РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ СВАРКОЙ

ГАЗОВАЯ СВАРКА

Ацетилено-кислородная сварка находит достаточно широкое применение в ремонтных работах при сварке стальных деталей малых габаритных размеров и изделий, изготовленных из тонко­го листового металла. Газовую сварку с успехом применяют при восстановлении различных мелких деталей типографского, тек­стильного и швейного оборудования. Она также является единст­венным способом при восстановлении различных деталей прибо­ров и аппаратов точного приборостроения. Положительными свойствами этого способа сварки является: возможность точной сборки детали по излому с постепенным проплавлением всего сечения детали; возможность регулировать в широких пределах зону нагрева металла и благодаря этому избегать возможной подкалки, обеспечивая нормальную обрабатываемость сварен­ного участка; возможность применения пламени горелки не­большой мощности, позволяющей вести сварку металла малой толщины.

Широко применяется газовая сварка при ремонте кузовов и кабин легковых и грузовых автомобилей, автобусов, троллейбу­сов, подвижного состава железных дорог. В этих работах газо­вое пламя используется также для подогрева при выправлении вмятин, заварки трещин, разрывов, вварки вставок. Применяя мягкую малоуглеродистую проволоку Св-08А, удается получить вязкий наплавленный металл, который поддается ковке и штам­повке в холодном состоянии, что весьма важно для точного вы­равнивания поверхности на оправке. Этим обеспечивается высо­кое качество ремонта корпуса машины. Большие объемы работ приходится выполнять с применением газовой сварки при ре­монте различных тонкостенных емкостей: цистерн, баков и др.

В этом случае очень важным является соблюдение правил пожарной безопасности при сварке. Емкости, в которых храни­лись горючие жидкости и газы, должны быть предварительно тщательно промыты и продуты. Целесообразно на время сварки заполнять емкость азотом, углекислым газом или отработанны­ми газами двигателей внутреннего сгорания. Эти газы должны заполнить весь объем и непрерывно подаваться с небольшим из­быточным давлением (до 0,1 кГ/см-) в течение всего времени выполнения сварочных работ.

Для сварки стальных деталей используются сварочные про­волоки Св-08 и Св-08А по ГОСТу 2246—60. Для получения более высокой механической прочности металла шва и сварного соеди­нения следует применять проволоки Св-08ГС, Св-12ГС и Св-10Г2. Особенно эти проволоки рекомендуются для сварки стыков тру­бопроводов малого диаметра под высокое давление.

Наряду с обычными переносными ацетиленовыми генератора­ми производительностью 1,25—2 м3!ч рекомендуется использо­вать для ремонтных работ также растворенный ацетилен из бал­лонов. Это значительно упрощает все выездные работы, а также повышает безопасность и качество работ.

В настоящее время промышленность выпускает две универ­сальные инжекторные сварочные горелки — «Москва» и «Ма­лютка»; первая рассчитана для сварки металла толщиной до 30 мм, а вторая — для сварки металла толщиной от 0,2 до 4,0 мм.

Газовая резка является технологическим процессом, широко применяемым в ремонтных работах. Резка используется для уда­ления поврежденных участков ремонтируемых изделий при изго­товлении новых вставок, для снятия кромок при подготовке из­делия под сварку, а также при разделке трещин и кромок отко­лотых частей. Для разделительной резки применяются резаки «Пламя», РЗР-01-55, керосинорезы и резаки, работающие на газах-заменителях. Особенно удобны для ремонтных целей встав­ные резаки РГС-53, присоединяемые к стволу обычной свароч­ной горелки «Москва», вставные резаки РАТ-01-55 для вырезки труб из трубных решеток, резаки РАО-01-55 для вырезки отвер­стий малого диаметра. Изделия из высоколегированных нержаве­ющих сталей обрабатываются установками УРХС-4, позволяю­щими выполнять разделительную и поверхностную резку с ис­пользованием в виде флюса железного порошка, подаваемого в пламя резака.

Для разделки трещин, удаления старых дефектных швов и наплавленного металла при подварке корня шва рекомендуются резаки РПА-50, РПК-50, РАП-01-55 и др. (для поверхностной выплавки пороков). Эти резаки позволяют производить зачист­ку трещин и других дефектов стальных изделий толщиной до 450 мм путем образования узкой разделки, удобной по форме для последующей сварки, с минимальной шириной и объемом наплавляемого металла.