Виды контроля сварных соединений
Для получения сварного соединения хорошего качества необходимо осуществлять контроль, начиная с проверки качества подготовки шва и кончая проверкой полученного сварного соединения. Качество основного металла, электродной проволоки, присадочного металла, флюса и …
Основные дефекты сварных швов
Дефекты сварных швов являются следствием неправильного выбора или нарушения технологического процесса изготовления сварной конструкции, применения некачественных сварочных материалов и низкой квалификации сварщика. Дефекты разделяются на внешние и внутренние. К внешним …
Способы и режимы сварки
Ручную дуговую сварку трубопроводов, несмотря на небольшую толщину соединяемых кромок, выполняют в 2...3 слоя. Многослойная сварка обеспечивает хороший провар корня шва и значительно повышает плотность сварного соединения. Ручную сварку производят …
Подготовка труб к сварке
Рис. U3 При монтаже магистральных и производственных трубопроводов основным способом соединения труб является сварка. При этом сварку трубопроводов, работающих при избыточном давлении более 0,07 МПа, производят с соблюдением правил госгор …
Номенклатура и сортамент труб и фасонных частей
В зависимости от назначения и условий работы к трубам и их соединениям предъявляют определенные требования, установленные стандартами или техническими условиями. Промышленность выпускает сварные (шовные) и цельнокатаные (бесшовные) трубы. При этом …
Способы сварки
Сварка полимеров и пластмасс заключается в нагреве свариваемых кромок до пластического вязкотекуче- го состояния и соединения их под некоторым давлением. Применяются следующие способы сварки: Сварка нагретым газом (рис. 110). Свариваемые …
Основные виды полимеров и пластмасс
Полимеры и пластмассы, обладая целым рядом ценных свойств (достаточная прочность, антикорро - зионность, стойкость против химически агрессивных сред, теплостойкость и др.), получают большое применение в самых различных отраслях народного хозяйства …
Технология наплавки
Технологический процесс наплавки начинается с подготовки детали, для этого ее тщательно очищают от грязи, масла, краски. Рекомендуется поверхности, подлежащие наплавке, обжигать газовыми горелками. Применяют также промывку горячим раствором щелочи с …
Виды наплавочных работ
Наплавкой называется процесс, нанесения с помощью сварки на поверхность детали слоя металла для восстановления ее первоначальных размеров (при износе после эксплуатации) либо для придания этой поверхности специальных свойств (износостойкости, антикоррозионности, …
Холодная сварка чугуна
Холодной сваркой чугуна принято называть сварку без предварительного нагрева. Ее применяют тогда, когда трудно или экономически нецелесообразно производить сварку с предварительным нагревом из-за больших габаритов изделия, опасности коробления и возникновения …
СВАРКА ЧУГУНА
5 S2-~ Особенности сварка чугуна Чу гуцы иредставлжот - обой железоуглеродистые '.планы, и кото оых содержание углерода яр^'чдшае! . Чугуны, применяемые. в промышленности и строительстве, имеют следующие приаесн: 2.0...4,0% углерода; …
Сварка алюминия и его сплавов
Алюминий обладает малой плотностью, высокой тепло - и электропроводностью. Применяется как в чистом виде, так и в виде сплавов с марганцем, медью, магнием и кремнием. Наибольшее применение получили сплавы алюминия …
Сварка медн н ее сплавов
Медь получила большое применение в технике благодаря высокой электропроводности и теплопроводности, а также хорошей химической стойкости. При дуговой сварке меди следует учесть, что теплопроводность меди примерно в шесть раз больше …
Особенности сварки цветных металлов н их сплавов
Особенности сварки цветных металлов и их сплавов обусловлены их фнзико-мехаиическими и химическими свойствами. Температуры плавления И кипения цветных металлов невысокие, поэтому при сварке легко получить перегрев и даже испарение металла. …
Сварка средне — и высоколегированных сталей
Сварка средне - и высоколегированных сталей затруднена по следующим причинам: в процессе сварки происходит частичное выгорание легирующих примесей и углерода; вследствие малой теплопроводности возможен перегрев свариваемого металла; повышенная склонность к …
Свариваемость легированных Сталей
Свариваемость легированных сталей оценивается не только возможностью получения сварного соединения с физико-механическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, но и возможностью сохранения специальных свойств: коррозионной стойкости, жаропрочности, химической стойкости, стойкости …
Машины для шовной контактной сварки
Производим и продаем электроприводы ЭТУ, ЭПУ для двигателей постоянного тока, тел./email +38 050 4571330 / rashid@msd.com.ua Для выполнения шовной сварки применяются машины универсальные и специализированные различной конструкции. На рис. 109 …
Машины для точечной контактной сварки
Машины для точечной сварки различаются по назначению — универсальные и специализированные; по конструктивным особенностям — двух - и многоэлектродные; по характеру установки — стационарные, передвижные и подвесные; по виду привода …
Машины для стыковой контактной сварки
Для стыковой сварки применяют контактные машины универсальные — общего назначения и специальные — для сварки арматуры железобетона, трубопроводов и др. В строительной промышленности для стыковой сварки применяются универсальные машины типа …
Шовная контактная сварка
Шовная контактная сварка — это сварка, при которой соединение элементов выполняется внахлестку в виде непрерывного или прерывистого шва вращающимися дисковыми электродами, к которым подведен ток и приложена сила сжатия. На. …
Точечная контактная сварка
Точечная контактная сварка — это сварка, при которой соединение элементов происходит на участках, ограниченных площадью торцов электродов, подводящих ток и передающих силу сжатия. Свариваемые листы 2 (рис. 100) или стержни …
Стыковая контактная сварка
Стыковая контактная сварка — сварка, при которой соединение свариваемых, частей происходит по всей поверхности стыкуемых торцов. Принципиальная схема стыковой сварки представлена на рис. 99: 1 — электроды-зажимы, 2 — свариваемые …
Сущность контактной сварки
Контактной сваркой называется сварка с применением давления,''при которой нагрев производится теплотой, выделяющейся при прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые части. Количество теплоты (Дж), выделяющейся при прохождении электрического тока …
Оборудование для кислородной резки
Резаки для кислородной резки служат для правильного смешения горючих газов или паров жидкости с кислородом, образования подогревающего пламени и подачи в зону резки струи чистого кислорода. Резаки классифицируют по назначению …
Сущность процесса кислородной резки
Кислородная резка основана на свойстве металлов и их сплавов сгорать в струе технически чистого кислорода. Резке поддаются металлы, удовлетворяющие следующим основным требованиям: 1. Температура плавления металла должна быть выше температуры …
Технология газовой сварки
Для получения сварного шва с высокими механическими свойствами необходимо хорошо подготовить свариваемые кромки, правильно подобрать мощность горелки, отрегулировать сварочное пламя, выбрать присадочный материал, установить положение горелки и направление перемещения ее …
Техника выполнения газовой сварки
Качество сварного соединения в значительной степени зависит от правильного выбора режима и техники выполнения сварки. При ручной сварке пламя горелки направляют на свариваемые кромки так, чтобы они находились в восстановительной …
Сварочное пламя
Сварочное пламя образуется при сгорании выходящей из мундштука горелки смеси горючего газа (или паров горючей жидкости) с кислородом. Свойства сварочного пламени зависят от того, какое горючее подается в горелку и …
Газы для сварки и резки металлов
Кислород при газовой сварке применяется для получения горючей смеси. Он способствует интенсивному горению горючих газов и получению высокотемпературного пламени. При горении газов в. воздухе температура пламени значительно ниже, чем при …
Сварочные горелки
Сварочная горелка является основным инструментом газосварщика. Она предназначена для правильного смешивания горючего газа или паров горючей жидкости с кислородом и получения устойчивого сварочного пламени требуемой мощности. Согласно ГОСТ 1077—79, горелки …
Оборудование газосварочных постов
Газовой сваркой называется сварка плавлением, при которой нагрев кромок соединяемых частей и присадочного материала производится теплотой сгорания горючих газов в кислороде. Газовая сварка классифицируется по виду применяемого горючего газа (ацетилено-кислородная, …
Способы резки неплавящимся электродом
Применяются следующие виды дуговой резки неплавящимся электродом: разделительная резка неплавящимся электродом, воздушно-дуговая резка и плазменно-дуговая резка. Разделительная резка производится неплавящимся электродом: угольным, графитовым или вольфрамовым. Угольные и графитовые электроды диаметром …
Способы резки плавящимся электродом
Дуговая резка является одним из видов разделительной резки. Она основана на выплавлении металла из зоны резания теплотой электрической дуги, возбуждаемой между электродом и разрезаемым металлом. Этот способ широко применяется при …
Технология дуговой сварки в углекислом газе
Толщина металла, мм Циаметр эодной ки, Элект - проволо - мм Сварочный ток, А Напряжение дуги, В Скорость сварки, м/ч Расход газа, л /мин 0,8...1,5 0,5. .0,8 60... 100 17...20 …
Технология аргонодуговой сварки
При аргонодуговой сварке постоянным током неплавящимся электродом используют прямую полярность. Дуга горит устойчиво, обеспечивая хорошее формирование шва. При обратной полярности устойчивость процесса снижается, вольфрамовый электрод перегревается, что приводит к необходимости …