Гидроразбиватели с горизонтальным ротором
Гидроразбиватели с горизонтальным расположением ротора имеют прежде всего то преимущество, что позволяют упростить устройство привода и применить гидравлически наиболее выгодные формы ванн. В производственных условиях они отличаются особо равномерным потреблением энергии.
Гидроразбиватель с горизонтальным расположением ротора системы Фойта имеет стальной корпус, в котором на общем валу вращаются два диска. Каждый из дисков имеет четыре закрытых ребра, отбрасывающих массу от центра к периферии дисков, чем достигается интенсивное завихрение массы. Гидроразбиватели больших размеров, кроме того, снабжаются дополнительно двумя пропеллерами, размещенными также на общем валу с эксцентрично закрепленным диском, который гфидает определенное направление потокам массы, создаваемым роторами. Гидроразбиватель Фойта можно использовать для роспуска всевозможных видов волокнистых полуфабрикатов, включая макулатуру. Массивный вал с мощными опорами позволяет загружать в разрыва - тель полуфабрикаты в больших кипах. Рабочая концентрация
массы при периодическом режиме роспуска достигает 7%. Оптимальной концентрацией следует считать 6%. Характеристика описываемого гидроразбивателя приведена в табл. 24.
При непрерывном режиме работы гидроразбиватель снабжается бачком с ситом из нержавеющей стали с переливным устройством для обеспечения «непрерывного и плавного отвода массы. Диаметр отверстий сита 8—10 мм, концентрация массы 2—2,5%. Непрерывный способ роспуска массы применим главным образом при переработке макулатуры. Аппарат имеет устройство для удаления жгутов и камеру с гидравлическим запорным устройством для выпуска тяжелых загрязнений.
Для роспуска макулатуры приспособлен гидроразбиватель периодического действия с горизонтальным валом системы Фойта. Здесь роспуск осуществляется при помощи ротора, снабженного шестью гребенчатыми приливами. Загрузка производится целыми кипами. Концентрация массы 4,5 % • Роспуск неклееной бумаги заканчивается за несколько минут, мешочная бумага для цемента, а также жиронепроницаемая бумага распускается за 20— 25 мин. Полученная однородная волокнистая суспензия перекачивается насосом, расположенным в нижней части ванны. Характеристика тИдроразбива - теля Фойт-А приведена в табл. 25; на рис. 36 изображен общий вид этого гидроразбивателя.
Таблица 24
Фойта, ротором |
Гидроразбиватель горизонтальным |
Рис. типа |
36. А |
(размеры приведены в табл. 26) |
Производительность, т в сутки, при концентрации массы 6% |
Характеристика гидроразбивателя Фойта с горизонтальным ротором (при периодической работе)
Объем ванны, |
Потребляемая |
Мощность |
Загрузка, кг а. с. волокна |
М3 |
Мощность, |
Двигателя, |
При концен |
* Кет |
Кет |
Трации массы 6% |
4 |
40 45 |
50 |
240 |
15 |
7 |
75—85 |
95 |
420 |
30 |
12 |
90—100 |
110 |
720 |
50 |
16 |
110—120 |
130 |
900 |
70 |
20 |
130—140 |
150 |
1200 |
90 |
Характеристика гидроразбивателей Фойта, тип А |
В табл. 25 приведены данные о производительности и мощности гидроразбивателя, относящиеся к роспуску макулатуры печатной и писчей бумаги при концентрации 4,5%. Внедрение непрерывного режима роспуска на пониженной концентрации массы (до 3%) позволяет увеличить производительность гидроразбивателя [116].
Таблица 25
|
У гидроразбивателя Джонса HI-LO [117] оси вращающихся рабочих устройств также расположены горизонтально. Конструкция аппарата основана на том принципе, что гидроразбиватель с одним ротором не может удовлетворительно выполнять обе присущие ему функции: предварительное измельчение при интенсивной циркуляции массы и собственно роспуск с разделением на отдельные волокна. Специалисты фирмы Джонс считают, что каждая из этих функций для удовлетворительного ее осуществления нуждается в создании различных условий. С этой целью у гидроразбивателя HI-LO для предварительного измельчения и циркуляции массы используется медленновращающийся ротор с большими искривленными лопастями. Для собственно роспуска, т. е. разделения материала на отдельные волокна, установлен второй, быстровращающийся ротор со сменными лопатками, изготовленными из весьма стойкого нержавеющего сплава. Эти лопатки выступают над поверхностью диска ротора приблизительно на 6 мм. В конечном результате энергия вращения быстроходного ротора в основном расходуется не на циркуляцию массы, а на завершение роспуска волокнистого материала. Оба ротора закреплены на горизонтальных валах и расположены у противоположных сторон ванны эллиптического сечения. Быстроходный ротор установлен на общем валу с приводным электродвигателем. Тихоходный ротор, создающий циркуляцию, также приводится во вращение от отдельного двигателя, но через клиноременную передачу. Распущенная масса при периодическом способе работы отводится из нижней части гидроразбивателя. При непрерывном способе работы масса отводится через отверстия кольцеобразного сита, расположенного вокруг тихо
ходного ротора. Согласно данным фирмы описанный гидроразбиватель особенно пригоден для полного роспуска прочных волокнистых материалов. При этом экономия энергии достигает 25% и на одну треть сокращается продолжительность роспуска. Основные размеры гидроразбивателя HI-LO приведены в табл. 26.
Гидроразбиватель Фойта, тип Е (рис. 37, 38) предназначен для полного разделения на волокна при роспуске прочных полу-
Рис 37. Гидроразбиватель Фойта, тип Е, предназначенный
Для обработки трудно распускаемых полуфабрикатов
И влагопрочной бумаги.
А — крышка загрузочного люка с гидравлическим приводом; В — поступление воды, С — выпуск массы, D — циркуляционный вентиль, Е — рогор, F— устройство для роспуска массы, / — циркуляционный канал, Н — поступление пара
Основные размеры гидроразбивателя Джонса, тип HI-LO |
Целлюлоз, а также влагопрочных бумаг. Этот гидроразбиватель имеет особую шарообразную форму и может работать при тем-
Таблица 26
|
* Ванна имеет эллиптическую форму. 7 И. Корда и др.
Пературе до 80° С. Его ротор, закрепленный на горизонтальном * валу, способен перемещаться вдоль оси и может осуществлять как предварительное измельчение, так и полный роспуск волокнистых материалов. Циркулирующая масса засасывается через центр ротора и направляется к периферии, проходя между рабочими поверхностями рабочих дисков. С помощью особого циркуляционного вентиля D можно регулировать количество массы, поступающей через канал I к размалывающим поверхностям ротора. Отверстие для загрузки массы закрывается крышкой А, имеющей гидравлический привод. Вода поступает через штуцер В, расположенный против ротора. Производительность таких
Рис. 38. Рабочая часть гидроразбивателя Фойта, тип Е. Расположение размалывающих сегментов на статоре и на внутренней стороне ротора |
Гидроразбивателей различных типоразмеров приведена в табл. 27, схема работы изображена на рис. 37.
С целью усовершенствования процесса роспуска, осуществляемого путем завихрения массы в гидроразбивателях, В. Брехт [118] запатентовал специальное устройство, при помощи которого можно регулировать угол поворота лопаток, установленных как на роторе, так и на статоре гидроразбивателя. Регулировку установки лопаток ротора можно производить на ходу через пустотелый вал при помощи специального рычажного механизма. Угол поворота лопаток статора можно изменять при помощи такого же приспособления. Предполагается, чаю возможность изменения положения лопаток на ходу позволит изменять условия роспуска в процессе работы и, следовательно, создать оптимальный режим завихрения массы, в результате чего будут сокращены затраты времени и электроэнергии на роспуск волокнистых материалов.
Производительность гидроразбивателей Фойта, тип Е при роспуске различных волокнистых материалов
Объем гидроразбивателей, м*
Наименование показателей
4,5 |
9,0
Максимальная загрузка, кг.................................................
Наивысшая концентрация, %.............................................
Мощность двигателя, кет.................................................
Производительность при роспуске, т в сутки:
В. с. сульфатной целлюлозы......................................
В. с. сульфатной целлюлозы, прошедшей через пресс Камюр
В. с сульфитной целлюлозы......................................
Сульфитной целлюлозы с содержанием 38%
А. с волокна..............................................................
Влагопрочной бумаги, т в сутки......................................
Перфокарточной бумаги, т в сутки.................................
Печатной бумаги, содержащей древесную массу,
Т в сутки ...........................................................................
Печатной и иллюстрационной бумаги, т в сутки
Удельный расход энергии на роспуск:
Квт-ч
Влагопрочной бумаги, ---------- ------ . . . • . .
Писчей бумаги, содержащей древесную массу,
КвТЧ
Т..................................................... *..........................................................
КвТ'Ч
400 4,5 150 |
200 4,5 110 |
16 14 18 22—28 5-Ю 6,5-9 14-19 16—21 |
9 8 10 15—20 2,5—6 3,5—5 10— 13 11— 15 |
До 620 165—220 145—195 |
До 875 170—215 145—200 |
Печатной и писчей бумаги,................ -...............................
Хорошего использования затраченной энергии и высокой эффективности следует ожидать от нового типа ротора конструкции Фойт [119]. Лопатки этого ротора размещаются на особом диске, соединенном при помощи тяги с рукояткой управления. При работе гидроразбивателя выступ лопаток над плоскостью диска можно точно регулировать. Сочетая эту возможность с возможностью регулирования скорости вращения ротора, можно достичь таких же результатов, как и на двухроторном гидроразбивателе Джонса.
Ускорить процесс роспуска массы можно также с помощью гидроразбивателя Хигера [120]. Последний имеет несколько дисков с ковшевидными лопатками, укрепленными на горизонтальном валу. С помощью этих лопаток поток массы направляется с лицевой стороны дисков на заднюю сторону. При истечении массы из лопаток и отверстий в дисках возникают сильные завихрения, ускоряющие процесс роспуска.
Вихревые гидроразбиватели Фойта |
Для роспуска оборотного брака клееного картона используются однодисковые и многодисковые гидроразбиватели, которые могут оснащаться желобами для подачи брака с места его образования до ванны гидроразбивателя. В случае применения для этой цели желобов рабочая концентрация массы поддерживается на уровне 2,5%, а при работе без желобов — 3,5%. Недо - - статочно распущенная масса проходит через решетку с отверстиями 40—60 мм и циркуляционным насосом подается в желоб, откуда вместе с вновь поступающим браком возвращается в гидроразбиватель (рис. 39). Хорошо разделенная на волокна масса
Рис. 39. Способ использования гидроразбивателя для переработки оборотного машинного брака, рекомендуемый фирмой Фойт |
Проходит через сито с отверстиями диаметром 6—12 мм и перекачивается в размольно-подготовительный отдел. При переработке оборотного брака картонного производства весом более 200 г/ж2 рекомендуется использование вместо желоба ленточного транспортера, при помощи которого брак подается непосредственно в гидроразбиватель. Производительность, величина и мощность привода гидроразбивателей указанных типов приведены в табл. 28. Ванны таких гидроразбивателей, обычно делаются
Таблица 28
|
Бетонными, а в исключительных случаях из листовой стали. Рабочие диски выполняются из стали. У гидроразбивателей, поставляемых в нержавеющем исполнении, все части, соприкасающиеся с массой, изготовляются из хромоникелевого стального литья или облицовываются кислотоупорной сталью.
В последнее время фирма Фойт гидроразбиватели для оборотного машинного брака снабжает приспособлениями для автоматического регулирования производственного процесса. Рабочая схема такой установки показана на рис. 40. При безобрывной
Рис. 40. Схема гидроразбивателя Фойта для роспуска оборотного машинного брака с автоматическим регулированием: 1 — регулятор уровня; 2 — задвижка для регулирования выпуска массы; 3 — насос низкой производительности; 4 — задвижка; 5 — регулятер-«бнцентрации; 6 — регулятор подачи воды; 7 — постоянно действующие спрыски; 8 — фотоэлемент; 9 — вентиль дополнительной подачи воды; 10 — дополнительные водяные спрыски; 11 — поплавковый включатель; 12 — насос высокой производительности; 13 — регулятор уровня; 14 — трехходовой вентиль; 15 — предохранительный поплавковый выключатель |
Работе бумагоделательной машины производится роспуск одних лишь кромок и обрезков. Постоянный уровень массы в ванне гидроразбивателя поддерживается регулятором уровня 1 и задвижкой 2. Насос 3 небольшой мощности перекачивает распущенную массу в размольно-подготовительный отдел. Часть массы (около 200—400 л/мин) через задвижку 4 подается в бачок регулятора концентрации 5. Этот регулятор работает совместно с регулирующим вентилем 6, установленным на водопроводной линии, по которой подается вода к спрыскам 7, регулирующим концентрацию массы в гидроразбивателе. В случае обрыва бумажного полотна фотоэлемент 8 передаст импульс на открытие вентиля 9, вследствие чего гидроразбиватель через спрыск 10 начнет поступать вода. Насос 3 перестанет справляться с откачкой столь большого количества массы, уровень ее в переливном бачке, соединенном с ванной гидроразбивателя, повысится, и масса начнет поступать во вторую половину переливного бачка, где уровень массы также начнет повышаться. Вслед за этим поплавковый включатель 11 включит мощный насос 12, производительность которого соответствует количеству массы при обрывах бумажного полотна. Регулятор уровня 13 при помощи трехходового вентиля 14 будет поддерживать уровень массы в правой половине бачка на заданной высоте, а регулятор 1 одновременно полностью откроет задвижку 2. Как только поступление полотна бумаги в гидроразбиватель прекратится, фотоэлемент 8 закроет вентиль 9, уровень массы в перепускном кармане бачка понизится и насос 12 остановится. В случае непредвиденного останова насоса 12 уровень массы в ванне повысится и поплавковый регулятор 15 полностью прекратит всякое поступление воды в гидроразбиватель.