ОСНОВЫ СВАРКИ СУДОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ВЛИЯНИЕ СВАРОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ И РАБОТОСПОСОБНОСТЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ
Процесс сварки сопровождается развитием в металле сварных соединений необратимых объемных изменений, в результате которых в конструкциях возникают остаточные деформации и напряжения. Являясь собственными напряжениями, т. е. уравновешенными в любых сечениях сварной конструкции, они имею г специфический уровень п распределение (см. подразд. 17.2).
На основании многочисленных экспериментальных и теоретических исследовании сложились следующие представления о распределении остаточных продольных напряжений oi в стыковыходнопроходных соединениях, выполненных электродуговой сваркой. В перлитных и аустенитных сталях, а также в титановых сплавах, структурные превращения в которых либо вовсе не происходят, либо завершаются при высоких температурах, когда металл находится в разупрочненном состоянии, характер распределения остаточных напряжений одинаков. Максимальные растягивающие напряжения действуют в шве и околошовных зонах: в низкоуглероднстых и аустенитных сталях а * а
ІТПХ
(рис. 20.22, а, б), в титановых сплавах (рис. 20.22, в) о, * * (0,5...0,8)а.
в) |
з) |
г) |
6) |
о, МПа |
а, МПа |
сг, МПа |
о, МПа |
Рис. 20.22. Распределение неточных продольных напряжений су в стыковом сварном соединении (по литературным данным): |
а - малоуглеродистая стать (s - Я мм); б - аустснитиаи стать 12Х18П9Т (s =- 2 мм), в - титановый сплав ОТД (,s - 1,5 мм); і - алюминиевый сплав АМг-6 (s - К) мм)
В алюминиевых сплавах в средней части наблюдается характерный «седлообразный» вид эпюры (рис. 20.22. г) - а ~ (0,6.,.0,8)0 . Растя-
ПНХ
гивающие напряжения уравновешены сжимающими напряжениями в основном металле, величина которых определяется действительными деформациями. Представленные эпюры остаточных продольных напряжений a t действуют по всей длине швов, за исключением концевых участков.
ЗЗ.'І
Структурные превращения, происходящие в металлах при температурах значительно меньших, чем температура разупрочнения ме галла, когда су* 0, окалывают влияние на величину и распределение продольных остаточных напряжений а. Чем ниже температура структурных превращений (появление неравновесных мартенсптоподобных структур), тем меньше в зоне превращений растягивающие напряжения а. При низких температурах превращении (ниже 300 С) возникают сжимающие напряжения. На рис, 20,23, а показано типичное распределение напряжений су в среднелегнрованнон стали (высокопрочные стати). Вне зоны сжимающих напряжений действуют растягивающие напряжения (пики напряжений), по величине равные (0,6„,0,9)ст, В. тегированных сталях, сваренных аустенитным присадочным металлом (рис. 20.23,6), в шве напряжения а растягивающие и равные о аустенита, в околошовных зонах в пределах зон, где произошли структурные превращения, a t сжимающие. По краям зоны пластических деформаций напряжения <у растягивающие, равные по величине (0,6...0,9)су основного металла.
Рис. 20.23. Характер распределении «паточных продольных напряжений су іі однопроходных сварных соединениях сгалсіі повышенной прочности (средне/кч иронанных), пречериевающих сгруктурныс превращении: а - присадочный металл совпадает с основным металлом, б- приемочный металл - avcicmmiaa сталь |
Поперечные напряжения о в электродуговых однопроходных сварных соединениях ма. ты, по величине не превышают 0,3 о, , если жесткость свариваемого элемента в поперечном направлении незначительна (в противном случае - см. подразд. 19.3).
При внешнем нагружении происходит взаимодействие (суммирование) сварочных напряжений и напряжений от внешнего иагру-
женпя. Вопрос о влиянии только остаточных сварочных напряжений на прочность и долговечность сварных соединений п конструкций не всегда однозначен, гак как процесс сварки сопровождается не только возникновением остаточных напряжений, но и возможным существенным изменением структуры и свойств металла в сварном соединении, кроме того, сам шов, как правило, является концентратором напряжений, Оценить влияние всех факторов в совокупности на прочность и работоспособность сварных соединений и конструкции можно только в результа те экспериментальных исследований. Однако некоторые моменты о влиянии остаточных сварочных напряжений на работоспособность конструкций достаточно изучены и подтверждены экспериментами.
Влияние остаточных сварочных напряжений на прочность
сварных соединений при статическом нагружении
Рассмотрим образец - балку-полоску сечением (В х х) с центральным продольным швом. Распределение остаточных продольных сварочных напряжений в сечении образца показано на рис. 20,24, а: в центрально)') зоне /, (площадь активной зоны F ) действуют растягивающие напряжения о. величина которых равна пределу текучести металла: о ( = а ; в периферийной зоне fH действуют уравновешивающие сжимающие напряжения ан, ио величине равные:
ст і./1 +giiJr - б: ав-ал'~Т' = ст'7^' (20.19)
На схематизированной диаграмме растяжения-сжатия металла (рис. 20.24, в) зафиксированы точки А и В, соответствующие этим напряжениям. Внешним нагружением вызовем в образце растягивающие напряжения, но величине равные о' , а затем удалим их.
Процесс нагружения и последующего разгружения образца проследим по диаграмме (рис. 20.24, б), на которой по оси абсцисс откладываются напряжения от внешнего нагружения о, а по оси ординат - действующие в образце напряжения а, определяемые суммой напряжений: сварочных и от внешнего нагружения.
В случае, если в образце нет остаточных сварочных напряжений, дей - сгвугогцпе напряжения изменяются в соответствии с изменением а по прямой линии 0-Л вплоть до предела текучести металла а, (точка Л).
При наличии в образце начальных напряжений (а, = в зоне f] и а. в зоне fn) действующие напряжения в образце при нагружении будут изменяться иначе, В зоне они не изменятся и останутся рав-
Рис. 20.24. Влаимодсік тине остаточных снарочпых продольных напряжений с напряжениями от ішошпей статической иагру. жи; |
а ■■ чпюра осгаючніах енарочпых продо. пимах напряжений о шдке-подоске е цеп іралмімм пниїм (исходное состояние). 6 - диаграмма ндменепия продольных напряжений и юлах /, и jв при паїружепии. н изменение продольных напряжений и донах /, и fR нри нагружении на дпаїрамче ст є: г ніюрл продольных напряжений при ниешмеч (чанічееком нагружении стч1'; й - нпора продольных напряжений при спяпім ста ичс скої о нагружения
УЛІЇ
ными а (точка а,'), В зоне /, напряжения при нагружении будут возрастать быстрее (по линии стд—Л до точки а8‘), так как зона при растяжении не участвует в восприятии внешней нагрузки. В этой зоне (зоне/,) процесс внешнего нагружения сопровождается протеканием пластических деформаций растяжения: на диаграмме ст-є (рис. 20.24, в) участок а,-ст
Эпюра продольных напряжений в результате взаимодействия (суммирования) остаточных сварочных напряжений и напряжений от внешнего нагружения представлена на рис. 20.24, г.
При снятии внешнего нагружения весь образец, включая зону будет разгружаться упруго. Поэтому процесс снятия напряжений будет характеризоваться линиями аА'~аА" и ав'-ай", параллельными линии 0-Л.
Как следует из диаграммы, процесс приложения внешнего нагружения, вызвавший пластические деформации растяжения в зоне fA, после снятия нагружения приводит к уменьшению остаточных напряжений до величин а А" в зоне /, и ав" в зоне /в. На рис. 20.24, б, в показано изменение деформаций и напряжений в зонах /, и /в для рассматриваемого случая, а на рис. 20.24, д - эпюра продольных напряжений после снятия нагружения.
Очевидно, что в случае, когда а = а, после снятия нагружения остаточные напряжения будут равны нулю, так как процесс нагружения будет идти по линии ст,,-/4 для зоны /, и по линии ав~/4 для зоны /в, а процесс разгрузки для обеих зон - по линии /4-0. Прослеживая в этом случае за изменением деформаций и напряжений по диаграмме о-е (см. рис. 20.24, в), можно видеть, что после снятия внешнего нагружения в зоне fл пластические деформации растяжения по величине достигали значения ст(, а в зоне /в пластических деформаций не наблюдалось.
На основании схематизированного рассмотрения процесса нагружения балки-полоски со сварным швом и его последующего разгружения можно сделать следующие выводы:
• приложение внешней нагрузки вызывает перераспределение внутренних напряжений в балке и сопровождается пластическими деформациями растяжения в активной зоне;
• после снятия внешней нагрузки балка остается удлиненной, а внутренние напряжения в ней уменьшаются;
• если при внешнем нагружении балки напряжения по всему ее сечению достигли предела текучести, то после снятия нагружения внутренних напряжений в балке не остается, так как в зоне /, при нагружении возникли пластические деформации растяже
ния, равные по величине а, в результате чего стремление этой зоны к сокращению исчезло.
Для полного снятия напряжений величина пластической деформации растяжения в активной зоне составляет для малоуглеродистых и низколегированных сталей 0,12.„О,15%, что соответствует деформации а. Это примерно на порядок меньше пластических деформаций удлинения, возникающих в результате сварочного нагрева при охлаждении (аТ*ъ 1% ). Запас же пластичности при линейном напряженном состоянии у низколегированных сталей не менее 20%. Следовательно, как процесс сварки, так и последующее нагружение внешней нагрузкой приводят к незначительному уменьшению пластичности металла в районе сварного соединения. Поэтому остаточные сварочные напряжения практически не оказывают влияния на прочность сварных соединений при статическом нагружении, если металл сохраняет способность к пластическому деформированию.
Однако, как указывалось в подразд. 20.3, способность к пластическому деформированию металла снижается при работе в условиях низких температур и объемного напряженного состояния, вызываемого концентраторами напряжений. В этих условиях возникает опасность хрупкого разрушения, и роль сварочных напряжений может быть весьма значительной.
Следует подчеркнуть роль остаточных сварочных напряжений в конструкциях, не подвергаемых значительным статическим нагружениям в процессе эксплуатации:
• сжимающие остаточные напряжения понижают местную устойчивость тонкостенных элементов сварных конструкций. При суммировании даже малых рабочих и остаточных напряжений потеря устойчивости может возникнуть при нагрузках меньше расчетных, а в некоторых случаях - даже от остаточных напряжений;
• процессы коррозии усиливаются под влиянием остаточных растягивающих напряжений, а для сталей повышенной прочности и некоторых легированных сталей могут быть причиной появления коррозионных трещин;
• остаточные растягивающие напряжения являются необходимым условием появления так называемых холодных трещин в сталях, склонных к закалке. Они возникают непосредственно после сварки или в процессе вылеживания сварных конструкций;
• остаточные сварочные напряжения являются носителями энергии упругой деформации. Так как напряжения максимальны в зоне сварных соединении, то значительная часть энергии сосредоточена там. Начавшееся по каким-либо причинам разрушение в дальнейшем поддерживается энергией остаточных напряжений. Трещина может распространяться на значительную длину, сделав невозможным последующий ремонт сварной конструкции. Энергия остаточных напряжений усиливает динамику процесса разрушения, увеличивает скорость движения трещин и способствует переходу от вязкого разрушения к хрупкому.
Влияние сварочных напряжений на прочность
сварных соединений при переменном нагружении
Положительное влияние сжимающих напряжений на работоспособность сварных соединений и конструкций при переменном нагружении подтверждается опытом эксплуатации реальных конструкций; сжимающие напряжения повышают, а растягивающие напряжения понижают усталостную прочность.
Особенно существенно влияние остаточных сварочных растягивающих напряжений при наличии концентраторов, именно в их районе в первую очередь возникают разрушения от усталости.
Степень отрицательного влияния растягивающих напряжений зависит от уровня эксплуатационных напряжений н коэффициента концентрации напряжений. Чем выше рабочие напряжения и чем больше концентрация напряжений, тем меньше доля влияния растягивающих напряжений, и наоборот, при невысоких рабочих напряжениях и малых концентрациях напряжений относительное отрицательное влияние растягивающих остаточных напряжений проявляется сильнее. Объясняется это тем, что остаточные сварочные напряжения являются собственными, т. е. взаимно уравновешенными, и если при первых же циклах нагружения в перегруженных зонах произошла пластическая деформация, в результате которой остаточные напряжения понизились, то собственные напряжения самопроизвольно не восстанавливаются. Поэтому при высоких рабочих напряжениях и высокой концентрации напряжений на первых же циклах нагружения возникают пластические деформации от суммы рабочих и остаточных напряжений. Кроме того, значительная концентрация напряжений по своему влиянию превалирует над собственными напряжениями. При небольшой концентрации напряжений остаточные растягивающие напряжения сохраняют свой высокий уровень в процессе эксплуатации и увеличивают средние напряжения цикла, тем самым понижая выносливость.
Сказанное выше подтверждает, что наиболее эффективным способом повышения усталостной прочности является создание в зоне концентрации напряжений сжимающих остаточных напряжений (путем поверхностного наклепа, местного нагрева, обжатия смежных с концентратором зон металла и др.).