропрочных и жаростойких сталей (ГОСТ 5632—72
Характеристика свариваемости
|
Ограниченная
Удовлетвор итель - ная
|
Мартенс итные
Мартенсит но-ферр итные
Ферритные
Аустеннтно-ферритные
Аусте и итно - мартене ит- иые
Трубы, работающие при температуре до 650° С, задвижки и опоры котлов, внутренние элементы нефтеперерабатывающей аппаратуры, крекинговые трубы, колонны
Лопатки турбин (для температур до 550°С), роторы, диски, болты для газовых турбии (для температур 550— 580° С)
Оборудование азотно-кислотных заводов (адсорбционные башни, теплообменники, трубопроводы), оборудование пищевой промышленности, аппаратура для фосфорных кислот Детали, работающие в сильиоагрессив - ных средах (растворы органических и фосфорных кнелот, среды, содержащие фтористые соединения и борную кислоту при температурах до -(-40° С) Детали конструкций, работающие прн температуре 450—500 С, изделия, работающие в растворах солей и слабых кислот, клапаны поршневых двигателей
|
П родолженне
|
Класс
|
Применение
|
Характеристика
свариваемости
|
|
Аустенитные
|
Детали,
средах,
ператур
|
работающие в агрессивных трубы и детали печей (для тем- 500-5500 С)
|
Хорошая
|
|
Толщина Тип шва (ГОСТ 5264—80) металла, мм С2 С5 С7 С15 C2I С23 С25 С26 1 0,027 0,027 1,5 0,027 0,027 — — — — — _____ 2 0,062 0,062 …
ПРИЛОЖЕНИЯ Ручная електродуговая сварка стальных конструкций Вкх работы Положенеє шва Выработка в смену *, м шва сталг при толщане свариваемой, мм 5 6 8 10 12 14 16 18 20 …
Основные принципы оказания первой помощи: быстрота и точное выполнение всех приемов. В местах, удаленных от санитарных пунктов, должны быть организованы постоянные и передвижные посты из числа работающих. Помощь, оказываемая неспециалистами …
