НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СВАРКА-ПАЙКА ЧУГУНА
Процессы сварки-пайки различных металлов и сплавов за последнее время находят все большее распространение в промышленности. Отличительной особенностью этих процессов является отсутствие фазы расплавления основного металла. Образование сварного соединения происходит путем взаимной кристаллизации расплавленного присадочного металла с нагретыми до достаточно высоких температур кристаллами и кристаллитами основного металла; диффузией расплавленного металла в основной нагретый металл; образованием промежуточного химического соединения между основным и присадочным металлом; адгезией и затеканием присадочного металла в микропоры основного нагретого металла.
Сварка-пайка чугуна может осуществляться одним из следующих трех способов, разработанных ВНИИавтогенмашем: ]) высокотемпературной сваркой-пайкой при нагреве поверхности основного металла до 790—850 °С и применением в качестве присадки чугуна специального состава; 2) сваркой-пайкой при 700—750 °С с применением в качестве присадочного металла латуней различных составов; 3) сваркой-пайкой при 350 °С с присадкой на цинковой основе. Эти способы применяются в промышленности для исправления дефектов чугунного литья и ремонтных целей.
Сварка выполняется ацетилено-кислородным пламенем с использованием нормальной аппаратуры. Можно применять в качестве горючего пропан-бутановую смесь (как заменитель дефицитного ацетилена). Указанный способ сварки характеризуется значительным уменьшением внутренних напряжений; сохранением состава основного металла в зонах термического влияния; хорошей обрабатываемостью соединения по всему сечению. Тепловой режим сварки с невысокой температурой нагрева основного металла создает благоприятные условия для равномерного распределения тепла в переходных зонах. Опытные наплавки на детали большой толщины показывают, что закалка переходных зон почти отсутствует.
