ПИЩЕВЫЕ КОНЦЕНТРАТЫ

Мойка круп и зернобобовых

На зерновом сепараторе практически не удает­ся достигнуть полной очистки круп и зернобобовых от примесей. Даже если бы к. п. д. сепаратора был предельно близким к 100%, то и в этом случае минеральная примесь в виде прилипшей к зерну грязи не была бы отделена. Для окончательной очистки от загрязнений крупу и зернобобовые моют на зерномоечной ма­шине, где удаляют с их поверхности грязь, мучель, пыль, отделя­ют семена дикорастущих растений, лузгу, органический сор, не­обрушенные зерна.

Вода, смачивая крупу, способствует также ее равномерному увлажнению, что очень важно для гидротермической обработки. Скорость увлажнения крупы при мойке зависит от ряда факто­ров: вида крупы, температуры моющей воды, продолжительно­сти процесса и т. п. Так, лущеный горох и рис при мойке увлаж­няются на 12—13%, овсяная крупа на 14—15%. Ячневая крупа увлажняется настолько сильно и быстро, что дальнейшая обра­
ботка ее становится невозможной. По этой причине ячневую кру­пу в производстве пищевых концентратов не моют.

Исследованием внутреннего влагопереноса в крупах при их увлажнении занималась Е. Я. Троицкая.

Способность круп поглощать при мойке воду определяется гидрофильными свойствами клеточных стенок и внутреннего со­держания клеток.

Неравномерное набухание отдельных частей крупы обуслов­ливается различной физической структурой составных частей крупы, разной степенью гидрофильности химических веществ крупы и неравномерным распределением их в ядре крупы.

Степень поглощения воды крупой различна. Увеличение мас­сы крупы в зависимости от продолжительности замачивания (в % от первоначальной массы) при температуре воды 20°С (по данным Е. Я. Троицкой) показано в табл. 6.

При набухании круп наблюдается снижение их прочности, как следствие расклинивающего действия воды, приводящее к ослаблению сил сцепления и к разрыхлению эндосперма. Это действие воды при повышении температуры увеличивается.

Крупы и зернобобовые моют в шнековой моечной машине (рис. 17).

Машина состоит из приемного устройства 1, корыта, в кото­ром проходит шнек 2, передаточного патрубка 3 и вибрационно­го сита 4. Работа машины заключается в следующем. Продукт подается в приемное устройство, которое заполнено водой до верхнего сливного отверстия 5. По мере поступления крупа осе­дает в корыто шнека и транспортируется к передаточному па-

Трубку. Легкие примеси (лузга, мучель и т. п.) всплывают и удаляются через сливное отверстие. Камни оседают в камнеот - борнике (на схеме не показан). Крупа, поднявшись до переда­точного патрубка, сбрасывается через него на вибрационное сито.

Последние лопасти шнека имеют мелкие отверстия, через ко­торые вода стекает вниз. На вибрационном сите крупа оконча­тельно освобождается от воды.

Техническая характеристика моечной машины

Производительность, т крупы в час 1 —1,5

TOC \o "1-3" \h \z Потребная мощность, кВт 1,7

Частота вращения вала шнека, об/мин 930 Габаритные размеры, мм

Длина 2115

Ширина 670

Высота 1420

.Масса машины, кг 308

При мойке круп и зернобобовых применяют обычную водо­проводную воду температурой 10—12°С, и только пшено моют при температуре 45—47°С. Расход воды на описанной моечной машине 2—2,5 л на 1 кг крупы.

Технологический эффект работы этой моечной машины доста­точно высок. Зерно полностью освобождается от минерального загрязнения, доброкачественность его повышается. Так, добро­качественность гороха после мойки с 97,20% повысилась до 98,20%, овсяной крупы —с 98,20 до 98,80%. Значительно сни­жается содержание необрушенных зерен, сорной примеси, муче - ли и т. п. При мойке овсяной крупы, например, отходы (исклю­чая неучтенные — мучель и грязь) составляют около 0,43% к массе мытой крупы. Эти отходы состоят из семян дикорастущих растений, органического сора и т. п.

Показатели работы шнековой моечной машины представле­ны в табл. 7.

Пищевые вещества круп при мойке частично переходят в во­ду, поэтому в промывных водах можно обнаружить крахмал, белковые вещества, сахар и т. п.

Сухой остаток промывных вод содержит крахмала до 41%, азотистых веществ до 33%, сахара до 13%, золы до 7%. Одна­ко

Ко низкая концентрация этих веществ делает невыгодным вто­ричную переработку промывных вод. Кроме того, следует иметь в виду сильную загрязненность их. Поэтому практически про­мывные воды ценности не представляют.