Производство мыла

САНИТАРНОЕ СОСТОЯНИЕ В ЦЕХАХ

Содержание помещений. Первое условие безопасности на про­изводстве— чистота и порядок у рабочего места. Жиры, масла и особенно мыло, попадая на пол, делают поверхность его скольз­кой. Поэтому пол должен быть всегда сухим и чистым. Если жиры или мыло случайно попали на пол, их нужно тщательно собрать, а пол насухо протереть.

Если разлит раствор щелочи, то соответствующий участок пола посыпают сухими древесными опилками, которые затем собирают металлическим совком или лопатой, не дотрагиваясь до опилок руками, и выбрасывают их в металлический мусорный ящик.

Затем необходимо промыть пол водой и вытереть его насухо тряп­ками. В тех случаях, когда в рабочем помещении имеется канали­зационный трап, щелочь можно смыть в трап, осторожно поливая пол водой из шланга, глаза при этом должны быть защищены очками, а руки — резиновыми перчатками. Одновременно с убор­кой помещения необходимо устранить причины, вызвавшие попа­дание жидкости на пол.

Вентиляция. Мыловаренное производство не связано с приме­нением или выделением вредных, ядовитых или опасных веществ. При соблюдении установленных технологическими инструкциями правил ведения технологического процесса можно обеспечить в цехах нормальные условия для работающих. Поддержание в про­изводственных помещениях мыловаренного производства необхо­димого температурно-влажностного режима осуществляется по­средством приточно-вытяжной вентиляции. Удаление водяного пара, выделяющегося при процессах, проводимых при температу­рах выше 50—60°С, осуществляется через местные вытяжные тру­бы (мыловаренные котлы, мылосборники, мешалки для приготов­ления композиции и т. д.). Удаление пыли, образующейся, например, при выгрузке кальцинированной соды из мешков, или при разгрузке мыльных порошков из сушильной камеры, осуществ­ляется обычно посредством принудительной вентиляции.

На рабочих местах с повышенной температурой, например у мыловаренных котлов, для создания наиболее благоприятных условий устанавливают местные души. Скорость движения воздуха на рабочем месте за счет местных душирующих устройств должна быть в пределах 0,7—1,5 м/с.

Поверхность машин и аппаратов, в которых технологический процесс осуществляется при температуре выше 45°С (варочное оборудование, мылосборники, сушильные установки), а также соответствующие трубопроводы покрывают тепловой изоля­цией.

Освещение. Нормальное освещение производственных и под­собных помещений имеет большое значение для охраны труда, обеспечения высокой производительности труда и предупреждения травматизма.

Согласно действующим нормам в производственных помеще - ’ ниях с постоянным пребыванием рабочих должны быть предусмот­рены световые проемы с застекленными рамами для обеспечения в дневное время суток естественного освещения. В производствен­ных помещениях освещенность должна быть 20—30 лк при установке обычных ламп (ламп накаливания) или 75—100 лк при освещении люминесцентными светильниками (лампы дневного света).

На участках, где требуется более точная работа, например на участке механической обработки, штамповки и завертки мыла, освещенность повышается до 50 лк (150 лк при люминесцентных лампах). В складских помещениях освещенность поддерживается на уровне 10—20 лк.