Справочник сварщика-строителя

Проволоки сварочные

В соответствии с ГОСТ 2246—70* предусмотрено 6 марок низкоуглеродистой, 30 — легированной н 39—высоколегированной неомедненной и омедненной сталь­ной проволоки для изготовления электродов, газовой и механизированной элек - тродуговой сварки и наплавки. Диаметры проволоки, мм: 0,3; 0,5; 0,8; 1,2; 1,4; 1,6; 2,0; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12. Кроме того, для механизированной электроду - говой наплавки по ГОСТ 10543—75 выпускается 9 марок углеродистой, 11—ле­гированной и 10 — высоколегированной проволоки диаметром 0,3; 0,5; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 6,5; 8 мм.

В зависимости от назначения стальную сварочную проволоку подразделяют иа проволоку для сварки (наплавки) н проволоку для изготовления электро­дов (СЭ), что обусловлено более жесткими предельными отклонениями по диа­метру проволоки для изготовления электродов.

По требованию потребителя проволоку изготавливают из стали, выплавлен­ной электрошлаковым (Ш) нли вакуумнодуговым (ВД) переплавом, а также в вакуумноиндукционных печах (ВИ).

Пример условного обозначения: проволока сварочная диаметром 4 мм марки Св-08А для сварки (наплавки) с омедненной поверхностью 4Св-08А-0 ГОСТ 2246-70*.

Чугунные прутки для сварки и наплавки серого чугуна н электродные стержни для дуговой сварки и наплавки чугуна изготавливают по ГОСТ 2671—70. В зависимости от назначения чугунные прутки подразделяются на следующие марки: А — для горячей газовой сварки; Б—для газовой сварки с местным нагревом и для электродных стержней:

НЧ-1—для низкотемпературной газовой сварки тонкостенных отливок, НЧ-2 — для толстостенных отливок, БЧ н ХЧ — для износостойкой наплавки.

Сварочную проволоку и прутки 17 марок из меди и сплавов на медной основе по ГОСТ 16130-72 используют для сварки меди и ее сплавов, латуни, бронзы. Диаметры проволок 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8 мм.

В качестве присадочных материалов прн сварке титана плавлением исполь­зуют холоднотянутую проволоку и прутки, изготовляемые из листового металла по составу, близкому к составу свариваемого металла.

Каждая партия проволоки должна сопровождаться сертификатом, в котором указывают: товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение проволоки; номер плавки и партии; состояние поверхности проволоки; хими­ческий состав в процентах; содержание a-фазы в пробе; результаты испытаний иа растяжение; массу проволоки нетто, кг,

Химический состав проволоки стальной сварочной, % (ГОСТ 2246—70 *)

Марка

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Титан

Сера,

не

более

Фос - фор, ие бо* лее

Прочие

элементы

Низкоуглеродистая проволока

Св-08

До 0,10

До 0,3

0,35—0,60

До 0,15

До 0,30

0,04

0,04

А1 до 0,01

С5-08А

До 0,10

До 0,3

0,35—0,60

До 0,12

До 0,25

0,03

0,03

А1 до 0,01

Св-08АА

До 0,10

До 0,3

0,35—0,60

До 0,10

До 0,25

0,02

0,02

А1 до 0,01

Св-08ГА

До 0,10

До 0,3

0,80—1,10

До 0,10

До ОД 5

0,025

0,03

Св-ЮГА

До 0,12

До 0,3

1,10—1,40

До 0,20

До 0,30

0,025

0,03

Св-10Г2

До 0,12

До 0,3

1,50—1,90

До 0,20 Легированная

До 0,30 проволоке

0,030

0,03

Св-08ГС

До 0,10

0,60—0,85

1,40—1,70

До 0,20

До 0,25

0,025

0,03

Св-12ГС

До 0,14

0,60—0,90

0,80—1,10

До 0,20

До 0,30

0,025

0,03

Св-08Г2С

0,05—0,11

0,70—0,95

1,80—2,10

До 0,20

До 0,25

0,025

0,03

Св-ЮГН

До 0,12

0,15—0,35

0,90—1,20

До 0,20

0,90—1,20

0,025

0,03

Св-08ГСМТ

0,06—0,11

0,40—0,70

1,00—1,30

До 0,30

До 0,30

0,20—0,40

0,05—0,12

0,025

0,03

Св-15ГСТЮЦА

0,12—0,18

0,45—0,85

0,60—1,00

До 0,30

До 0,40

0,05—0,20

0,025

0,025

А1 0,20— 0,50

Цирконий 0,05—1,15 Церий > 0,4

Св-20ГСТЮА

0,17—0,23

0,60—0,90

0,90—1,20

До 0,30

До 0,40

0,10—0,20

0,025

0,025

А1 0,20— 0,50 Церий 0,30—0,45

Св-18ХГС

0,15—0,22

0,90—1,20

0,80—1,10

0,80—1,10

До 0,30

_

_

0,025

0,025

Св-ЮНМА

0,07—1,12

0,12—0,35

0,40—0,70

До 0,20

1,0—1,50

0,10—0,55

0,025

0,020

Св-08/МХ

0,06—0,10

0,12—0,30

0,35—0,60

0,45—0,65

До 0,30

0,40—0,60

0,025

0,030

Св-08ХМ

0,06—0,10

0,12—0,30

0,35—0,60

0,90—1,20

До 0,30

0,50—0,70

0,025

0,030

Св-18ХМА

0,15—0,22

0,12—0,35

0,40—0,70

0,80—1,10

До 0,30

0,15—0,30

0,025

0,025

Св-08ХНМ

До 0,10

0,12—0,35

0,50—0,80

0,70—0,90

0,80—1,20

0,25—0,45

0,025

0,030

Св-08ХМФА

0,06—0,10

0,12—0,30

0,35-0,60

0,90—1,20

До 0,30

0,50—0,70

0,025

0,025

V 0,15—0,30

Св-ЮХМФТ

0,07—0,12

До 0,35

0,40—0,70

1,40—1,80

До 0,30

0,4—0,60

0,05—0,12

0,030

0,030

V 0,20—0,35

Св-08ХГ2С

0,05—0,11

0,70—0,95

1,70—2,10

0,70—1,00

До 0,25

0,025

0,030

Св-08ХГСМА

0,06—0,10

0,45—1,45

0,85—1,15

0,85—1,15

До 0,30

0,4—0,60

0,025

0,025

Св-10ХГ2СМА

0,07—0,12

0,60—0,90

1,70—2,10

0,80—1,10

До 0,30

0,40—0,60

0,025

0,025

Св-08ХГСМФА

0,06—0,10

0,45—0,70

1,20—1,50

0,95—1,25

До 0,30

0,50—0,70

0,025

V 0,20—0,35

Св-04Х2МА

До 0,06

0,12—0,35

0,40—0,70

1,80—2,20

До 0,25

0,50—0,70

0,020

0,025

Св-13Х2МФТ

0,10—0,15

До 0,35

0,40—0,70

1,70—2,20

До 0,30

0,40—0,60

0,05—0,12

0,030

0,030

V 0,20—0,35

Св-08ХЗГ2СМ

До 0,10

0,45—0,75

2,00—2,50

2,00—3,00

До 0,30

0,30—0,50

0,030

0,030

Св-08ХМНФВА

0,06—0,10

0,12—0,30

0,35—0,60

1,10—1,40

0,65—0,90

0,80—1,00

0,025

0,025

V 0,20—0,35

Св-08ХН2М

До 0,10

0,12—0,30

0,55—0,85

0,70—1,00

1,40—1,80

0,20—0,40

0,025

0,030

Св-10ХН2ГМТ

0,07—0,12

0,12—0,30

0,80—1,10

0,30—0,60

1,80—2,20

0,40—0,60

0,05—0,12

0,025

0,030

Св-08ХН2ГМТА

0,06—0,11

0,12—0,30

0,80—0,10

0,25—0,45

2,10—2,50

0,25—0,45

0,05—0,12

0,20

0,025

Св-08ХН2ГМЮ

0,06—0,11

0,25—0,55

1,00—1,40

0,70—1,10

2,00—2,50

0,40—0,65

0,030

0,030

А1 0,06-0,18

СВ-06ХН2Г2СМЮ

оде—а 11

0,40—0,70

1,50—1,90

0,70—1,00

2,00—2,50

0,45—0,65

_

0,030

0,030

А1 0,06—0,18

Св-ОбНЗ

До 0,08

До 0,30

0,40—0,70

До 0,30

3,00-3,50

0,025

0,030

СВ-10Х5М

До 0,12

0,12—0,35

0,40—0,70

4,00—5,00

До 0,30

0,40 -0,60

0,025

0,030

Примечания] I. Цифры, следующие за индексом Св (сварочная), указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, — на среднее содержание элемента в процентах. После буквенного обозначении эле* ментов» содержащихся в небольших количествах» цифры не проставлены.

2. Буква А в конце условных обозначений марок проволоки указывает на повышенную чистоту металла по содержанию серм н фосфора. В проволо­ке марки Св-08АА сдвоенная буква А указывает на пониженное содержание серы и фосфора по сравнению с проволокой Св*0бА.

Наплавленный металл

Марка

Тип по классифи­кации МИС*

Твердость, НВ

Наплавляемые детали

Нп-30

160—220

Оси, шпиндели, валы

Нп-40

170—230

То же

Нп-50

180—240

Натяжные колеса, скаты тележек опорные ролики

Нп-65

220—300

Опорные ролики, оси

Нп-80

260—340

Коленчатые валы, крестовины карда­нов

Нп-40Г

180—240

Оси, шпиндели, ролики, валы

Нп-50Г

200—270

Натяжные колеса, опорные ролики гу­сеничных машин

Нп-65Г

230—310

Крановые колеса, оси опорных роли­ков

Нв-ЮГЗ

А

250—330

Железнодорожные бандажи, крановые колеса

Нп-ЗОХГСА

220—300

Обжимные прокатные валки, крановые колеса

Нп-ЗОХЗВА

33—40

Трефы прокатных валков, детали авто­сцепки, шлицевые валы

Нп-ЗОХб

372—420

Прокатные валки сортопрокатных ста­нов

Нп-40ХЗГ2ВФ

380—440

Тяжелонагруженные крановые колеса, ролики рольгангов

Нп-35Х2Г2В

370—420

Детали, испытывающие удары и абра­зивный износ

Ни-5ХНМ

400—500

Штампы горячен штамповки, валки ко­вочных машин

Нп-бХНТ

400—500

То же

Нп-бХНВ

400—500

»

Нл-45Х4ВЗФ

Н

380-450

Валки листо - и сортопрокатных ста­нов, штампы горячей штамповки Ножи для резки горячего металла, прессовой инструмент

Нп-45Х2В8Т

400—460

Нп-бОХЗВЮФ

420—500

Валки трубо - и сортопрокатных станов, штампы горячей штамповки

Нп-50ХФА

В

430—500

Шлицевые валы, коленчатые валы дви­гателей внутреннего сгорания

Нв-ЗХ13

320—380

Обрезные штампы холодной штамповки, валы смесителей

Нп-2Х14

320—380

Уплотнительные поверхности задвижек для пара и воды

Нп-ЗХ13

Е

380—450

Плунжеры гидравлических прессов, шейки коленчатых валов, штампы

Нп-4Х13

420—520

Опорные ролики тракторов и экскава­торов, детали конвейера

« МИС — Международный институт сварки.

о

Диаметр прово* локи. мм

Внутренний диа­метр витков нот­ка проволоки, мм

Масса мотка проволоки, кг.

не менее

ниодоуглероди-

СТОЙ

легированной

высоколегирован­

ной

0,3—0,5

150—300

2

2

1,5

0,8

200—350

5

5

3

1,0-1,2

250—400

20

15

10

1,4

300—600

25

15

10

1,6—2

300—600

30

20

15

2,5—3

400—600

40

30

20

4—10

500—750

40

30

20

12

600—800

40

30

20

Справочник сварщика-строителя

Нормы расхода сварочных материалов Масса наплавленного металла, кг на 1 м шва

Толщина Тип шва (ГОСТ 5264—80) металла, мм С2 С5 С7 С15 C2I С23 С25 С26 1 0,027 0,027 1,5 0,027 0,027 — — — — — _____ 2 0,062 0,062 …

Прогрессивные показатели производительности труда при выполнении сварочных работ

ПРИЛОЖЕНИЯ Ручная електродуговая сварка стальных конструкций Вкх работы Положенеє шва Выработка в смену *, м шва сталг при толщане свариваемой, мм 5 6 8 10 12 14 16 18 20 …

Оказание первой помощи при несчастных случаях

Основные принципы оказания первой помощи: быстрота и точное выполнение всех приемов. В местах, удаленных от санитарных пунктов, должны быть орга­низованы постоянные и передвижные посты из числа работающих. Помощь, ока­зываемая неспециалистами …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.