ПРОИЗВОДСТВО РЫБНЫХ КОНСЕРВОВ

ОБЖАРИВАНИЕ РЫБЫ

Рыбу предварительно обжаривают перед расфасовкой в бан­ки главным образом при производстве консервов в томатном соу­се, но иногда также и при изготовлении консервов в масле.

Обжаривают рыбу в растительном масле при температуре 140—190°С. Чтобы придать жареной рыбе, а следовательно, и приготовленным из нее консервам лучший внешний вид, вкус и аромат, рыбу перед обжариванием панируют мукой.

В процессе обжаривания в тканях рыбы происходят сложные процессы, приводящие к изменению физических и химических свойств и гистологической структуры тканей. Под воздействием горячего масла поверхностный слой панированной рыбы быстро обезвоживается и подвергается сложным химическим изменени­ям, приводящим к образованию на рыбе обжаренной корочки, улучшающей внешний вид продукта и придающей ему привлека­тельный специфический вкус и аромат. В образовании обжарен­ной корочки большую роль играет панировочная мука. При на­гревании в масле температурой до 110°С и выше содержащийся в муке крахмал распадается с образованием окрашенных (от желтого до коричневого цвета) декстринов, придающих жареной рыбе характерную окраску.

В толще кусков рыбы во время обжаривания происходит свер­тывание белков, сопровождающееся отделением свободной воды. Перемещаясь из толщи кусков к поверхности, эта вода частично испаряется, в результате чего повышается концентрация плотных питательных веществ в продукте и его калорийность. Вследст­вие свертывания белков и частичного удаления влаги плотность кусков рыбы повышается, а объем их уменьшается, что имеет большое значение для последующих производственных процес­сов: облегчается укладка продукта в банки и лучше использу­ется их емкость, исключается разваривание рыбы при стерилиза­ции.

Уплотнение кусков рыбы при обжаривании обеспечивает лучшую сохранность консервов при перевозках, особенно на дальние расстояния.

Наряду с денатурацией белков во время обжаривания рыбы под действием высокой температуры происходит также расщепле­ние белков, в результате чего увеличивается содержание небел­кового азота в рыбе, что характеризуется данными, приведенны­ми в табл. 18.

Рыба

Мясо рыбы

Свежен

Обжаренной

Содержание (в %) азота

Отношение небел-! нового азота! к общему, %

Содержание (в %) азота

Отношение небел­кового азота к общему, %

Общего

Белкового

Небелко­

Вого

1

1

!

Общего

Белкового

Небелко­

Вого

Сазан................

2,52

2,15

0,37

14,7

2,89

2,36

0,53

18,3

Лещ.................

2,78

2,41

0,36

12,95

3,50

2,90

0,60

! 7,2

Сом...................

2,64

2,36

0,28

10,60

3,0

2,46

0,54

18,0

Судак...............

2,79

2,54

0,25

8,90

3,67

3,10

0,57

15,5

Белуга..............

2,97

2.46

0,51

17,20

3,49

2,82

0,67

19,2

При расщеплении белков во время обжаривания рыбы иног­да происходит выделение сероводорода и аммиака. Запах этих веществ можно обнаружить, разломив кусок обжаренной горя­чей рыбы; при охлаждении жареной рыбы эти запахи исчезают.

Как известно, в соединительных тканях находится коллаген, содержание которого в мясе разных рыб составляет от 1,6 до 5,0%. При нагревании мяса рыбы до температуры 60° С и выше коллаген превращается в глютип — клееобразное вещество, спо­собное связывать большое количество воды и образовывать студ­ни. Благодаря превращению коллагена в глютин механическая прочность соединительной ткани рыбы при обжаривании резко снижается и куски горячей жареной рыбы легко разламываются. Образование студней глютина при охлаждении обжаренной ры­бы придает ей более плотную консистенцию и препятствует рас­падению кусочков жареной рыбы при укладке в банки.

При обжаривании рыба впитывает растительное масло в ре­зультате капиллярного поглощения. Однако это поглощение масла не очень велико, так как проникновению его внутрь обжа­риваемых кусков рыбы препятствует вода, выходящая из мяса рыбы в результате денатурации и свертывания белков. Погло­щение масла рыбок при обжарке составляет обычно от 3 до 6% к ее массе. Поглощение масла особенно характерно для тощих рыб и рыб средней жирности, у которых содержание жира в мясе поеме обжаривания обычно сильно увеличивается. У жирных рыб — осетра, сельди и других одновременно с впитыванием р. четител'.иого масла происходит вытапливание части содержа­щегося к них жира, в результате чего содержание жира после обжаривания может не только не увеличиться, но и несколько уменьшиться (табл. 19).

Крахмал и декстрины, находящиеся в панировочном слое на куске рыбы, не препятствуют поглощению масла наружной обжа­ренной корочкой, и обычно она впитывает масло в большем ко­личестве, чем глубинные слои куска рыбы.

Таблица 19

Содержание в

Мясе рыбы, %

Рыба

До обжарива­

После

Ния

Обжар

Ивания

Влаги

Жира

Влаги

Жира

Лещ..........................

78,5

2,0

65,9

8,6

Сазан.........................

78,0

3,3

65,2

12,3

Судак........................

79,7

0,5

66,2

6,9

Белуга......................

64,7

10,9

56,6

16,7

Севрюга.....................

70,2

11,6

59,6

15,0

Осетр........................

63,2

21,4

59,4

15,3

При обжарке инактивируются тканевые ферменты рыбы и погибают микроорганизмы, находящиеся в основном на поверх­ности рыбы. Однако обжаренная рыба не является вполне сте­рильным продуктом. По данным производственных бактериоло­гических анализов до 15—17% обжаренных кусков или тушек рыбы бывают нестерильными, что объясняется наличием в соста­ве микрофлоры рыбы термоустойчивых бактерий, споры которых

О процессе обжаривания не уничтожаются.

Растительное масло, в котором обжаривается рыба, подвер­гается значительным изменениям в результате:

А) длительного воздействия высокой температуры;

Б) действия водяного пара, выделяющегося из рыбы в процес­се обжарки;

В) соприкосновения большой поверхности зеркала масла в пе­чи с воздухом, с поверхностью обжарочных сеток и других ме­ханизмов, периодически погружающихся в масло;

Г) перехода в масло жира, азотистых веществ, углеводов и других органических соединений из обжариваемой рыбы и пани­ровочной муки;

Д) физико-химических процессов, происходящих в промежу­точном слое водно-масляной эмульсии.

Под влиянием указанных факторов создаются условия для быстрой порчи масла, причем в нем одновременно протекают процессы гидролиза, окисления и полимеризации.

В результате гидролиза в масле образуются свободные жир­ные кислоты и глицерин, который под действием высокой темпе­ратуры разлагается с образованием акролеина.

Акролеин летуч (температура кипения 52° С), обладает рез - - чим острым запахом и, испаряясь из масла в воздух помещения, вызывает у присутствующих в нем людей сильное раздражение слизистой оболочки глаз и дыхательных путей. При прокалива­

Нии масла акролеин в виде синеватого дымка поднимается над поверхностью масла.

Под влиянием кислорода воздуха и тепла масло окисляется с образованием перекисей, альдегидов, кетонов и низкомолеку- ляриых жирных кислот (масляной, пропионовой и др.), имеющих резкий неприятный вкус и запах. Наряду с этим образуются темноокрашенные вещества — окисленные непредельные кисло­ты (оксикислоты), а также продукты полимеризации масла.

В результате указанных химических превращений масло тем­неет и приобретает неприятный прогорклый вкус и запах, повы­шается его кислотное число, плотность и вязкость. Выделяющий­ся из рыбы при обжаривании жир, содержащий большое количе­ство нестойких ненасыщенных кислот, попадая в масло и смешиваясь с ним, ускоряет его порчу.

На скорость изменения масла влияют толщина его слоя и скорость циркуляции в обжарочной ванне. Чем тоньше слой мас­ла и чем больше скорость циркуляции, тем быстрее изменяется масло.

Интенсивность изменения масла зависит также от температу­ры и продолжительности его нагревания: чем выше температура и продолжительнее нагревание, тем сильнее изменяется масло.

При одинаковых условиях нагревания нерафинированное масло темнеет быстрее рафинированного.

Масло быстрее изменяется при попадании в него частиц при­горевшей рыбы и муки, что указывает на необходимость уда­ления их из масла, т. е. его очистки в процессе обжаривания рыбы.

Добавление продуктов разложения масла в свежее масло ускоряет процесс порчи последнего. Этим объясняется ускорен­ная порча свежего масла при доливке его в ванну, содержащую масло, сильно изменившееся в результате длительного исполь­зования.

Стойкость растительных масел при хранении в известной ме­ре обусловливается входящими в их состав естественными анти­оксидантами— токоферолами, фосфатидами и каротиноидными пигментами, однако в процессе обжаривания рыбы в масле эти вещества разрушаются. Обжаривание рыбы в сильно изменив­шемся, окисленном и прогорклом масле недопустимо, так как продукты его распада впитываются рыбой и обжаренная рыба приобретает неприятный привкус прогорклого масла, что ухуд­шает качество приготовленных из нее консервов. Чтобы качество обжаренной рыбы и приготовленных из нее консервов было хо­рошим, рыбу следует обжаривать в строго определенных усло­виях.

Техника и рекомендуемые режимы обжаривания рыбы под­робно описаны в главе IX «Производство рыбных консервов в томатном соусе».

Глава V

ПРОИЗВОДСТВО РЫБНЫХ КОНСЕРВОВ

Производство рыболовных блесен в домашних условиях

Нечасто в жизни встречается идея бизнеса, в реализации которой может помочь пристрастие человека к рыбной ловле. Производство рыболовных блесен - как раз такой вариант. Ведь чтобы производить качественный товар, необходимо …

ПРОДУКТОВЫЕ РАСЧЕТЫ В РЫБОКОНСЕРВНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Продуктовые расчеты выполняют при изготовлении консервов новых видов, проектировании рыбоконсервных предприятий, их реконструкции, учете расхода сырья и вспомогательных мате­риалов. При составлении продуктовых расчетов определяют: 1) период загрузки завода сырьем; 2) …

ИНСТРУКТАЖ РАБОТНИКОВ РЫБОКОНСЕРВНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ

Все работники рыбоконсервных заводов проходят курс обуче­ния и инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии. Лица, поступающие на рыбоконсервные предприятия, проходят инструктаж независимо от занимаемой должности. Ра­ботники основных цехов, кроме …

Как с нами связаться:

Украина:
г.Александрия
тел./факс +38 05235  77193 Бухгалтерия

+38 050 457 13 30 — Рашид - продажи новинок
e-mail: msd@msd.com.ua
Схема проезда к производственному офису:
Схема проезда к МСД

Партнеры МСД

Контакты для заказов оборудования:

Внимание! На этом сайте большинство материалов - техническая литература в помощь предпринимателю. Так же большинство производственного оборудования сегодня не актуально. Уточнить можно по почте: Эл. почта: msd@msd.com.ua

+38 050 512 1194 Александр
- телефон для консультаций и заказов спец.оборудования, дробилок, уловителей, дражираторов, гереторных насосов и инженерных решений.