ОСНОВЫ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ И ЭНЕРГОАУДИТА
ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ИЗ БИОМАССЫ
Биомасса - органическое вещество, генерируемое растениями в процессе фотосинтеза, при подводе солнечной (световой) энергии. Биомасса является как бы аккумулятором солнечной энергии. Энергия биомассы используется двумя способами: путем непосредственного сжигания (отходов сельскохозяйственной продукции) и путем глубокой переработки исходной биомассы с целью получения из нее более ценных сортов топлива - твердого, жидкого или газообразного, которое сжигается с высоким КПД при минимальном загрязнении окружающей среды. Второй способ перспективен и позволяет использовать в качестве первичных энергоносителей такие биомассы, которые не поддаются утилизации путем прямого сжигания в топочных устройствах. Эти биомассы представляют собой бытовые и промышленные отходы, ухудшающие состояние среды обитания человека. Поэтому их переработка, проводимая в целях получения энергии, позволяет одновременно решить и экологическую задачу. Основными источниками биомассы служат городские и промышленные отходы, отходы животноводства, сельского и лесного хозяйства и водоросли.
Твердые городские отходы представляют собой домашние отходы, отходы легкой промышленности и строительства. В зависимости от времени года и района сбора отходы в среднем состоят на 80 % из горючих материалов, из которых 65 % имеют биологическое происхождение: бумага, пищевые и животные отходы, тряпье, пластмасса. Горючими компонентами являются углерод (~ 25 %), водород (~ 3 %) и сера (~ 0,2 %), поэтому теплота сгорания городских отходов составляет 9...15 МДж/кг.
Небольшое содержание азота (~ 0,3 %) и невысокие температуры горения отходов сводят к минимуму образование вредных окислов азота и обеспечивают экологическую чистоту отходов как топлива, ввиду образо - вания незначительного количества оксидов серы. Предприятия по переработке отходов следует размещать в городах с населением численностью 150...200 тыс. человек, а производство энергии из отходов рентабельно, если их в сутки перерабатывается не менее 270 т. Утилизация твердых отходов также дает положительный эффект из-за улучшения экологической обстановки в городе и уменьшения площадей, необходимых для складирования отходов.
Промышленные отходы, используемые как биоэнергоресурсы, присущи пищевой промышленности, которая специализируется на переработке плодов и овощей, а для выработки энергии используют отходы семян, плодов, шелуху семечек подсолнечника и другие подобные отходы, непригодные для применения в качестве корма.
Отходы животноводства заслуживают внимания как энергоресурсы только при содержании скота и птиц в закрытых помещениях, таких как откормочные хозяйства промышленного типа. Оптимальным способом обработки отходов животноводства является анаэробная ферментация или биогазификация.
Отходы сельского и лесного хозяйства образуются на месте их заготовки или на предприятиях по их переработке. К ним относят растительные остатки после сбора урожая (солома, стебли кукурузы или подсолнечника, мякина, кожура овощей и плодов), ветви и корни заготавливаемых деревьев, погибшие и отбракованные деревья, а также отходы при производстве пиломатериалов и бумаги (опилки, стружки, горбыль, кора). Однако опилки и стружки целесообразнее использовать для производства древесностружечных и древесноволокнистых плит (ДСП и ДВП), а сжигать их в топках котлов и печей следует только при отсутствии такого производства.
При непосредственном сжигании биомассы химическая энергия горючих компонентов преобразуется в тепловую энергию высокотемпературного теплоносителя - газообразных продуктов горения (дымовых газов), которые из топочного устройства подаются в то или иное теплоис - пользующее устройство: водонагреватель, парогенератор, воздушный калорифер, сушильную установку. При предварительной обработке из твердых городских отходов выделяют фракции черных и цветных металлов, негорючие твердые компоненты, стекло. Крупные куски измельчают до получения однородной массы, которую затем обезвоживают в специальных сушильных установках, а сжигание производят в топках котельных агрегатов.
При термохимической обработке биомассы отходы подвергают тепловому и химическому воздействию, при котором органическая часть биомассы разлагается с образованием твердого горючего вещества, горючих газов или жидкого топлива. Каждый из этих продуктов представляет собой высококачественное, эффективное и экологически чистое топливо, которое сжигается в обычных топочных устройствах. Основу термохимической обработки составляет пиролиз - термическое разложение органической массы отходов при ее нагревании.
Пиролиз осуществляется в различных аппаратах: конвертерах, где происходит конверсия (преобразование) вещества; реакторах, где идут химические реакции; газификаторах или газогенераторах, где образуются газообразные продукты разложения органики. Некоторые методы термохимической обработки твердых отходов предусматривают предварительное выделение фракций негорючей части биомассы, их очистку и механическую обработку с целью повторного хозяйственного использования. Комплексность утилизации отходов и исключение необходимости складирования и захоронения конечных продуктов их переработки придает таким методам особую привлекательность.
В результате термохимической обработки биомассы получают топливный газ, жидкое пиротопливо и твердое топливо - углистое вещество. Общий энергетический КПД газификации составляет 50...70 %. Помимо неизбежных потерь теплоты через ограждения и от недожога топлива значительная часть энергии тратится на сушку сырья.
Анаэробная ферментация биомассы представляет собой микробиологический процесс разложения сложных органических веществ без доступа воздуха. При ферментации происходит превращение углеводородов (брожение) и белков (гниение) в биогаз - смесь метана СН4 (до 60...70 %), диоксида углерода СО4, азота N2, водорода Н2 и кислорода (вместе 1...6 %), и образуется стабилизированный осадок исходной биомассы. Биогаз является высококалорийным, удобным для практического использования топливом, а стабилизированный осадок - органическим удобрением. В процессе ферментации биомасса теряет неприятный запах и при этом погибает патогенная микрофлора. При анаэробной ферментации решаются энергетические и экологические вопросы, в том числе проблема складирования и хранения отходов.
К веществам для анаэробной ферментации относят осадки городских сточных вод, стоки животноводческих и птицеводческих ферм, твердые бытовые отходы, остатки перерабатываемого растительного сырья, опилки. Не требуется увлажнения и разделения материала по гранулометрическому составу. Исходное сырье предварительно увлажняют, но размеры частиц биомассы не должны превышать 5 мм.
На интенсивность образования биогаза существенно влияет температурный режим процесса. Начальная температура биомассы обычно меньше оптимальной, поэтому ее подогревают перед поступлением в метантенк либо в самом ферментере. Метантенк - резервуар для биологической переработки (сбраживания при температуре 20.65 °С) с помощью бактерий и микроорганизмов. Оптимальные значения температур ферментации зависят от вида метаногенных бактерий. Греющей средой является горячая вода или водяной пар. Площадь теплообменной поверхности аппарата выбирается такой, чтобы биомасса была нагрета до верхнего значения температуры в рекомендуемом температурном интервале. Тогда при остывании биомассы в метантенке ее температура не выйдет за допустимые пределы. Технология получения биогаза из сельскохозяйственных отходов изображена на рис. 7.3.
Технология переработки сводится к разбавлению отходов животноводства водой в приемном резервуаре 1, выделению из них песка и других минеральных примесей, сбраживанию обводненных отходов в метатенке 2 в условиях их постоянного перемешивания при температуре до 60 °С. Образующийся газ сжимается в компрессоре 3 и направляется в аппарат 4 для разделения СН4 и СО2. Метан направляется в котельный агрегат 5 для производства тепловой энергии путем его сжигания, а двуокись углерода - на питание водорослей в бассейне 6. Стоки, обработанные в метатенке 2, подаются на центрифугу 7, откуда обезвоженный осадок и водоросли направляются на приготовление корма 8, а жидкие стоки из центрифуги - в бассейн 6 для выращивания водорослей и на разбавление исходных отходов в приемный резервуар 1 . Таким образом, утилизируются все побочные продукты процесса сбраживания отходов: метан, двуокись углерода и твердый остаток. Аналогично происходит переработка растительных отходов.
Вода отходы с/х
Рис.7.3. Технологическая блок-схема получения биогаза из сельскохозяйственных отходов: 1 - приемный резервуар; 2 - метантенк; 3 - компрессор; 4 - аппарат разделения CH4 и С02; 5 - котельный агрегат; 6 - бассейн; 7 - центрифуга; 8 - цех приготовления корма Биогаз имеет теплоту сгорания 17...21 МДж/м3 и широко применяется в различных энергоустановках для выработки электрической и тепловой энергии. Особенно перспективно производство биогаза в сельском хозяйстве, где из-за резкого роста цен на традиционные энергоносители появление |
Всевозможных производств из отходов животноводства и растениеводства есть естественное следствие производственной деятельности. Кроме того, при производстве метана из отходов животноводческих ферм в качестве побочного продукта образуются водоросли, содержащие до 45.50 % ценных кормовых ингредиентов (протеина и аминокислот). В случае необходимости метан легко перерабатывается в спирты, являющиеся присадкой к моторному топливу.
Этанол (этиловый спирт С2Н5ОН) получается из биомассы при спиртовом анаэробном сбраживании и используется как жидкое топливо, способное в определенной мере заменить дорогостоящий бензин.
Городские отходы для производства тепловой энергии используют по мере концентрации населения в городах и крупных поселках. Сжигание отходов осуществляется в специальных мусоросжигательных установках, а также в топках обычных котлов в качестве присадки (до 10 %) к основному топливу. Схема энергетического использования городских бытовых отходов на мусоросжигательном заводе или установке реализуется в одном здании, что обеспечивает соблюдение санитарно-гигиенических норм, установленных для города.
Она включает: отделение приемки и складирования отходов, систему подачи отходов в загрузочную воронку, сжигание отходов в топке котла с наклонной колосниковой решеткой. Установка позволяет также утилизировать параллельно с твердыми отходами городской шлам (влажные тонко - измельченные твердые отходы). Шлам предварительно обезвоживается механически в центрифугах и затем через мельницу-сушилку в подсушенном виде вводится в виде пыли над слоем горящих твердых отходов.
Сушильным агентом в мельнице-сушилке служат высокотемпературные продукты сгорания, которые отбираются в верхней части топочного объема, обеспечивая тем самым их рециркуляцию, что снижает образование вредных газообразных веществ при сжигании отходов. Продукты сгорания, выводимые из котла, подвергаются тщательной очистке, в том числе в электро - или тканевых сепараторах (фильтрах) с последующей мокрой очисткой в скруббере. Из скруббера они выбрасываются в дымовую трубу. Котел может быть паровым и водогрейным. Зола и шлак, образующиеся после сгорания отходов, собираются в шлакоприемник и затем отводятся в шлаковый бункер, из которого вывозятся за пределы завода.