ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ
МАТЕРИАЛЫ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ВЯЖУЩИХ И КЛЕЕВЫХ ВЕЩЕСТВ
На основе измельченных древесных отходов без связующих полусухим способом с применением термообработки изготовляют древесношерстные (ДШП) плпты. Процесс производства ДШП заключается в следующем (рис. 16).
Различные отходы лесопиления, деревообработки или лесоза - тоговок лиственных н хвойных пород, включая сучья и корни, сначала измельчают рубильной машиной в щепу, а затем перерабатывают на дефибраторе в так называемую древесную шерсть.
|
Рис 16. Технологическая схема пронзвоіства іревссношерстньїч плит (ДШП): /, 4. 8, 13— транспортеры; 2—рубичьная машина; 3—циклон: 5 — элеватор; 6 и 9— бункеры; 7—дефибратор; 10—ковроукладчик; 11, 12 — дозирующие валики; 14 — гндротермоподпрессовщнк; 15 — пресс гидравлический; 16 - рольганг |
Для пропариваиня щепы в камеру дефибратора подается пар с температурой 170° С, а также парафиновая эмульсия (1% от веса щепы в сухом состоянии) для придания материалу гидрофобных свойств.
В результате дефибрирования в определенных условиях щепа превращается в древесную массу, представляющую собой пучки волокон древесины. Эта масса доставляется в бункер запаса сырья и далее поступает к воронке ковроукладчика.
Ковроукладчик представляет собой усеченный конус из листовой стали, внутри которого смонтировано дозирующее устройство, приводимое в движение электродвигателем. Из ковроукладчика древесная масса влажностью 30—40% попадает на металлический поддон с сеткой, перемещаемый по транспортеру. Ковер заданной толщины формуется валковым игольчатым разравнивателем.
После подпрессовки с одновременным прогревом перегретым паром ковер на поддоне поступает в горячий пресс. После прессования плиту освобождают от поддона и укладывают в штабеть для набора прочности.
В соответствии с техническими условиями па древесношерстные плиты (ТУ 15-01—69), утвержденными Минсельстроем БССР
[69], они подразделяются на изоляционные и изоляционио-отделоч - ные, конструктивно-изоляционные и конструктивные (табл. 16).
|
Таблица 16 Маркировка плит ДШП
|
|
Примечание. При необходимости по спецзаказу конструктив' ные плиты могут быть изготовлены толщиной до 40 мм. |
ДШП могут быть использованы в строительстве для устройства перегородок, отделки внутренних стен и потолков зданий, утепления совмещенных покрытий, изготовления дверных полотен и встроенной мебели. Опыт эксплуатации конструкций зданий в БССР, выполненных с применением ДШП, при условии соблюдения установленных строительных норм подтверждает высокие строительные качества материала. Материал по своим физико-механическим свойствам соответствует показателям, приведенным в табл. 17.
|
Таблица 17 Основные физико-механические свойства ДШП
|
Метод полусухого прессования ДШП прогрессивен и экономичен. В отличие от широко применяемого для производства ДВП мокрого способа при полусухом не требуется технологическая вода, пет агрегатов для обезвоживания ковра н устройств для очистки сточных вод, почти в 1,5 раза сокращается расход электроэнергии. В связи с сокращением производственных площадей и более простой технологии изготовления плит полусухим способом снижаются и удельные капитальные вложения в производство. При полусухом способе можно использовать все виды древесных отходов любой породы древесины, с примесыо гнили и коры, а также изготовлять плиты толщиной до 40 мм с широкой областью применения ІІХ в строительстве. Себестоимость изготовления 1 м3 древесношерст - ных плит па предприятии с годовым объемом производства 40 тыс. м3 составит, по данным института Гипролеспром, 35 р. 32 к.
