ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

К физическим свойствам древесины относятся свойства, харак­теризующие ее внешний вид и макроструктуру, а гакже влажность и плотность древесины, влаго - и водопоглощенне, тепловые, элек­трические и звуковые свойства.

Рассмотрим свойства, которые имеют наибольшее значение при производстве из древесных отходов строительных материалов и изделий. Одно из таких свойств — влажность. Под абсолют­ной влажностью древесины следует понимать выраженное в процентах отношение массы влаги, содержащейся в данном объеме древесины, к массе сухой древесины:

= Т-тв .100% т0

Где т — масса образца влажной древесины, г;

Т0 — масса образца абсолютно сухой древесины, г.

Высушивают образцы, как правило, в специальных бюксах, помещаемых в сушильные шкафы, при температуре 103±2°С. Этот способ, называемый прямым, используют не только для оп­ределения влажности натуральной древесины, но и влажности из­делий из нее. Недостаток этого способа определения влажности — продолжительность. Более быстро влажность древесины опреде­ляют электровлагомерами, обеспечивающими точность измерений в среднем до ±1,5%. Этот метод определения влажности назы­вается косвенным.

По степени влажности древесина подразделяется на мокрую, продолжительное время пробывшую в воде (W более 100%), све- жесрубленную (U7=50-M00%), воздуш носуху ю, долгое время пролежавшую на воздухе (W=l5-f-20%), комнатную (И7=8-М2%) и абсолютно сухую {W около 0%).

19

В производстве большинства строительных материалов и из­делии из древесных отходов требуемая по технологии влажность

2*

Древесины не должна превышать 10—15%. В связи с тем, что влажность исходного сырья в производственных условиях обычно выше указанной нормы, большинство технологических линий по производству строительных материалов из древесных отходов снабжается различными сушильными агрегатами.

Способность древесины поглощать влагу из окружающего воз­духа называется в л а г о п о г л о щ е и и е м. Замечено, например, что влажность древесины полов н внутренних дверей почти не от­личается от влажности древесины, из которой изготовлена мебель. При этом влажность древесины в помещениях с печным отопле­нием в среднем на 2—3% выше, чем в помещениях с центральным отоплением. Для снижения влагопоглощения изделия из древесины покрывают различными красками и лаками.

Увлажнение древесины в результате увеличения содержания связанной влаги приводит к ее разбуханию, т. е. к увеличению объема, что также нежелательно при производстве из нее строи­тельных материалов и изделий.

При непосредственном контакте с капельножидкой влагой дре­весина способна увеличивать свою влажность. Это свойство назы­вается водопоглощением, которое выражается в процентах. Определяют водопоглоіцение, высушивая образцы до абсолютно сухого состояния, а затем погружая их в*сосуд с водоіі. Во время выдерживания в воде образцы взвешивают через определенные промежутки времени (2 ч; 24 ч — 2; 4; 7; 12; 20 суток). По резуль­татам периодических взвешиваний и известной массе образцов в сухом состоянии определяют влажность в процессе водопогло - щения. Водопоглощенне древесины и изделий из нее имеет суще­ственное значение, особенно при пропитке антисептиками и антн - пиренами.

При расчете процессов нагревания, сушки, пропитки, пропарки и других технологических операций следует знать теплоемкость и теплопроводность древесины.

Теплоемкость — это способность древесины поглощать тепло. С увеличением температуры теплоемкость древесины возра­стает. В пределах изменения температуры от 0 до 100°С удель­ная теплоемкость абсолютно сухой древесины равна 0,374 — 0,440 ккал/кг • град, При увлажнении теплоемкость древесины уве­личивается. Например, увеличение влажности древесины с 10 до 120% при температуре 20° С приводит к повышению теплоемкости на 70%, изменение влажности в тех же пределах, но при темпера туре —20°С увеличивает теплоемкость всего на 15%.

Теплопроводность определяет способность древесины проводить тепло н характеризуется коэффициентом теплопровод­ности. Так как строение древесины пористое, теплопроводность ее незначительна. С увеличением плотности и влажности теплопро­водность древесины возрастает. При механической обработке дре­весных отхотов проявляются свойства древесины, характеризую­щие ее способность сопротивляться механическим усилиям. К ме­ханическим свойствам относятся прочность, твердость.

Наиболее высокой прочностью древесина обладает при ра­Стяжении вдоль волокон. Для разных пород эта величина, по дан­ным Л. М. Перелыгина [53], равна в среднем 1200 кгс/см2. Однако на практике древесину редко применяют для работы на растяже­ние вдоль волокон в связи с трудностями закрепления концов детали.

Прочность при растяжении поперек волокон для всех пород составляет в среднем около '/го прочности при растяжении вдоль волокон. Невысокая прочность древесины не позволяет широко использовать ее при работе на растяжение поперек волокон.

Наиболее важна прочность при сжатии вдоль волокон. Для всех изученных пород предел прочности при сжатии вдоль. волокон составляет в среднем 450 кгс/см2, т. е. он в 2,7 раза ниже прочности при растяжении вдоль волокон.

Прочность древесины при статическом изгибе занимает по ве­личине промежуточное положение между прочностью при растя­жении и сжатии вдоль волокон и может быть в среднем принята равной около 900 кгс/см2.

Не менее важное значение, чем прочность, имеет в практике твердость древесины. Она проявляется при обработке древе­сины режущими инструментами, а также при эксплуатации дере­вянных иолов, подверженных истиранию и ударам.

В зависимости от поверхности твердость подразделяется на торцовую, радиальную и тангенциальную. Показатели твердости различных пород в зависимости от влажности древесины, но дан­ным Л. М. Перелыгина, приведены в табл. 7.

Таблица 7

Твердость древесины

Твердость, кгс/см2

Торцовая при

Радиальная при

Тангенциальная

Влажности, %

Влажности, %

При влажности, %

15

30 II выше

15

30 и выше

15

30

И гч'^пе

В

395

205

265

135

265

140

260

135

215

ПО

225

115

255

130

155

80

.—.

235

120

165

85

165

85

200

105

_

825

540

700

455

715

470

730

480

535

350

610

395

690

450

505

330

535

350

615

400

510

335

445

290

555

365

395

255

405

265

510

335

385

250

385

250

425

275

335

220

300

195

365

240

250

160

265

170

240

155

175

115

185

120

240

155

170

115

235

155

155

100

165

105

Порода

Лиственница. .

Сосна ...................

Пихта сибирская

Ель........................

Кедр'.....................

Граб......................

Ясень...................

Клен......................

Дуб. . Бук.

Вяз........................

Береза...................

Ольха ...................

Осина ...................

Тополь.................

Липа......................

Одним из основных технологических свойств древесины яв­ляется способность удерживать металлические крепления: гвозди, шурупы, костыли и т. д. Когда гвоздь входит в древесину перпен­дикулярно волокнам, волокна отчасти перерезаются, отчасти изги­баются, оказывая при этом на боковую поверхность гвоздя дав­ление, которое вызывает трение, удерживающее гвоздь. Способ­ность удерживать гвозди и шурупы зависит от породы, плотности и влажности древесины. С повышением плотности сопротивление древесины выдергиванию гвоздя или шурупа увеличивается.

Исследования сопротивления древесины выдергиванию шуру­пов и гвоздей были проведены Л. М. Перслыгнным [53}. Резуль­таты этих исследований приведены в табл. 8.

Тяблица 8

Сопротивление древесины выдергиванию шурупов и гвоздей

Порода

И

Направление

Размеры гвоздя

Сосна

Дуб

Липа

Или шурупа, мм

Ради­альное

Танген­циальное

Ради альное

Танген­циальное

Ради­альное

Танген­циальное

2,6X40 2,6x22

32 74

29 75

67 121

68 108

29 51

23 47

ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Термиз

Термиз — теплоизоляционный материал, применяемый в строи­тельстве в виде плит или монолита для утепления стен и кровель. Технология изготовления термнза заключается в следующем. Га­шеная-известь в виде теста загружается в растворомешалку, …

ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Э. И. КОРОТАЕВ, В. И. СИМОНОВ Придавая большое значение вопросам повышения эффектив­ности производства и более полного использования внутрихозяй­ственных резервов, XXIV съезд КПСС в Директивах по пятилет­нему плану развития народного хозяйства …

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ ОТХОДОВ

В состав оборудования входят рубильные и дробиль­ные машины, а также стружечные станки. Существую­щие рубильные машины в зависимости от конструктивных осо­бенностей, связанных с механизмом резания, можно подразделить на два основных типа: …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия
+38 050 512 11 94 — гл. инженер-менеджер (продажи всего оборудования)

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Оперативная связь

Укажите свой телефон или адрес эл. почты — наш менеджер перезвонит Вам в удобное для Вас время.