РАЗМОЛ БУМАЖНОЙ МАССЫ

Роллы с перебросом массы через барабан

У таких роллов кинетическая энергия, сообщенная массе размалывающим барабаном, используется для переброса массы через барабан в обратный канал. Этот канал размещается выше размалывающего барабана, что способствует интенсивной цирку­ляции массы. Преимущество роллов с перебросом массы через барабан заключается в небольшом габарите этих роллов, равно­мерном качестве помола и хорошем перемешивании при сравни­тельно быстром гоне массы, концентрация которой достигает 9%.

Из роллов такого типа в ЧССР наиболее распространены роллы Баннинга (рис. 67). Планка этого ролла расположена на уровне оси барабана, и масса, пройдя зону размола, перебрасы­вается в обратный канал. У роллов, имекяцю^такое конструктив­ное выполнение, на переброс массы расходуется меньше энергии. В параболоидальную форму колпака, закрывающего часть ролла, вписывается поток перебрасываемой массы. Такая форма кол­пака способствует хорошему ее перемешиванию. Планка состоит из двух секций, установленных на задней стенке ролла. Присадка барабана осуществляется путем горизонтального его перемеще­

Но ния, а давление размола регулируется при помощи присадочного устройства такой системы, какая применялась у мокрых прессов старых бумагоделательных машин. Диаметр размалывающего барабана должен обеспечить возможность хорошего перебрасы­вания массы, обычно он равен 800 мм, что при 240 об/мин соз­дает окружную скорость 10 м/сек. Ширина барабана ролла вели­чины I емкостью 3—7 м3 равна 1500 мм, а ролла величины II,

Бан

Емкостью 5—20 м3, — 2000 мм. Толщина ножей обычно 8 мм и бо­лее. При размоле сульфитной целлюлозы в ролле Баннинга ем­костью в 1000 кг загружаемого волокна потребляемая мощность

Составила 40 кет, если размол производился для бумаг, содер* жащих древесную массу, и 60 кет, если размолотая масса пред~ назначалась для чисто целлюлозной бумаги. По результатам проведенных в СССР исследований работы роллов Фойта, Вольф - Маллика и Баннинга, наиболее экономичным, позволяющим по* лучить наиболее однородную массу оказался ролл Баннинга.

На рис. 68 показан ролл с перебросом массы через барабан фирмы Фампа (Польша), во многом сходный с роллом Баннинга.

Ванна ролла выполнена таким образом, что электродвигатель расположен непосредственно на ее перекрытии. Привод бара­бана осуществлен при помощи клиноременной передачи. У но­вейших типов роллов имеется гидравлическое приспособление для присадки размалывающего устройства, включение которого осуществляется сервомотором. Техническая характеристика рол­лов Фампа приведена в табл. 48.

У роллов типов I и II сближение размалывающих поверхностей осуществляется путем присадки барабана. В усовершенствован­ной конструкции роллов Фампа типа II присадка осуществляется передвижением планки при помощи гидравлического устройства.

Предшественником роллов Баннинга и Фампа является ролл Горна, изготовлявшийся фирмой Фойт. Планка ролла Горна сдвинута таким образом, что первые ее ножи находятся на про­должении вертикальной оси барабана. Барабан снабжен весовым присадочным устройством. Диаметр барабана равен 1000 мм при окружной скорости 11,5 м/сек. Техническая характеристика рол­лов Горна приведена в табл. 49.

Характерной особенностью ролла Торсена является присадка не барабана, а планки. Вращение барабана происходит против направления течения массы. Первые ножи планки расположены на уровне горизонтальной оси барабана. Отдельные ножевые блоки забетонированы в металлических передвижных коробках. Присадка планки осуществляется при помощи гидравлического устройства. Масса, выброшенная центробежной силой из ячеек барабана, преодолевая значительное расстояние, попадает в об­ратный канал ванны. Ролл емкостью 9 м3 имеет размалывающий барабан, который при диаметре 1300 мм и ширине 980 мм делает

Техническая характеристика роллов Горна

Объем ванны, м?........................................

Диаметр барабана, мм................................

Ширина барабана, мм............................

Число оборотов барабана в минуту Мощность, потребляемая роллом, квт Мощность электродвигателя, квт. .

140—150 об! мин, что соответствует окружной скорости 9,5— 10 м/сек; мощность, потребляемая роллом, достигает 90 квт, кон­центрация массы 8%. Этот тип ролла для роспуска массы не­пригоден.

У ролла Вольфа масса перебрасывается через барабан, ши­рина которого на 10—18% больше диаметра. Масса, выброшен­ная барабаном, попадает в высокорасположенный наклонный же­лоб, с уклоном около 20%. Давление размола регулируется ве­совым присадочным устройством. Фирмой Вольф изготовляется также ролл Маллика супер-рапид с перебросом массы через ба­рабан. Этот ролл имеет два обратных канала. Масса, поступаю­щая в зону размола по среднему каналу, перебрасывается в рас­положенный над рабочим каналом желоб и разделяется на два потока, вливающихся затем в обратные каналы. Особая форма переходных участков желобов и каналов способствует хорошему перемешиванию массы. Такие роллы изготовляются объемом 4— 14 м3 для одновременной загрузки 300—1200 кг волокна. Эти роллы применяют для получения жирных помолов при концент­рации массы око^о 8%. В ролл Маллика супер-рапид можно за­гружать только предварительно распущенную целлюлозу.