ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ

Очистка сырья от посторонних примесей

Очистка круп и бобовых от посторонних при­месей осуществляется на зерновых сепараторах.

Зерно очищается от примесей, различающихся по размеру, на системе сит, от легких примесей — двукратной продувкой возду­хом при поступлении зерна в сепаратор и при выходе из него, от ферропримесей — пропуском через постоянные магниты.

На сепараторе в зависимости от вида перерабатываемой кру­пы устанавливают штампованные сита с круглыми или продол­говатыми отверстиями (табл. 5).

Приемное, сортировочное и сходовое сита во время работы сепаратора при помощи кривошипно-шатунного механизма со­вершают возвратно-поступательные колебания. На приемном сите отделяются крупные грубые примеси (солома, камни, щепа и т. п. ), на сортировочном — зерновые и другие примеси круп­нее зерна. Проходом через сходовое сито отделяются примеси мельче зерна.

При поступлении в приемный канал зерно 'Подвергается воз­действию воздушного потока, захватывающего все примеси, имеющие большую парусность. Вторично воздушный поток дей­ствует на зерно при поступлении его в выходной канал машины.

Технологический эффект работы сепаратора выражается сле­дующей формулой:

(17)

А

Где х — эффект очистки зерна, %;

А — засоренность зерна до поступления на сепаратор, %;

Б — засоренность зерна после прохождения сепаратора, %.

Технологический эффект работы сепаратора никогда не бы­вает равным 100% и только в пределе стремится к этому значе­нию, что легко объяснимо: на системе сит примеси, не отличаю­щиеся по своим размерам от зерна (например, испорченные ядра, нешелушеные зерна и т. п.), отделиться не могут; не отде­лятся они и под действием воздушного потока, так как парус­ность их близка к парусности нормальных зерен.

На к. п. д. сепаратора влияет нагрузка на сита, количество отсасываемого воздуха, засоренность поступающего в сепаратор материала и размеры отверстий установленных сит. При стрем­лении к максимальному к. п. д. сепаратора следует иметь в виду возможность потерь доброкачественного зерна (унос воздухом при больших его скоростях или потери на ситах в связи с коле­банием размеров зерен).

Работу сепаратора следует организовать так, чтобы эти поте­ри были минимальными.