Технические условия на шлакоблоки и строительные камни
ДСТУ Б В.2.7-7-94
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ
==================================
Строительные материалы
ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ
МЕЛКОШТУЧНЫЕ
Технические условия
Издание официальное
Государственный комитет Украины
по делам градостроительства и архитектуры
Киев
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН
Украинским научно-исследовательским и
проектно-конструкторским институтом
строительных материалов и изделий
(НИИСМИ)
2 ВНЕСЕН
Управлением государственных нормативов и
стандартов Минстройархитектуры Украины
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Министерства Украины по делам
строительства и архитектуры от 15.03.94 N 55
Стандарт соответствует ДСТУ 1.5-93
"ГСС. Общие требования к построению,
изложению, оформлению и содержанию
стандартов"
4 ВВОДЯТСЯ ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт не может быть полностью или
частично воспроизведен, тиражирован и распространен
без разрешения Госкомградостроительства Украины
СОДЕРЖАНИЕ
С.
1. Область применения .................................. 1
2. Нормативные ссылки .................................. 2
3. Основные параметры и размеры ........................ 5
4. Технические требования .............................. 8
5. Правила приемки ..................................... 12
6. Методи контроля ..................................... 16
7. Транспортирование и хранение ........................ 18
8. Гарантии изготовителя ............................... 19
Приложение А
ПУСТОТЕЛЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ОТАПЛИВАЕМЫХ И
НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИЙ ............................... 20
Приложение Б
ПУСТОТЕЛЫЕ БЛОКИ ДЛЯ НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИЙ, А ТАКЖЕ
ОТАПЛИВАЕМЫХ ПРИ ЗАСЫПКЕ ПУСТОТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ
МАТЕРИАЛАМИ И БЕЗ ЗАСЫПКИ - ПРИ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕ-
СКОМ ОБОСНОВАНИИ ..................................... 21
Приложение В
ПУСТОТЕЛЫЕ БЛОКИ СО СКВОЗНЫМИ ПУСТОТАМИ ДЛЯ ПОСЛЕ-
ДУЮЩЕГО ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ КЛАДКИ ....................... 21
Приложение Д
МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ
CТЕНОВЫХ МЕЛКОШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ........................ 22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
=========================================================
Строительные материалы
ИЗДЕЛИЯ БЕТОННЫЕ СТЕНОВЫЕ
МЕЛКОШТУЧНЫЕ
Технические условия
Будівельні матеріали
ВИРОБИ БЕТОННІ СТІНОВІ
ДРІБНОШТУЧНІ
Технічні умови
Building materials
SMALL-SIZE CONCRETE WALL PRODUCTS
Specifications
----------------------------------------------------------------
Срок введения 1994-04-01
----------
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на мелкоштучные
стеновые изделия (кирпич, камни, блоки), полнотелые и пустоте-
лые, рядовые и лицевые, изготовляемые вибрационным, виброп-
рессованием или другими способами из легкого и тяжелого бето-
нов на цементном вяжущем. Изделия применяют в соответствии со
строительными нормами и правилами для несущих и ограждающих
конструкций жилых, общественных и производственных зданий.
Проектирование конструкций осуществляют в соответствии со
СНиП ІІ-3, СНиП ІІ-22.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
_________________________________________________________________
Издание официальное
- 2 -
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
документы:
ГОСТ 12.1.005-88 |ССБТ.Общие санитарно-гигиенические
ССБТ. |требования к воздуху рабочей зоны
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 379-79 |Кирпич и камни силикатные.
|Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 965-89 |Портландцемент белый. Технические
|условия.
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 2912-79 Е |Хрома окись техническая. Технические
|условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 4579-79 |Красители органические. Пигмент
|зеленый. Технические условия
------------------------------------------------------------------
ГОСТ 5578-76 |Щебень из доменного шлака для
|бетона. Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 6133-84 |Камни бетонные стеновые. Технические
|условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 7025-91 |Материалы стеновые и облицовочные.
|Методы определения водопоглощения и
|морозостойкости
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 8135-74 |Сурик железный. Технические условия.
------------------------------------------------------------------
ГОСТ 8267-82 |Щебень из природного камня для
|строительных работ. Технические
|условия.
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 8268-82 |Гравий для строительных работ.
|Технические условия
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 8273-75 |Бумага оберточная. Технические условия
-----------------------------------------------------------------
- 3 -
ГОСТ 8462-85 |Материалы стеновые. Методы
|определения пределов прочности при
|сжатии и изгибе
-----------------------------------------------------------------
ГОСТ 8736-85 |Песок для строительных работ.
|Технические условия
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 9757-90 |Гравий, щебень и песок искусственные
|пористые. Технические условия
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 10178-85 |Портландцемент и
|шлакопортландцмент. Технические
|условия
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 10180-90 |Бетоны. Методы опрделения прочности
|по контрольным образцам
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 10181.0-81 |Смеси бетонные. Общие требования к
|методам испытаний
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 10260-82 |Щебень из гравия для строительных
|работ. Технические условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 12730.1-78 |Бетоны. Методы определения плотности
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 12730.2-78 |Бетоны. Методы определения влажности
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 12730.3-78 |Бетоны. Методы определения
|водопоглощения
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 13015.0-83 |Конструкции и изделия бетонные и
|железобетонные сборные. Общие
|технические требования
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 13015.1-81 |Конструкции и изделия бетонные и
|железобетонные сборные. Приемка
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 13015.2-81 |Конструкции и изделия бетонные и
|железобетонные сборные. Маркировка
-----------------------------------------------------------------
- 4 -
ГОСТ 13015.3-81 |Конструкции и изделия бетонные и
|железобетонные сборные. Документы о
|качестве
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 14192-77 |Маркировка грузов
----------------------------------------------------------------
ГОСТ 15825-80 |Портландцемент цветной. Технические
|условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 18172-80 | Пигмент желтый железоокисный.
| Технические условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 21121-75 | Лазурь железная. Технические условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 22263-76 | Щебень и песок из пористых горных
| пород. Технические условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 22266-76 | Цементы сульфатостойкие. Технические
| условия.
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 23009-78 | Конструкция и изделия бетонные и
| железобетонные сборные. Условные
| обозначения (марки)
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 23254-78 | Щебень для строительных работ из
| попутнодобываемых пород и отходов
| горно-обогатительных предприятий.
| Технические условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 23616-79 | Система обеспечения точности
| геометрических параметров в
| строительстве. Контроль точности
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 24211-91 | Добавки для бетонов. Классификация
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 25592-91 | Смесь золошлаковая тепловых
| электростанций для бетона. Технические
| условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 25818-91 | Зола-унос тепловых электростанций для
| бетона. Технические условия.
---------------------------------------------------------------
- 5 -
ГОСТ 25820-83 | Бетоны легкие. Технические условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 26633-91 | Бетоны тяжелые и мелкозернистые.
| Технические условия
---------------------------------------------------------------
ГОСТ 26644-85 | Щебень и песок из шлаков тепловых
| электростанций для бетона. Технические
| условия
---------------------------------------------------------------
СНиП П-3-79 | Строительная теплотехника
---------------------------------------------------------------
СНиП П-22-81 | Каменные и армокаменные
| конструкции
---------------------------------------------------------------
ОНТП-07-86 | Общесоюзные нормы технологического
| проектирования предприятий машино-
| строения, приборостроения и
| металлообработки. Литейные цехи и
| склады шихтовых и формовочных
| материалов. Гипроавтопром
---------------------------------------------------------------
РСН 356-91 | Положение о радиационном контроле
| на обЪектах строительства и
| предприятиях стройиндустрии и
| стройматериалов Украины.
3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
3.1 Стеновые мелкоштучные бетонные изделия делят на кирпич,
камни, блоки (далее по тексту - изделия) следующих типов:
- СКО-Р - кирпич одинарный рядовой;
- СКО-Л - кирпич одинарный лицевой;
- СКУ-Р - кирпич утолщенный рядовой;
- СКУ-ПР - кирпич утолщенный пустотелый рядовой;
- СКУ-Л - кирпич утолщенный лицевой;
- СКУ-ПЛ - кирпич утолщенный пустотелый лицевой;
- СК-Р - камень рядовой;
- СК-ПР - камень пустотелый рядовой;
- СК-Л - камень лицевой;
- СК-ПЛ - камень пустотелый лицевой;
- СБ-Р - блок рядовой;
- 6 -
- СБ-ПР - блок пустотелый рядовой;
- СБ-Л - блок лицевой;
- СБ-ПЛ - блок пустотелый лицевой;
- СБ-СР - блок со сквозными пустотами рядовой;
- СБ-СЛ - блок со сквозными пустотами лицевой.
3.2. Размеры изделий и допускаемые отклонения должны соот-
ветствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
в миллиметрах
-----------------------------------------------------------------
| | |Шири-| |Допустимые предельные |
| Тип изделия |Длина | на |Высота | отклонения |
| | | | |-----------------------|
| | | | | по | по | по |
| | | | | длине | ширине| высоте|
|---------------------------------------------------------------|
|Кирпич одинарный | | | | | | |
|полнотелый | 250 | 120 | 65 | +-3 | +-2 | +-2 |
|---------------------------------------------------------------|
|Кирпич утолщен- | | | | | | |
|ный полнотелый | 250 | 120 | 88 | +-3 | +-2 | +-2 |
|или пустотелый | | | | | | |
|---------------------------------------------------------------|
|Камень полнотелый | | | | | | |
|или пустотелый | 250 | 120 | 138 | +-3 | +-2 | +-3 |
|---------------------------------------------------------------|
|Блок полнотелый | | | | | | |
|или пустотелый | 390 | 190 | 188 | +-4 | +-3 | +-4 |
|---------------------------------------------------------------|
| | 390 | 90 | 188 | +-4 | +-2 | +-4 |
| |--------------------------------------------|
| | 590 | 90 | 188 | +-4 | +-2 | +-4 |
| |--------------------------------------------|
| | 290 | 300 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |
| |--------------------------------------------|
| | 290 | 350 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |
| |--------------------------------------------|
| | 290 | 400 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |
-----------------------------------------------------------------
- 7 -
Продолжение таблицы 1
-----------------------------------------------------------------
| | |Шири-| |Допустимые предельные |
| Тип изделия |Длина | на |Высота | отклонения |
| | | | |-----------------------|
| | | | | по | по | по |
| | | | | длине | ширине| высоте|
|---------------------------------------------------------------|
| | 140 | 300 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |
| |--------------------------------------------|
| | 140 | 350 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |
| |--------------------------------------------|
| | 140 | 400 | 188 | +-3 | +-3 | +-4 |
-----------------------------------------------------------------
Форма и расположение пустот пустотелых изделий приведены в
рекомендуемых приложениях А,Б,В.
Допускаются по согласованию с базовой организацией по стан-
дартизации и потребителем другие размеры изделий, число, форма
и расположение пустот.
Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть
не менее 20 мм, горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой
части - не менее 10 мм.
3.3 По средней плотности в сухом состоянии изделия подразде-
ляют на эффективные плотностью до 1400 кг/м3, условно-эффектив-
ные плотностью от 1401 до 1650 кг/м3, тяжелые плотностью более
1650 кг/м3.
Средняя плотность утолщенного кирпича, камней и блоков не
должна превышать 1650, одинарного кирпича - 1950 кг/м3.
Допускается изготовлять одинарный лицевой кирпич средней
плотностью не боле 2200 кг/м3.
3.4 Масса одного кирпича не должна превышать 4,4, камня
- 12, блока - 36 кг.
3.5 По прочности на сжатие изделия подразделяют на марки:
М 200, М 120, М 125, М 100, М 75, М 50, М 35, М 25, М 15, М 10.
Кирпич должен иметь марку не менее М 75.
Лицевые камни и блоки должны иметь марку не менее М 75.
Лицевой кирпич - не менее М 100.
- 8 -
3.6 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F 50,
F 35, F 25, F 15.
Лицевые изделия должны иметь марку по морозостойкости не
менее F 25.
Изделия обозначают марками по ГОСТ 23009, состоящими из
буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа,
начинающаяся с буквы "С" (стеновой), содержит буквенное обозна-
чение типа изделия; во второй группе уточняется вид изделия
(наличие пустот, рядовой или лицевой); третья группа (применяет-
ся для блоков) характеризует координационные ( с учетом раствор-
ных швов) габаритные размеры блока в сантиметрах; четвертая груп-
па характеризует марку изделия по прочности на сжатие, среднюю
плотность в сухом состоянии в кг/м3 и марку по морозостойкости;
в пятой группе указывается обозначение настоящего стандарта.
3.7 Пример условного обозначения при заказе кирпича утол-
щенного пустотелого лицевого, марки М 100, средней плотностью
1600 кг/м3, морозостойкостью F 35;
СКУ-ПЛ 100/1600/35 ДСТУ Б В.2.7-7-94
То же, камня пустотелого рядового, марки М 75, средней
плотностью 1500 кг/м3, морозостойкостью F 25;
СК-ПР 75/1500/25 ДСТУ Б В.2.7-7-94
То же, блока пустотелого рядового длиной 390, шириной 190,
высотой 188 мм, марки М 50, средней плотностью 1200 кг/м3,
морозостойкостью F 25:
СБ-ПР 40.20.20 50/1200/25 ДСТУ Б В.2.7-7-94
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Изделия изготовляют в соответствии с требованиями
ГОСТ 13015.0 и настоящего стандарта по технологической докумен-
тации, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Материалы для изготовления изделий должны соответство-
вать требованиям стандартов и норм, перечень которых приведен
в справочном приложении Д.
Допускается применять другие материалы, соответствующие
- 9 -
требованиям нормативной документации, утвержденной в установ-
ленном порядке.
4.3 Отклонения от прямолинейности ребер и плоскостности
граней, показателей внешнего вида изделий не должны превышать
указанных в таблице 2.
Таблиця 2
----------------------------------------------------------------
| | Значения отклонений |
| | для изделий |
| Наименование показателей |-----------------------------|
| | рядовых | лицевых |
|--------------------------------------------------------------|
|Отклонения от прямолинейности | | |
|ребер и плоскостности граней,мм | | |
| кирпича или камня | 3 | 2 |
| блока | 6 | 4 |
|--------------------------------------------------------------|
|Отбитости углов глубиной от 10 | | |
|до 15 мм на кирпиче или камне,шт| 3 | 1 |
|--------------------------------------------------------------|
|Отбитости и притупленности ребер| | |
|глубиной от 5 до 10 мм на | | |
|кирпиче или камне, шт. | 3 | 1 |
|--------------------------------------------------------------|
|Отбитости и притупленности ребер| | |
|и углов на блоке, глубиной до | | |
|22 мм и протяженностью по ребру | | |
|до 100 мм | 3 | 2 |
|--------------------------------------------------------------|
|Количество изделий с трещинами, | | |
|пересекающими ребро, а также | | |
|половняка, % от партии, | | |
|не более | 10 | 4 |
----------------------------------------------------------------
4.4 Размеры раковин, местных наплывов и впадин на лицевых
поверхностях лицевых изделий должны соответствовать требованиям
ГОСТ 13015.0 для категории поверхности А 6; диаметр раковин - не
более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов - не более
3 мм.
- 10 -
4.5 Цвет и тон лицевых поверхностей лицевых изделий должны
соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном
порядке. Пятна на лицевых поверхностях не допускаются.
Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью
изделия должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
4.6 Предел прочности изделий при сжатии в зависимости от
марки должен быть не менее значений, указанных в таблице 3.
Таблиця 3
-----------------------------------------------------------------
| | Предел прочности при сжатии по сечению |
| | (без вычета площади пустот для пустотелых |
| Марка | изделий), МПа (кгс/см2), не менее |
| изделий |------------------------------------------------|
| | средний для трех | наименьший для |
| | испытаний |отдельных испытаний |
|---------------------------------------------------------------|
| 200 | 20,0 (200) | 15,0 (150) |
|---------------------------------------------------------------|
| 150 | 15,0 (150) | 12,5 (125) |
|---------------------------------------------------------------|
| 125 | 12,5 (125) | 10,0 (100) |
|---------------------------------------------------------------|
| 100 | 10,0 (100) | 7,5 (75) |
|---------------------------------------------------------------|
| 75 | 7,5 (75) | 5,0 (50) |
|---------------------------------------------------------------|
| 50 | 5,0 (50) | 3,5 (35) |
|---------------------------------------------------------------|
| 35 | 3,5 (35) | 2,8 (28) |
|---------------------------------------------------------------|
| 25 | 2,5 (25) | 2,0 (20) |
|---------------------------------------------------------------|
| 15 | 1,5 (15) | 1,2 (12) |
|---------------------------------------------------------------|
| 10 | 1,0 (10) | 0,8 (8 ) |
-----------------------------------------------------------------
4.7 Отпуск изделий потребителю производят только по достиже-
нии ими отпускной прочности. При этом предел прочности при сжатии
в процентах от значений, приведенных в табл.3, должен быть не
- 11 -
менее:
50 - для изделий марок 100 и выше;
75 - для изделий марок 75 и ниже.
Предприятие-изготовитель при отпуске изделий с прочностью
ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими
проектной марки в возрасте 28 суток со дня изготовления.
4.8 В зависимости от марок по морозостойкости, указанных в
п. 3,6, изделия или образцы-кубы должны выдерживать в насыщенном
водой состоянии не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и
оттаивания соответственно.
Потеря массы образцов, испытанных на морозостойкость, не
должна превышать 5%, потеря прочности при сжатии не должна пре-
вишать 15% для рядовых изделий и 5% для лицевых изделий.
4.9 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6% по массе.
Водопоглощение лицевых изделий не должно превышать 15% по
массе.
4.10 Требования безопасности при производстве изделий и
охраны окружающей среды должны соответствовать СНиП 3.09.01 и
нормам технологического проектирования предприятий сборного желе-
зобетона (ОНТП-07), согласованным с Минздравом, со следующими
дополнениями:
- контроль за содержанием вредных веществ в воздухе
рабочей зоны производится в соответствии с ГОСТ
12.1005;
- оценка радиационной активности сырья и материалов, а
также методы радиационного контроля должны отвечать
положению о радиационном контроле на обЪектах строитель-
ства и предприятиях стройиндустрии и стройматериалов
Украины (РСН 356), при этом суммарная удельная активность
природных радионуклидов не должна превышать
370 Вк/кг (класс строительных материалов, используемых
для всех видов строительства без ограничений).
4.11 Изделия должны маркироваться по ГОСТ 13015.2 в каждом
штабеле по одному в верхнем, среднем и нижнем рядах или в каждом
пакете, поддоне, контейнере по одному в верхнем и
нижнм рядах путем нанесения на видимую поверхность несмываемой
- 12 -
краской при помощи штампа или трафарета товарного знака
предприятия-изготовителя.
4.12 Транспортная маркировка должна соответствовать
ГОСТ 14192.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Изделия принимают партиями по ГОСТ 13015.1 и настоя-
щему стандарту.
В состав партии включают изделия одного типа, одной марки
по прочности и морозостойкости, изготовленные по одной техноло-
гии из материалов одного вида и качества в течение одной смены.
Допускается при небольшой сменной выработке, не превышающей
30 м.куб. изделий, включать в состав партии изделия, изготовленные в течение нескольких смен, но не более одной недели, при этом обЪем партии не должен превышать 250 м.куб.
5.2 Изделия при приемочном контроле принимают по результатам периодических и приемосдаточных испытаний, проводимых в
сроки, указанные в таблице 4.
Таблицa 4
-----------------------------------------------------------------
| Вид | Определяемые | |
| приемочного | параметры изделий | Сроки испытаний |
| контроля | | |
|---------------------------------------------------------------|
|Периодические |Марка по прочности |Один раз на неделю и при |
|испытания | |изменении вида, качества |
| | |материалов, состава |
| | |бетона, технологических |
| | |параметров |
| |-----------------------------------------------|
| |Средняя плотность в |То же |
| |сухом состоянии | |
-----------------------------------------------------------------
- 13 -
Продолжение таблицы 4
-----------------------------------------------------------------
| Вид | Определяемые | |
| приемочного | параметры изделий | Сроки испытаний |
| контроля | | |
|---------------------------------------------------------------|
| |Морозостойкость |Один раз в шесть месяцев |
| | |и при изменении вида, |
| | |качества материалов, |
| | |состава бетона, техно- |
| | |логических параметров |
|---------------------------------------------------------------|
| |Водопоглощение |То же |
|---------------------------------------------------------------|
| |Прочность сцепления |Один раз в месяц и при |
| |отделочного покрытия |изменении вида, качества |
| |с поверхностью лице- |материалов, состава бето-|
| |вых изделий |на, технологических |
| | |параметров |
|---------------------------------------------------------------|
|Приемо- |Внешний вид, геомет- |Для каждой партии |
|сдаточные |рические параметры, | |
|испытания |качество лицевых | |
|и контроль |поверхностей лицевых | |
| |изделий, цвет ( для | |
| |цветных лицевых | |
| |изделий | |
| |Отпускная прочность | |
-----------------------------------------------------------------
5.3. Изделия по показателям внешнего вида и геометрических
параметров, качеству лицевых поверхностей ( в лицевых изделиях ),
количеству в партии рядовых изделий с трещинами, пересекающими
ребро, и половняка следует принимать по результатам выборочного
контроля в соответствии с таблицей 5, а количеству в партии лице-
вых изделий с трещинами, пересекающими ребро и половняка,- в со-
ответствии с таблицей 6.
- 14 -
Таблица 5
в штуках
-----------------------------------------------------------------
| ОбЪем партии | ОбЪем | Приемочное | Браковочное |
| изделий | выборки | число | число |
|---------------------------------------------------------------|
|281-500 | 20 | 5 | 6 |
|---------------------------------------------------------------|
|501-1200 | 32 | 7 | 8 |
|---------------------------------------------------------------|
|1201-3200 | 50 | 10 | 11 |
|---------------------------------------------------------------|
|3201-10000 | 80 | 14 | 15 |
|---------------------------------------------------------------|
|10001-35000 | 125 | 21 | 22 |
|---------------------------------------------------------------|
|Более 35000 | 200 | 21 | 22 |
-----------------------------------------------------------------
Таблица 6
в штуках
-----------------------------------------------------------------
| ОбЪем партии | ОбЪем | Приемочное | Браковочное |
| изделий | выборки | число | число |
|---------------------------------------------------------------|
|281-500 | 20 | 2 | 3 |
|---------------------------------------------------------------|
|501-1200 | 32 | 3 | 4 |
|---------------------------------------------------------------|
|1201-3200 | 50 | 5 | 6 |
|---------------------------------------------------------------|
|3201-10000 | 80 | 7 | 8 |
|---------------------------------------------------------------|
|10001-35000 | 125 | 10 | 11 |
|---------------------------------------------------------------|
|Более 35000 | 200 | 14 | 15 |
-----------------------------------------------------------------
5.4 Выборочный контроль проводят по ГОСТ 23616.
В результате поштучной проверки входящих в выборку изделий
должно быть выявлено число дефектных изделий по каждому показа-
телю.
- 15 -
Изделие следует считать дефектным по данному показателю,
если оно не соответствует требованиям настоящего стандарта по
этому показателю.
Партию изделий принимают по каждому из показателей, если
число дефектных изделий в выборке меньше или равно приемочному
числу, и бракуют, если число дефектных изделий больше или равно
браковочному числу.
5.5 Изделия из партии, не принятой в результате выборочного
контроля, должны приниматься поштучно. При этом следует прове-
рять соблюдение показателей, по которым партия не была принята.
5.6 Цвет и тон цветных лицевых изделий и отделочных покрытий
проверяют по результатам сплошного контроля осмотром партии.
5.7 Отпускную прочность и марку изделий определяют для
каждого показателя испытанием 3 контрольных камней или блоков
или 6 кирпичей из числа выбранных (предел прочности при сжатии
кирпича определяют на образцах, изготовленных из двух кирпичей).
Допускается определять отпускную прочность блоков по трем
образцам-кубам, применяя переходные коэффициенты по ГОСТ 6133.
Контрольные образцы должны твердеть в одинаковых с изделия-
ми партии условиях до определения отпускной прочности. Последую-
щее твердение образцов, предназначенных для определения марочной
прочности в возрасте 28 суток со дня изготовления, должно произ-
водиться в нормальных условиях в камере нормального твердения при
температуре (20+-2) град.С и относительной влажности воздуха
не менее 95%.
5.8 Среднюю плотность в сухом состоянии определяют испытани-
ем 3 изделий, предназначенных для определения отпускной или ма-
рочной прочности.
5.9. Морозостойкость изделий определяют испытанием десяти
образцов-кубов (5 основных и 5 контрольных) з ребром 70 или 100
мм, достигших 28-суточного возраста.
Отбор проб бетонной смеси, изготовление образцов произво-
дится в соответствии с ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10180. Формирование
образцов-кубов следует производить по той же технологии, из бе-
тонной смеси того же состава и с теми же параметрами уплотнения,
что и изделия. Средняя плотность бетона образцов не должна отли-
чаться от плотности бетона партии изделий более, чем на 3%.
- 16 -
Допускается определять морозостойкость кирпича и пустотелых
камней испытанием десяти изделий, отобранных из партии, если
опорные поверхности изделий для определения потери прочности не
требуют выравнивания цементным раствором.
Основные и контрольные образцы должны твердеть в одинаковых
с изделиями партии условиях до достижения отпускной прочности.
В дальнейшем основные образцы до начала испытания на морозо-
стойкость и контрольные - до конца испытания должны твердеть в
нормальных условиях в камере нормального твердения при темпера-
туре (20+-2)град.С и относительной влажности воздуха не менее
95%.
5.10 Водопоглощение определяют испытанием трех изделий в
возрасте 28 суток, отобранных из партии.
Допускается использовать образцы неправильной формы, выло-
манные из изделий после определения их марочной прочности.
5.11 Прочность cцепления отделочного покрытия с поверхностью
лицевых изделий определяют испытанием трех изделий, отобранных
из партии.
5.12 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку
соответствия изделий требованиям настоящего стандарта, применяя
для этой цели правила приемки и методы испытаний, предусмотрен-
ные настоящим стандартом.
5.13 Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую
партию изделий или часть партии, отправляемую потребителю, доку-
ментом о качестве по ГОСТ 13015.3, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- номер и дату выдачи документа;
- наименование и условное обозначение изделий;
- номер партии, дату изготовления и количество отгружае-
мой продукции;
- результаты контроля;
- обозначение настоящего стандарта
6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Внешний вид, геометрические параметры, качество поверх-
ностей, тон и равномерность окрашивания изделий определяют по
ГОСТ 6133.
- 17 -
6.2 Предел прочности при сжатии изделий для определения
отпускной прочности и марки определяют по ГОСТ 8462 как для
изделий пластического формования, а предел прочности образцов-
кубов - по ГОСТ 10180.
6.3 Для определения средней плотности изделия, предназначен-
ные для испытания отпускной или марочной прочности, предваритель-
но взвешивают, обмеривают и определяют по ГОСТ 12730.1 их среднюю
плотность во влажном состоянии в момент испытания, Pw, в кг/м.куб.
ОбЪем изделий при вычислении средней плотности определяют с пусто-
тами.
После испытания изделий на прочность их дробят и определяют
по ГОСТ 12730.2 среднюю влажность в момент испытания, W, в про-
центах по массе.
Среднюю плотность изделий в сухом состоянии,Pс, в кг/м.куб.
вычисляют по формуле:
Р
w
Рс = ----------- (1)
W
1 + -----
100
6.4 Морозостойкость определяют по ГОСТ 7025 при обЪемном
замораживании основных образцов.
После проведения требуемого числа циклов замораживания-
оттаивания основные и контрольные образцы насыщают водой в со-
ответствии с разд. 2 ГОСТ 7025.
При оценке морозостойкости по потере массы потерю массы
Dm з точностью до 1% вычисляют по формуле:
m1 - m2
Dm = --------- x 100 (2)
m1
где m1 - средняя арифметическая масса основных образцов, на-
сыщенных водой, до испытания на морозостойкость, г;
m2 - средняя арифметическая масса основных образцов, на-
сыщенных водой, после требуемого числа циклов замо-
раживания-оттаивания, г
- 18 -
При оценке морозостойкости по потере прочности основные
образцы после определения потери массы и контрольные образцы
испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 в насыщенном водой состоянии.
Потерю прочности DR з точностью до 1% вычисляют по формуле:
Rк - Rо
DR = --------- x 100 (3)
Rк
где Rк - среднее арифметическое пределов прочности контроль-
ных образцов, МПа;
Rо - среднее арифметическое пределов прочности основных
образцов после требуемого числа циклов заморажива-
ния-оттаивания, Мпа.
6.5 Водопоглощение изделий определяют по ГОСТ 12730.3, испы-
тывая образцы в состоянии естественной влажности.
Водопоглощение по массе Wв с точностью 1% вычисляют по форму-
ле:
m1 - m
Wв = -------- х 100 (4)
m
где m1 - средняя арифметическая масса образцов, насыщенных
водой, г;
m - средняя арифметическая масса образцов, высушенных
до постоянной массы, г.
6.6 Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью
лицевых изделий определяют по ГОСТ 379.
7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1 Изделия транспортируют на поддонах, в контейнерах или
пакетами автомобильным, железнодорожным, морским и речным тран-
спортом в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими
на данном виде транспорта.
7.2 При транспортировании и хранении поддоны и пакеты уста-
навливают по вертикали не более, чем в два ряда.
- 19 -
7.3 При погрузке, транспортировании и выгрузке изделий
должна быть обеспечена их сохранность от повреждений.
7.4 Погрузкза и выгрузка изделий должна производиться меха-
низированным способом с помощью специальных захватов и механиз-
мов.
Запрещается погрузка изделий навалом и разгрузка их сбра-
сыванием.
7.5 Изделия должны храниться на поддонах, в контейнерах,
пакетами или в штабелях на площадках с твердым покрытием
раздельно по типам, маркам, а лицевые изделия и по цвету.
При хранении в штабелях высота штабеля не должна превышать
2,5 м.
Верхний ряд пустотелых камней укладывают пустотами вниз.
При укладке лицевых изделий с отделочным покрытием в пакеты,
контейнеры или на поддоны по заказу потребителя между лицевыми
поверхностями прокладывают плотную бумагу по ГОСТ 8273.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие из-
делий требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий
транспортировки, хранения и применения, установленных настоящим
стандартом.
- 20 -
Приложение А
(Рекомендуемое)
ПУСТОТЕЛЫЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ОТАПЛИВАЕМЫХ
И НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИЙ
- 21 -
Приложение Б
(Рекомендуемое)
ПУСТОТЕЛЫЕ БЛОКИ ДЛЯ НЕОТАПЛИВАЕМЫХ
ЗДАНИЙ, А ТАКЖЕ ОТАПЛИВАЕМЫХ ПРИ
ЗАСЫПКЕ ПУСТОТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМИ
МАТЕРИАЛАМИ И БЕЗ ЗАСЫПКИ - ПРИ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОМ ОБОСНОВАНИИ
Приложение В
(Рекомендуемое)
ПУСТОТЕЛЫЕ БЛОКИ СО СКВОЗНЫМИ ПУСТОТАМИ
ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ КЛАДКИ
- 22 -
Приложение Д
(Справочное)
МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
БЕТОННЫХ СТЕНОВЫХ МЕЛКОШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Цементы
Портландцемент и шлакопортландцемент за ГОСТ 10178
Портландцмент белый по ГОСТ 965.
Портландцемент цветной по ГОСТ 15825
Цемент сульфатостойкий по ГОСТ 22266
Заполнители
Щебень, гравий и песок из горных пород по ГОСТ 8267, ГОСТ
10260, ГОСТ 23254, ГОСТ 8268, ГОСТ 8736.
Заполнители из доменного шлака, золы, шлака и золошлаковой
смеси тепловых электростанций по ГОСТ 5578, ГОСТ 25592,
ГОСТ 25818, ГОСТ 26644
Пористые заполнители по ГОСТ 9757, 22263
Заполнители для тяжелого и легкого бетона применяют в соот-
ветствии с ГОСТ 26633, ГОСТ 25820.
Химические добавки
Воздухововлекающие, пенообразующие, пластифицирующие до-
бавки, ускорители твердения по ГОСт 24211 и пособию по при-
менению химических добавок (до СНиП 3.09.01-85)
Пигменты для изготовления
цветных изделий
Пигмент желтый железоокисный по ГОСТ 18172
Сурик железный красного цвета по ГОСТ 8135
Лазурь железная синего цвета по ГОСТ 21121
Окись хрома зеленого цвета по ГОСТ 2912
Пигмент зеленый органический по ГОСТ 4579
Зола-унос тепловых электростанций серого цвета по ГОСТ
25818
- 23 -
УДК 691.327:006.354 Группа ЖII
Ключевые слова:
кирпич, камни, блоки, средняя плотность, прочность
на сжатие, морозостойкость, марка изделий, цемент,
заполнители, химические добавки, пигменты
ПРИМЕЧАНИЕ.
В связи с подготовкой документа на ПЭВМ в формулах
произведены изменения, а именно:
- "дельта" прописная заменена на "D" ;
- "ро" строчная заменена на "Р";
- нижние индексы написаны рядом с основными
символами.
