ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Синтетические клеи

Синтетические клен широко применяют для пропитки измель­ченных древесных отходов при производстве плитных материалов н различных изделий, а также для изготовления клееных деталей и конструкций из обработанных кусковых отходов. В зависимости от способа получения синтетические клеи подразделяют на две группы: конденсационные и полимеризационные [65[.

К первой группе, получаемой путем соединения двух или не­скольких веществ с образованием нового высокомолекулярного полимера, относятся следующие клеи: фенолформальдегидные (крезол - и ксиленолформальдегидные), мочевино-формальдегидные (карбамидные) и меламино-формальдегидные. Ко второй группе, изготовляемой путем уплотнения одного вещества с превраще­нием его в высокомолекулярный полимер, относятся поливинила - цетатные и полиамидные клеи.

Синтетические клеи подразделяются на термореактивные, от - верждающиеся при воздействии тепла, и на термопластичные, пла­вящиеся при действии тепла и вновь твердеющие при охлажденнн.

По условиям применения могут быть клеи горячего отвержде­ния, склеивающие при температуре свыше 100° С, и холодного отверждения, склеивающие при нормальной температуре.

Наиболее распространены в производстве строительных мате­риалов, изделий и конструкций из древесных отходов клеи, изго­товляемые на основе фенолформальдегидных, мочевино-формаль - дегидных (карбамидных) и меламино-формальдегидных смол. Фе­нолформальдегидные смолы получают путем конденсации фенола (трикрезола или ксиленола) с формалином в присутствии ще­лочного катализатора. Для водорастворимых смол таким катали­затором является каустическая сода или едкий натр, а для спирторастворимых смол — нашатырный спирт или аммиачная вода.

Конденсация воднощелочиых смол происходит при 70—100° С и последующего охлаждения до 20—25° С.

Конденсация спирторастворимых смол происходит при тем­пературе кипения смеси фенола с формалином до получения рас­слаивающейся эмульсии, которая затем высушивается под ваку­умом до влажности 5—7%> растворяется в спирте (до концентра­ции 50—55%) и охлаждается.

Мочевино-формальдегидные (карбамидные) смолы получают конденсацией мочевины с формалином в кислой или сла­бощелочной средах при 70—90° С с последующим частичным уда­лением влаги под вакуумом. Конденсация некоторых карбамидных смол происходит при переменном значении рН среды.

Меламино-формальдегидные смолы получают конден - сацией меламина с формальдегидом независимо от рН среды. Смолы приготовляют при 60—100° С. Меламиновые смолы в отли­чие от карбамидных отверждаются без введения специальных отвердителей. Рецептура некоторых видов смол приведена в табл. 41 и 42. Приготовление клеев на основе синтетических смол производится в специальных клеемешалках с водяной рубашкой. Клеи холодного отверждения марок ВИАМ Б-3 и КБ-3 изготов­ляются по рецептам, приведенным в табл. 43.

Смолу в количестве, указанном в рецептуре, заливают в клее - мешалку и охлаждают до 10° С. Затем в клеемешалку медленно

Заливают контакт Петрова (для клея ВИАМ Б-3 — смешанный с ацетоном или спиртом). Разогреваемый клей охлаждается холод­ной водой. После этого клей готов к употреблению при темпера­туре окружающего воздуха 18—25° С. Клей сохраняет свои свой­ства в течение 2 ч при 20° С. Как правило, клеи наносят на склеи­ваемые поверхности вручную. Расход клея составляет 200— 250 г/м2.

Карбамидные клеи горячего отверждения приготовляют сме­шением жидкой смолы с кристаллическим хлористым аммонием или его водным 20—25%-ным раствором. Для смол различных марок количество отвердителя колеблется от 0,2 до 1%. Кар­бамидные клеи холодного отверждения, предназначенные для холодного склеивания древесины, приготовляют по рецептуре, ука­занной в табл. 44. Клеи приготовляют смешением смолы с отверди - телем в течение 10—15 мин. Они сохраняют свои свойства в тече­ние 1,5—3 ч. При увеличении количества вводимого отвердителя или температуре более 20° С жизнеспособность клея снижается.

Для производства волнистого кровельного материала на основе измельченных отходов используют лигпофеполформальдегидную смолу АЛЩ-15, рецептура которой отличается от рецептуры других смол присутствием щелочного лигнина. Технология изго­товления этой смолы заключается в следующем. В реактор загру­жают фенол и серную кислоту. Смесь подогревают до 100—115° С, затем в нее вводят лигнин. Реакция идет в течение 30 мин при 100—115° С. После этого массу охлаждают до 90° С и вводят вод­ный раствор щелочи 10%-ной концентрации. Массу охлаж­дают до 53—56° С, затем в нее вводят формальдегид. Происходит экзотермическая реакция в течение 15—20 мин до 67—69° С. Далее масса охлаждается до 55° С. При этой температуре происходит конденсация в течение 1 ч, после чего готовая смола перекачи­вается в раздаточный бак.