СБОРНИК СТАТЕЙ И ИНФОРМАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ ПЕРЕРАБОТКИ МУНИЦИПАЛЬНЫХ ОТХОДОВ
Проект № 2 Производство многослойных полимерных пленок
Цель проекта: Занять существующую на рынке СНГ нишу по производству высококачественных многослойных барьерных полимерных пленок. Современные многослойные полимерные пленки принципиальным образом отличаются от известных полиэтиленовых пленок первого поколения. Многослойные пленки имеют значительно более высокую прочность, лучшие декоративные свойства, а также регулируемые показатели газо - и водопроницаемости, долговечности и жиростойкости. К многослойным пленкам относится, в частности, стрейч-пленка (универсальнейший упаковочный материал, в который можно упаковать и бутерброд, и самолет). В отличие от однослойных пленок, во внутренние слои пленки допускается добавлять отходы полимеров, за счет чего рентабельность производства иногда возрастает на десятки процентов. Дополнительный эффект дает снижение потребления сырья за счет роста прочности и снижения процента брака и полос ослабленного материала. Таким образом, улучшения свойств пленок приводят как к значительной экономии сырья, так и к увеличению сроков хранения упакованной в данную пленку продукции, за счет чего многослойные пленки могут и должны вытеснять однослойные. Следует отметить, что в странах Западной Европы и США практически все вводимое в строй оборудование по производству пленок сегодня - многослойное.
Емкость российского рынка полимерных пленок сегодня составляет примерно 150 тысяч тонн в год и растет с годовыми темпами примерно в 10%. Переход с однослойных на многослойные пленки экономически оправдан для 75% производства данного типа продукции.
Конкуренция: Производство многослойных пленок в России не превышает 5%. Отсутствие производства сдерживается относительной новизной и дороговизной соответствующего оборудования. Соответствующее отечественное оборудование производится на единственном предприятии - НПО АРСЕНАЛ ИНДУСТРИИ - с 2002 года, а импортное оборудование примерно в 5-10 раз дороже соответствующего однослойного. Таким образом, конкуренции в данном секторе рынка пленок можно ожидать только со стороны импортных производителей.
Сбыт: В России абсолютное большинство составляют относительно маломощные производители упаковки, которые стремятся предоставить весь спектр услуг: производство пленки, нанесение на нее рисунка и изготовление пакетов. Прибыль на подобных операциях, конечно, выше, однако рентабельность использования капитала резко падает за счет низкой производительности и снижения коэффициента загрузки оборудования. Такие фирмы, как АГРОПЛАСТ, СЕЛЕНА, ПОЛИМИР, ПОЛИМЕРКОНТЕЙ-НЕР, а также некоторые предприятия по производству пленки, входящие в состав корпорации СИБУР, имеют большие объемы производства и разнообразную специализацию, что, впрочем, не меняет общей картины - ввиду большой степени ненасыщенности рынка потребления упаковки.
Оборудование: Для получения многослойной пленки необходимо более сложное оборудование, цена которого может быть в 2-3 раза выше аналогичного по производительности однослойного оборудования. Линии такого класса изготавливаются исключительно на заказ. Срок изготовление и отладки линии составляют, как правило, не менее 6 месяцев. Стоимость линии производительностью 2-3 тонны стрейч-пленки в сутки составляет от 200 до 700 тыс. долларов США (в зависимости от страны-производителя).
В состав линии входит цех по подготовке (хранению, сушке, смешиванию) сырья, пленочный экструдер, а также транспортное, лабораторное и прочее вспомогательное оборудование. Обычно приобретается не менее двух (а лучше - трех) экструдеров, что позволяет снизить накладные расходы и, что более важно, повышает надежность исполнения обязательств перед заказчиком. Перечень необходимого оборудования обычно дополняется перемотчиком, на котором производится резка широких рулонов на рулоны нужной заказчику ширины. В состав поставляемого оборудования обычно также включается линия по переработке отходов во вторичное сырье (дробилки, агломераторы, грануляторы) и другое вспомогательное оборудование (сушилки, смесители, пневмораздатчики, дозаторы и т. д.). Иногда линии по производству пленок комплектуют вакуумным металлизатором пленки, флексографскими машинами. Для изготовления упаковки из получаемой пленки линии могут докомплектовываться и пакетосварочными машинами. Объем инвестиций: Оптимальный объем инвестиций в создание производства трехслойных пленок мощностью 1000 тонн в год составляет 800 тыс. долларов США (минимальный объем - для производства мощностью около 500 тонн в год составляет 300 тыс. долларов США).
Окупаемость проекта составляет не более полутора лет (с начала производства).
Прибыль составляет ориентировочно от 400 до 500 тыс. долларов США в год.
Временные рамки проекта. Период времени, необходимый для запуска производства, составляет около 9 месяцев.
